专利名称:提引器和旋挖钻的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提引器和旋挖钻机。该提引器包括：下连接体，下连接体设置有盲孔；盲孔的孔壁设置有通孔，通孔的轴向与盲孔的轴向相垂直；上连接体，其部分套设于盲孔内；上连接体的外壁设置有弧形槽，弧形槽与通孔相对设置；沿下连接体的轴向顺次设置于下连接体外围的两个过载保护组件，每一过载保护组件包括：压块、限位件和弹性复位件；限位件设置于下连接体的外围；压块可滑动的设置于下连接体的外围；弹性复位件的两端分别抵靠于限位件和压块；两个过载保护组件的压块共同挡设于通孔外；连接球，位于通孔、弧形槽和两个压块之间。该提引器设置于两个部件之间，能够起到过载保护的效果，防止一个部件因受力过大造成的部件损坏。
【专利说明】提引器和旋挖钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种提引器和旋挖钻机。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其原理是靠动力头驱动钻杆，实现钻具回转切削岩土，然后提升至孔外卸土，经周期性循环作业直至成孔。旋挖钻机主要不仅适于砂土、粘性土、粉质土等土层的施工，还适用于岩层的施工，在灌注粧、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机作为一种高效、先进的成孔设备，在高铁、桥梁等大口径施工钻孔时，其优势较为突出。
[0003]在施工过程中，很多情况下因受施工场地大小限制，现场无法配备过多的工程设备，起吊护筒、钢筋笼等工作多数由旋挖钻机的辅卷扬来完成。目前，请参见图1，旋挖钻机辅卷扬钢丝绳10的末端和吊钩12按照如下方式相连:吊钩12的连接头套入辅助卷扬钢丝绳10的末端内，实现二者的连接。在辅卷扬不工作时，请参见图2，辅助卷扬钢丝绳10的末端的卡设在桅杆侧面的卡绳器13上。在作业过程中，操作人员常因误操作辅助卷扬，常常将卡绳器13拉断，严重时甚至损坏桅杆本体。类似问题还存在于其他两个相连部件中，一个部件受到拉力较大而导致的部件损坏的情况。
[0004]另外，现有的辅卷扬钢丝绳与吊钩之间不能产生相对转动，但是在起吊重物时，因重物离地会产生旋转运动，带着吊钩及辅卷扬钢丝绳一同旋转，易导致辅卷扬钢丝绳松捻、断裂甚至报废。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提出一种提引器，设置于两个部件之间，能够起到过载保护的效果，防止一个部件因受力过大造成的部件损坏。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一方面，本实用新型提供了一种提引器，包括:下连接体，所述下连接体设置有盲孔；所述盲孔的孔壁设置有通孔，所述通孔的轴向与所述盲孔的轴向相垂直；上连接体，其部分套设于所述盲孔内；所述上连接体的外壁设置有弧形槽，所述弧形槽与所述通孔相对设置；沿所述下连接体的轴向顺次设置于所述下连接体外围的两个过载保护组件，每一所述过载保护组件包括:压块、限位件和弹性复位件；所述限位件设置于所述下连接体的外围；所述压块可滑动的设置于所述下连接体的外围；所述弹性复位件的两端分别抵靠于所述限位件和压块；两个所述过载保护组件的压块共同挡设于所述通孔外；连接球，位于所述通孔、弧形槽及两个所述压块之间。
[0008]进一步地，所述上连接体与所述盲孔之间设置有转动间隙。
[0009]进一步地，所述下连接体外围设置有外螺纹，所述限位过载保护组件设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]进一步地，所述盲孔为圆形孔或多边形孔。[0011 ] 进一步地，所述连接球的个数至少为三个，且沿所述下连接体的周向均匀设置。
[0012]进一步地，所述弹性复位件为弹簧。
[0013]进一步地，所述过载保护组件还包括:设置于所述压板外围的挡球机构。
[0014]进一步地，所述上连接体设置有第一安装孔；所述下连接体设置有第二安装孔。
[0015]进一步地，所述压块与所述连接球相接触的面为圆弧面或斜面。
