一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器的制作方法

文档序号:5414575阅读:298来源:国知局
专利名称:一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,属螺杆泵采油井下工具类。
背景技术
地面驱动螺杆泵采油是80年代初发展起来的一种新型采油技术,它是由地面驱动头通过抽油杆带动井下泵旋转使油液经抽油杆柱与油管之间的环形空间流出地面实现采油,这种抽油泵结构新颖,采油效率高,在油田使用面很广,但是该泵在应用中由于油流上升的举升力不足以及空心杆易偏离,磨损影响采收率,且该抽油泵系统不适应出砂,油井易在井下沉砂造成砂卡油泵。
本实用新型内容本实用新型目的是为了克服上述缺点,而提供一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,它与螺杆泵配套使用,工作时,通过抽油杆旋转带动叶片旋转产生向上举升力,协助螺杆泵工作,起到提高泵效以及对抽油杆又能扶正作用,同时还可起到沉砂防砂卡作用。
本实用新型实现方式是本实用新型提供的井下螺旋举升器,由上接头与其焊接在下部的下接头组成,所述的下接头上面焊接着两组对称金属叶片;所述上接头与下接头用空心抽油杆接头制做,由上、下接头组成的举升器柱状体一端为母扣,另一端为公扣,所述的丝扣均与空心抽油杆丝扣相匹配。所述的金属叶片与螺旋举升器柱状体为对称分布,螺旋举升器柱状体中心线与金属叶片垂直中心线夹角为180度,该金属叶片呈螺旋上升,螺旋角在20~40度之间;所述的上接头、下接头、金属叶片材质为30CrMo材质制成。
本实用新型与现有技术相比具有明显的效果。
采用这样的结构后,由于在现技术螺杆泵的空心抽之间分段连接着井下螺旋举升器,采油时,抽油杆带动叶片在油管内旋转,使油流产生向上举升力,提高了螺杆泵工作效率,同时,对抽油杆而言,螺旋举升器在油管内起到扶正作用,又可在螺杆泵因故停泵情况下及时将砂粒循环在油流中起到分段沉砂防止砂卡作用。
本实用新型还具有结构简单,抽油效果大,性能好,使用方便,成本低廉等优点,使用时,只需按预先设计的空心抽油杆距离将其联于空心抽油杆间,并随抽油杆一同下入井内,起动抽油泵后,该装置可与空心抽油杆一同旋转,协助螺杆泵举升油液。


本实用新型结构示意图。
图中1、上接头,2、下接头,3、金属叶片。
具体实施方式
本实用新型由以下实施例给出,
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
附图给出了本实用新型具体结构。上接头1与下接头2为空心抽油杆实心接头,通过焊接方式联结成一柱状体,以达到抗扭要求。上接头1为母扣,下接头下部带有公扣,均为空心抽油杆螺纹,本体两端螺纹与螺杆泵所用空心抽油杆螺纹配套使用时,连接非常方便。
上接头1、下接头2、金属叶片3材质为30CrMo材料制做而成。金属叶片3焊接在螺旋举升器柱状体中下部位,为对称分布,螺旋线呈螺旋上升,螺旋角在20~40度之间,螺旋举升器柱状体中心线与金属叶片垂直中心线夹角为180度。
权利要求1.一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,其特征在于所述的举升器由上接头(1)与其焊接在下部的下接头(2)组成,在下接头(2)上面焊接着两组对称金属叶片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,其特征在于上接头(1)与下接头(2)为空心抽油杆接头材质制作,由上、下接头组成的举升器柱状体一端为母扣另一端为公扣,所述的丝扣均与空心抽油杆丝扣相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,其特征在于所述该金属叶片(3)与螺旋举升器柱状体为对称分布,螺旋器柱状体与叶片垂直中心夹角为180度,金属叶片呈螺旋上升,螺旋角在20~40度之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,其特征在于所述的上接头(1)、下接头(2)、金属叶片(3)的材质为30CrMo材质制作。
专利摘要本实用新型公开了一种用于螺杆泵采油的井下螺旋举升器,属采油井下工具类。本实用新型是针对螺杆泵采油时,油流上升的举升力不足以及空心抽油杆易偏离磨损,且不适应出砂井而研制的一种螺旋举升器,它包括上下接头组成的主体,在主体上焊接有金属叶片,使用时将该装置用丝扣联结在空心抽油杆上,随泵一起下入油井内,抽油杆旋转带动其旋转,产生上举力,使井筒油流加大、加快流动,从而提高了螺杆泵使用效率,另外,本装置可对抽油杆起到扶正作用,还可分段沉砂,防止井内砂卡,由于该装置结构简单,使用方便,并为地面驱动螺杆泵采油技术提供了支持,因此,具有广泛推广前景。
文档编号E21B43/00GK2632313SQ0326644
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日
发明者王德伟, 毕文亮, 曹继红, 兰艾芳 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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