专利名称：一种注汽封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是一种注汽封隔器。
目前国内稠油注蒸汽封隔器有多种样式，但普遍存在着封隔压力低于注汽压力，使座封成功率降低；当注汽之后，较长时间封隔器才能启动座封；由于封隔器的结构不同，在起封上提时封隔器常有部件落井，甚至有时造成卡井事故发生。
本实用新型的目的在于提供一种注汽封隔器，其注汽压力高，座封成功率高；当注汽之后，封隔器快速启动座封；结构设计合理，起下井无有部件落井，故不会发生卡井事故。
本实用新型的目的是这样实现的，它由主体(1)、压盖(2)、密封筒(3)、压块(4)、弹簧(5)、堵(6)、备母(7)、中心管(8)组成，主体(1)内与中心管(8)连接，主体(1)与压盖(2)丝扣连接，密封筒(3)一端伸进压盖(2)内，中心管(8)与密封筒(3)间有弹簧(5)，压块(4)作用在，密封筒(3)上、下有由堵(6)、备母(7)。
工作时，当注汽温度达到200℃时，密封筒就开始软化，此时弹簧开始伸张，通过压块作用在密封筒上，由于密封筒在温度作用下由硬性变软，故在弹簧外张力作用下向四周扩张，而贴靠在套管内壁上，故隔断了注入蒸汽进入环形空间，使封隔器座封蒸汽注入到目的层去，并且稳定在一个可信的数据，上下波动小于1MPa，由于结构合理，起下井无有部件落井，故不会发生卡井事故。
本实用新型由于采用了主体直接与上部的41/2隔热管连接，中心管下部与21/2油管相连，中心管上支撑着封隔的部件，其座封成功率高，座封快；座封压力大于注汽压力，无部件落井，并有通规作用。其设计合理，结构简单，操作方便，很适合现场推广应用。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1如图所示，本实用新型的目的是这样实现的，它由主体1、压盖2、密封筒3、压块4、弹簧5、堵6、备母7、中心管8组成，其中5为弹簧， 主体1直接与上部的41/2隔热管连接，中心管下部与21/2油管相连，中心管上支撑着封隔的部件压块4、弹簧5、筒3及堵6，为了防止部件落井，在结构上设计了带有限位的压块4、在工作时，压块4两端有八字形脚，与中心管8、主体1上的两个限位脚互相限位，无法脱落，故减少事故发生。
由于采用耐高温的弹簧(350℃)故只要注入蒸汽超过200℃时，筒3材质变软，弹簧就向外伸张快速座封。
实施例2如图所示，本实用新型的目的是这样实现的，它由主体1、压盖2、密封筒3、压块4、力片5、堵6、备母7、中心管8组成，其中力片5随温度变化而产生变形做为动力，同样通过压块4作用在筒3上，筒3作用在套管的内壁上，隔断了环形空间，起到了座封目的。
上述两种注汽封隔器已较成功的克服了现有技术中存的不足之处，注汽压力可达到17MPa，注汽温度可达350℃，而且在注气之后快速座封，并且稳定在一个可信的数据，上下波动小于1MPa，由于结构合理，起下井无有部件落井，故不会发生卡井事故。
权利要求1.一种注汽封隔器，它由主体(1)、压盖(2)、密封筒(3)、压块(4)、弹簧(5)、堵(6)、备母(7)、中心管(8)组成，其特征在于主体(1)内与中心管(8)连接，主体(1)外与压盖(2)丝扣连接，密封筒(3)一端伸进压盖(2)内，中心管(8)与密封筒(3)间有弹簧(5)，压块(4)弹簧(5)，密封筒(3)下由堵(6)、备母(7)，压块(4)两端有八字形脚。
2.根据权利要求1所述的一种注汽封隔器，其特征在于力体(5)为弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种注汽封隔器，其特征在于力体(5)为热双金属片。
专利摘要一种注汽封隔器，它由主体1、压盖2、密封筒3、压块4、力片5、堵6、备母7、中心管8组成，工作时，当注气温度达到200℃时，密封筒就开始软化，此时力片开始伸张，而且在注气之后快速座封，并且稳定在一个可信的数据，上下波动小于1MPa，由于结构合理，起下井无有部件落井，故不会发生卡井事故。本实用新型由于采用了主体直接与上部的文档编号E21B33/12GK2538950SQ02211819
公开日2003年3月5日 申请日期2002年5月10日 优先权日2002年5月10日
发明者吴元胜, 杨松, 潘昌德, 冯玉琢, 关岚 申请人:吴元胜