专利名称：丛式井智能抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油采油技术领域，尤其涉及丛井式抽油机技术领域。
背景技术：
目前在石油机械采油时，一般均采用游梁式抽油机，这种游梁式抽油机一口井需安装一台，一个两井口的从式井要安装两台游梁式抽油机，单台功率为30KW，两台功率为60KW；还有这种有杆抽油机，结构简单，但一是能耗高，单台平均装机容量为30KW，二是效率低，效率仅为26％左右，三是安装维修工作量大。
技术方案本实用新型提供一种克服上述缺陷，实现一台抽油机拖动两个井口，从而提高采油效率，降低消耗，达到大量节约电能的新型丛式井智能抽油机。
本实用新型包括动力传动装置、电控箱、配重块、机架底座和吊绳，其特征在于，吊绳设在动力传动装置上的主动轮上，该吊绳两端设悬绳器，可悬挂两口井的抽油光杆，主动轮与一组调节轮由吊绳连动，调节轮设在机架上，主动轮上还设有连接配重块的吊绳。
动力装置的电动机采用开关磁阻电动机，减速箱采用行星摆线针轮减速箱，输入轴与输出轴在同一直线上，动力装置输出的动力，通过摆线针轮减速机传递至主动轮。
调节轮和配重导向轮设在各自的承载梁上固定在机架上，承载梁上设有滑槽，调节轮和导向轮可在承载梁上移动。
主动轮及调节轮、导向轮的沟槽外表面设有摩擦衬块，摩擦衬块上设有绳槽，吊绳和配重块上的吊绳设在各自的槽内。
机架呈桁架结构，机架上还设有上平台，动力传动装置设在上平台上，机架上设有接近开关，以确定抽油机上、下死点的位置，调节轮通过支架固定在机架上。
配重块设在机架内，配重块下方设有举升装置和缓冲装置，每只配重块上设有螺纹连接装置，方便配重块的组合。
本实用新型由于采用了对称式平衡一台抽油机拖动两个井，不仅节省了抽油机投资费用，节省了50％电能，从式井智能抽油机机械传动线路短，从电动机联轴器直接到减速机联轴器，一级传动，机械传动效率在80％以上，比常规机械传动效率提高两倍还多。又由于丛式井智能抽油机的电动机，采用了先进的开关磁阻电动机，利用其控制器对换向时间进行设定，可以很好地解决抽油机的换向冲击问题，换向非常平稳，且功率因数近似为1，该电机起动电流小，当负载为电机额定负载的150％时，起动电流仅为额定电流的30％。采用对称式平衡，平衡度高，可做到精确平衡，配重无论在上行程和下行程都对抽油杆有一定拉力，使每一冲程抽油杆弹性变形量小，从而使抽油泵有效冲程加大，因而提高了系统效率。
本实用新型构思科学新颖，结构合理，工艺简单，维修方便。
附图1为本实用新型的结构示意图图中1是底座，2是悬绳器，3是配重箱块，4是吊绳，5是机架，6是调节轮，10是配重导向轮，11是上平台，12是栏杆，13是主动轮。
附图2是图1的侧向结构示意图图中7是调节轮支架，8是扶梯，9是配重导向轮支架，14是轴承座，15是垫块，16是联轴器，17是减速箱，18是刹车总成，19是开关磁组电动机，20是垫块2，21是接近开关，22是电控箱。
具体实施方案如图所示，本实用新型包括电控箱、动力传动装置、机架、底座、配重箱块、吊绳，吊绳4为钢丝绳，吊绳4设在动力传送装置上的主动轮13上，该吊绳4两端设有悬绳器2，且悬挂两口井的抽油光杆，可以分入两个井口工作，主动轮13与1组调节轮6通过吊绳4连动，调节轮6设在支架7上，支架7固定在机架5上。主动轮上还设有连接配重块的吊绳。机架5上部固定上平台11，动力传动装置的电动机19联轴器16，摆线针轮减速箱、制动器及主动轮等均设在上平台11上。
电动机19采用开关磁阻电动机，根据不同井的工作方便的正反换向工作，减速箱17采用行星摆线针轮减速箱，输入轴与输出轴在同一直线上，动力装置上的电动机19的动力直接连接减速箱17通过联轴器16，与主动轮13连接。
调节轮6、配重导向轮10设在各自的承载梁上，导向轮10的承载梁固定在机架5上，调节轮6的承载梁固定在支架7上，支架通过螺钉固定在机架5上，承载梁上设有滑槽，调节轮6、导向轮10均可在槽内移动。
主动轮13、调节轮6、导向轮10的沟槽外表面设有摩擦衬块，摩擦衬块上设有绳槽，吊绳分为动力吊绳和配重块吊绳，吊绳设在各自的槽内，能起到支撑绳和增大吊绳与主动轮之间的摩擦系数，延长吊绳的使用寿命。
机架5呈桁架结构，上平台11和安装调节轮的支架7均固定在机架5上，机架5的架内留有适当的空间，以保证配重块箱上下往复运动及安装方便。机架5上设有接近开关，确定抽油机上下死点的位置。
配重块3的下方设有举升和缓冲装置，以便配重块箱3安装和失载时减振，每只配重块上设有螺纹连接装置，可以方便配重块根据要求组合配重。
权利要求1.一种丛式井智能抽油机，它包括动力传动装置、电控箱、配重块、机架底座和吊绳，其特征在于，吊绳设在动力传动装置上的主动轮上，该吊绳两端设悬绳器，且悬挂两口井的抽油光杆，主动轮与一组调节轮由吊绳连动，调节轮设在机架上，主动轮上还设有连接配重块的吊绳。
2.根据权利要求1所述的丛式井智能抽油机，其特征在于，动力装置的电动机采用开关磁阻电动机，减速箱采用行星摆线针轮减速箱，输入轴与输出轴在同一直线上，动力装置输出的动力，通过摆线针轮减速机传递至主动轮。
3.根据权利要求1所述的丛式井智能抽油机，其特征在于，调节轮和配重导向轮设在各自的承载梁上，承载梁固定在机架上，承载梁上设有滑槽，调节轮和导向轮可在该滑槽内移动。
4.根据权利要求1所述的丛式井智能抽油机，其特征在于，主动轮及调节轮、导向轮的外表面设有摩擦衬块，摩擦衬块上设有沟槽，吊绳和配重块上的吊绳设在各自的槽内。
5.根据权利要求1所述的丛式井智能抽油机，其特征在于，机架呈桁架结构，机架上还设有上平台，动力传动装置设在上平台上，机架上设有接近开关，以确定抽油机上、下死点的位置，机架上的调节轮通过支架固定在机架上。
6.根据权利要求1所述的从式井智能抽油机，其特征在于，配重块设在机架内，配重块下方设有举升装置和缓冲装置，每只配重块上设有螺纹连接装置，方便配重块的组合。
专利摘要本实用新型涉及石油采油技术领域，尤其涉及丛井式抽油机技术领域，包括动力传动装置、电控箱、配重块、机架底座和吊绳，吊绳设在动力传动装置上的主动轮上，该吊绳两端设悬绳器，且悬挂两井口的抽油光杆，主动轮与一组调节轮由吊绳连动，调节轮设在机架上，主动轮上还设有连接配重块的吊绳，本实用新型采用了对称式平衡一台抽油机拖动两个井，节省了抽油机投资费用，节省了50％电能，提高了系统效率。本实用新型构思科学新颖，结构合理，工艺简单，维修方便。
文档编号E21B43/00GK2565978SQ02264109
公开日2003年8月13日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者袁如同, 徐辉, 俞步阳, 陈庆军 申请人:江苏石油勘探局机械厂