稠油热注热采井口热应力补偿装置的制作方法

文档序号:5329142阅读:216来源:国知局
专利名称:稠油热注热采井口热应力补偿装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采油井口热应力消除装置,尤其是稠油热注热采井口热应力补偿装置。
针对此问题,国内外已采取多种试验措施来消除稠油热注热采井口套管、油管、采油树因受热膨胀,伸长变形而上移,其中采用隔热油管来减小套管受热进而减小热膨胀的方法已有工业应用,但投资很大,效果不明显。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是套管上端对应固定内壁有凸台的对接件,在对接件外固定焊接件的一端,焊接件的另一端固定在支墩上;对接件内置有一个补偿节,在补偿节和对接件内凸台的上部之间形成的腔内向上依次置有垫圈、密封环及高压密封环,密封环被高压丝扣压盖罩扣后用“○”形压环内置二者之间,补偿节顶部固定有法兰。
上述所说的高压密封环是外壁四周带有一圈弧形凹槽的倒置漏斗形的;高压丝扣压盖是外壁带有凸台的圆筒形的,内壁有一台阶,且台阶下面的斜面上有一圈弧形凹槽;密封环材质为油浸石棉;支墩为混凝土结构。
本实用新型的有益效果是由于该补偿装置在补偿节和对接件内凸台的上部之间形成的腔内依次有垫圈、密封环及高压密封环,且在密封环与压盖之间有“○”形压环,从而形成了弹性补偿装置,使套管受力平衡,完全消除了油井的套管位移,也就消除了井下窜层,漏气及套管固井受损的问题;油管和采油树只有微量上移,消除了安全隐患,且投资仅为采用隔热油管减小套管热应力方法的五分之一;从根本上解决了稠油热注热采井口热应力的难题。


图1是本实用新型的结构半剖图。
图中1-支墩,2-焊接件,3-高压丝扣压盖,4-高压密封环,5-密封环,6-垫圈,7-对接件,8-法兰,9-“○”形压环,10-补偿节,11-凸台,12-腔。
在实际使用时,当油井固井完工后,根据油井套管的规格来确定采用该补偿装置的规格,然后,将对接件7的底部焊接在油井套管的顶部,法兰8与采油树相连,使该稠油热注热采井口热应力补偿装置被固定在套管和采油树之间,达到井口补偿的功能。
权利要求1.一种稠油热注热采井口热应力补偿装置,在套管基础上构成,其特征在于套管上端对应固定内壁有凸台(11)的对接件(7),在对接件(7)外固定焊接件(2)的一端,焊接件(2)的另一端固定在支墩(1)上;对接件(7)内置有一个补偿节(10),在补偿节(10)和对接件(7)内凸台(11)的上部之间形成的腔(12)内向上依次置有垫圈(6)、密封环(5)及高压密封环(4),密封环(4)被高压丝扣压盖(3)罩扣后用“○”形压环(9)内置二者(4,3)之间,补偿节(10)顶部固定有法兰(8)。
2.根据权利要求1所述的稠油热注热采井口热应力补偿装置,其特征在于高压密封环(4)的外壁四周带有一圈弧形凹槽且是倒置漏斗形的。
3.根据权利要求1所述的稠油热注热采井口热应力补偿装置,其特征在于高压丝扣压盖(3)是外壁带有凸台的圆筒形的,内壁有一台阶,且台阶下斜面上有对应密封环(4)凹槽的一圈弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的稠油热注热采井口热应力补偿装置,其特征在于密封环(5)材质为油浸石棉。
5.根据权利要求1所述的稠油热注热采井口热应力补偿装置,其特征在于支墩(1)为混凝土结构。
专利摘要一种稠油热注热采井口热应力补偿装置。解决了套管、油管和采油树等因受热膨胀而产生位移的问题。其特征在于套管上端对应固定内壁有凸台(11)的对接件(7),在对接件(7)外固定焊接件(2)的一端,焊接件(2)的另一端固定在支墩(1)上;对接件(7)内置有一个补偿节(10),在补偿节(10)和对接件(7)内凸台(11)的上部之间形成的腔(12)内向上依次置有垫圈(6)、密封环(5)及高压密封环(4),密封环(4)被高压丝扣压盖(3)罩扣后用“○”形压环(9)内置二者(4,3)之间,补偿节(10)顶部固定有法兰(8)。从根本上解决了稠油热注热采井口热应力的难题,消除了安全隐患,且投资小。
文档编号E21B43/16GK2595992SQ02291600
公开日2003年12月31日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日
发明者胡德胜, 王忠贤 申请人:胡德胜
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