专利名称：软煤层钻孔防尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防尘装置，特别是一种软煤层钻孔防尘装置。
背景技术：
软煤层纵深钻孔的目的是排放煤层内的瓦斯，在钻孔的同时，须通过钻杆中孔向钻头深部压风，使煤层深处的瓦斯及煤尘B沿钻杆周边向煤巷道D风向方向排泄，此时的煤尘对整个煤巷的污染十分严重。对钻孔产生的煤尘处理方法，通常是在巷道内安装有数支喷淋管A，当钻孔产生的煤尘沿风向进入煤巷时打开喷淋管的阀门，对煤尘进行除尘处理。这种除尘的方法存在如下不足1、除尘设备体积大而笨重，安装、位移较为繁重。
2、除尘效果也不太理想，因煤巷面积较大，喷淋难以全部顾及。
3、水耗量较大、水资源浪费比较严重。
实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种结构简单，便于安装、位移、节水且防尘效果理想的软煤层钻孔防尘装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案软煤层钻孔防尘装置，在钻孔部位设有防尘罩。防尘罩上部安装有喷淋阀门；防尘罩下部安装有喷雾阀门。防尘罩上通过钻杆的部位设有防尘轴套。在喷淋阀门的启闭手柄上固定安装有一翻板。喷淋阀门主要由阀体、阀芯、进风口、进水口、喷嘴构成，阀芯内有一腔体分别与进风口、进水口和喷嘴连通。在防尘罩下端有一湿化煤尘出口。
在使用中，先将防尘罩固定在欲要钻孔的煤壁上，然后，将钻头、钻杆插入防尘罩前面的防尘轴套内，打开喷雾阀，使防尘罩下部产生水雾。随后开始启动钻机，开始钻孔，当钻到一定深度，煤墙内的瓦斯压力、压风压力的合力及煤尘从钻杆周边向防尘罩方向喷射，其合力将固定喷淋阀启闭手柄上的翻板顶开，使喷淋阀自动开启，水从喷淋阀嘴中喷出，将钻孔泄出的煤尘湿化，而随水从防尘罩下端的湿化煤尘出口流出。当钻孔内的瓦斯压力减弱，翻板也逐渐恢复原始位，喷淋阀重新关闭。钻孔继续进行，煤尘被喷雾阀的喷雾湿化，也从防尘罩下端的湿化煤尘出口流出。
本实用新型的优点在于1、将钻孔产生煤尘的扩展区间大幅度缩小，使煤尘压缩在利于控制和消尘的防尘罩内。
2、通过防尘罩内的喷淋阀和喷雾阀实现煤尘迅速湿化，湿化比较彻底，消尘效果好。
3、较现有的喷淋消尘装置，结构简单。因消尘空间小，用水量也大幅度减少，可节省大量水资源。
4、其结构简单、体积小、重量轻，便于安装和位移。
图1为现有煤巷钻孔除尘示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型喷淋阀门示意图。
图4为本实用新型图3左视图。
(附图标记)图1A喷淋管 B钻孔煤尘走向C煤巷风向D煤巷图21防尘罩2喷淋阀门3翻板 4瓦斯、煤尘泄出方向5钻头 6螺栓7煤壁 8湿化煤尘出口9喷雾阀门 10钻杆 11压风走向12防尘轴套13进水口 14进风口 15螺帽16喷嘴17阀体 18阀芯 19密封堵 20腔体具体实施方式
软煤层钻孔防尘装置，是由防尘罩1、喷淋阀门2、喷雾阀门9、防尘轴套12、翻板3、湿化煤尘出口8构成。防尘罩上部安装有喷淋阀门2，喷淋阀门主要由阀体17、阀芯18、进风口14、与进水口13、喷嘴16构成，阀芯内有一腔体20分别与进风口、进水口和喷嘴连通。风与水在腔体20内混合后从喷嘴中喷出，形成水雾，具有良好的除尘作用。当钻孔产生的瓦斯泄出量逐渐减弱，翻板3恢复原始位置，即喷淋阀门通过阀芯角度的变化而关闭。在防尘罩下部安装有喷雾阀门9，防尘罩上通过钻杆的部位设有防尘轴套12。在喷淋阀门的启闭手柄上固定安装有一翻板3。在防尘罩下端有一湿化煤尘出口8。由于钻杆截面为矩形或多边形，为了起到防尘的目的，特别制做内口形状与钻杆截面形状吻合、而外圆与防尘罩圆口间隙配合的防尘轴套，这样钻杆可以纵向进退，径向又可转动，且能起到防尘目的。
权利要求1.一种软煤层钻孔防尘装置，其特征在于在钻孔部位设有防尘罩(1)，防尘罩上部安装有喷淋阀门(2)，防尘罩下部安装有喷雾阀门(9)，防尘罩上通过钻杆的部位设有防尘轴套(12)。
2.根据权利要求1所述的软煤层钻孔防尘装置，其特征在于在喷淋阀门的启闭手柄上固定安装有一翻板(3)。
3.根据权利要求1所述的软煤层钻孔防尘装置，其特征在于喷淋阀门主要由阀体(17)、阀芯(18)、进风口(14)、进水口(13)、喷嘴(16)构成，阀芯内有一腔体(20)分别与进风口、进水口和喷嘴连通。
专利摘要一种软煤层钻孔防尘装置，通过固定在钻孔部位的防尘罩和安装在防尘罩上部的喷淋阀门及下部的喷雾阀门，将钻孔产生煤尘的扩展区间大幅度缩小，使煤尘压缩在利于控制的消尘的防尘罩内。且利用煤壁内的瓦斯压力及压风压力之合力，冲击固定在喷淋阀门启闭手柄上的翻板而实现煤尘自动喷淋。它一改过去大型除尘装置，结构简单、安装位移方便，消尘效果显著提高的同时可节省大量水资源。
文档编号E21F5/02GK2627218SQ0324601
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月20日 优先权日2003年6月20日
发明者崔刚明 申请人:崔刚明