[0016]本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括辅助卷扬钢丝绳、吊钩和上述任意一项所述的提引器，所述提引器中上连接体与所述辅助卷扬钢丝绳相连，所述下连接体与所述吊钩相连。
[0017]本实用新型提供的提引器包括有上连接体、下连接体、连接球和两个过载保护组件。正常状态下，连接球限位于下连接体的通孔、上连接体的弧形槽和两个过载保护组件的压块之间，此时上连接体和下连接通过连接球相连；当下连接体受到拉力或压力时，上连接体朝着与该力相反的方向滑动，弧形槽也相应滑动，同时推动连接球向槽外移动；但由于此时的推力小于弹性复位件对压块的作用力，连接球仍位于上连接体和下连接体之间。在过载状态下，由于弧形槽继续运动而加大对连接球的压力，致使其可以克服弹性复位件对压块的作用力，从压块中滑出，上连接体和下连接体相分离，由此起到过载保护的作用。由此，将该提引器设置于两个需要连接端的部件之间，当一个部件的受力过大时，提引器发挥过载保护的作用，使两个部件相分离，避免因受力过大导致的部件损坏。此外，该提引器的最大承受拉力或压力的值可通过改变弹性复位件的材料、预压缩量等方式进行调节，因此，调节方式灵活，能够适用于多种工况。
[0018]进一步地，通过在上连接体与盲孔之间设置转动间隙，使得上连接体可在盲孔内转动，即上连接体和下连接可相对转动，由此使得与之相连的两个部件可以相对转动。将其应用与旋挖钻机的副卷扬钢丝绳和吊钩之间，可以防止吊载作业时，重物转动带动钢丝绳旋转，进而防止钢丝绳因旋转导致的松捻、断裂和报废等情况。并且，由于连接球为球状结构，因此上连接体和下连接体为滚动摩擦，不易出现卡滞等旋转不灵的情况。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为现有技术中副卷扬钢丝绳与吊钩的连接示意图；
[0021]图2为现有技术中辅助卷扬钢丝绳在非工作状态的布置示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的提引器的结构示意图；
[0023]图4为实用新型实施例提供的提引器的剖面示意图；
[0024]图5为图4中A处的局部放大图；
[0025]图6为本实用新型实施例提供的提引器的俯视示意图；
[0026]图7为本实用新型实施例提供的提引器中下连接体的剖面示意图；
[0027]图8为本实用新型实施例提供的提引器中上连接体的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I 上连接体2 下连接体
[0030]3压块4连接球
[0031]5弹性复位件6限位件
[0032]7过载保护组件11弧形槽
[0033]12第一安装孔21盲孔
[0034]22通孔23 第二安装孔
【具体实施方式】
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明:
[0036]请参见图3至图8，该图示出了本实用新型实施例提供的提引器的结构。本实施例的提引器包括:下连接体2，设置有盲孔21 (请参见图7);该盲孔21的孔壁设置有通孔22，通孔22的轴向与盲孔21的轴向相垂直；上连接体I，其部分套设于盲孔21内；上连接体I的外壁设置有弧形槽11 (请参见图8)，弧形槽11与通孔22相对设置；沿下连接体2的轴向顺次设置于该下连接体2外围的两个过载保护组件7，每一过载保护组件7包括:压块3、限位件6和弹性复位件5 ;限位件6固定设置于下连接I体的外围；压块3可滑动的设置于下连接体2的外围；弹性复位件5的两端抵分别靠于限位件6和压块3 ;两个过载保护组件7的压块3共同挡设于通孔22外；连接球4，位于上述通孔22、弧形槽11和两个过载保护组件?的压块3之间，具体地可以位于上述通孔22中且与弧形槽11和两个压块3抵靠。
[0037]本实施例提供的提引器包括:上连接体1、下连接体2、连接球4和过载保护组件7。其中，上连接体I和下连接体2分别用于连接两个部件，以应用于旋挖钻机为例，上连接体I用于连接辅助卷扬钢丝绳，下连接体2用于连接吊钩。正常工况下，由于过载保护组件7对连接球4的阻挡作用，上连接体I和下连接体2通过连接球4保持相连状态；当过载时，过载保护组件7无法对连接球4继续阻挡，连接球4能够从上连接体I和下连接体2之间脱离，此时上连接体I和下连接体2相分离，达到过载保护的效果。上述过载保护组件7用于:当提引器所受拉力小于最大承受拉力时，对连接球4起到限位作用；当提引器所受拉力超过最大承受拉力时，失去对连接球4的限位作用。
[0038]本实施例提供的提引器的工作原理如下:提引器未受力时，连接球4位于上述通孔22、弧形槽11和过载保护组件7的压块3之间，上连接体I和下连接体2通过连接球4连接在一起；正常状态下，下连接体2受到吊钩及重物向下的拉力，上连接体I相对于下连接体2向上滑动，上连接体I向上滑动的同时，其弧形槽11也向上滑动，进而推动连接球4向外侧运动；过载保护组件7中的弹性复位件5对压块3施加的推力抑制上述运动；在过载状态下，弧形槽11继续向上运动，加大对连接球4的推力，致使其可以克服弹性复位件5对压块3的作用力，连接球4将压块3朝着下连接体2的端部推开，连接球4从压块3中滑出，上连接体I和下连接体2相分离，由此起到过载保护的作用。具体而言:上连接体I插入下连接体2的盲孔21内，盲孔21的孔壁上设置有通孔22 ;同时，上连接体I的弧形槽11与下连接体2的通孔22相对设置，由此，通孔22和弧形槽11共同容纳连接球4，并对连接球4起部分限位作用。该弧形槽11优选与连接球4的球面曲率配合。上述盲孔21可以为圆形孔或多边形孔，只需保证上连接体I可以插入即可。上连接体I的形状可以圆柱体或多边形柱体。本实施例中，盲孔21为圆形孔，上连接体I为圆柱体。此外，为了保证提引器过载保护功能的可靠性，上述连接球4的个数优选至少为三个，且沿下连接体2的周向均匀设置。相应的，通孔22和弧形槽11的个数也至少为三个，分别沿下连接体2和上连接体I的周向均匀设置。此外，为了便于上连接体I与辅助卷扬钢丝绳的连接，上述上连接体I优选设置有第一安装孔12 ;为了便于下连接体2与吊钩的连接，下连接体2优选设置有第二安装孔23。
[0039]连接球4的其余部分的限位由过载保护组件7实现。每一过载保护组件7中的压块3均是可滑动的套设下连接体2外，以便为连接球4能从两个压块3之间滑出提供前提。正常状态下，两个压块3由于弹性复位件5的作用应该是挡设于通孔22外的，其底面与连接球4抵压接触。由此连接球4位于通孔22、弧形槽11和两个压块3之间，上连接体I和下连接体2处于连接状态。超载状态下，连接球4对压块3的推力大于弹性复位件5对压块3的作用力，致使两个压块3之间的距离逐渐增大，最终连接球4从上述两个压块3之间滑出。为了使得连接球4对压块3有斜向外的作用力，以使压块3在该力的作用下顺利的向着下连接体2的端部移动，压块3与连接球4相接触的优选面为圆弧面或斜面。
[0040]弹性复位件5的一端由限位件6进行限位，此端形成固定端；弹性复位件5的另一端与压块3相抵靠，此段形成自由端，用于对压块3施加推力，以使压块3对连接球4有压紧作用。当连接球4有向外运动的趋势时，压块3对连接球4的压紧力抑制上述运动，直至连接球4向外运动的力大于上述压紧力，此时连接球4从提引器脱离。弹性复位件5优选处于预压缩状态。本领域技术人员可以通过调节弹性复位件的材料、以及与压缩量来调节提引器的最大承受拉力。上述弹性复位件5具体可以为弹簧。
[0041]限位件6用于对弹性复位件5的一端进行限位，其固定设置于下连接体2，本申请所述“限位件固定设置于下连接体外”是指:限位件6安装于下连接体2外围后，位置可以固定。因此，限位件6与下连接体2包括但不限于焊接、螺纹连接、铆接、螺栓连接等。本实施例中，为了便于调节弹性复位件5的预压缩量，限位件6与下连接体2为螺纹连接，具体而言，下连接体2外围设置有外螺纹，限位件6设置有与该外螺纹相适配的内螺纹。限位件6具体可以为螺母。
[0042]此外，为了实现上连接体I和下连接体2可以相对转动，上连接体I与下连接体2的盲孔21之间可以设置有转动间隙。该转动间隙即为可使上连接体I在盲孔21内转动的间隙。由此，上连接体I可在盲孔21内转动，即上连接体I和下连接体2可相对转动，防止吊载作业时，重物转动带动钢丝绳旋转，进而防止副卷扬钢丝绳因旋转导致的松捻、断裂和报废等情况。并且，由于连接球4为球状结构，因此上连接体I和下连接体2为滚动摩擦，不易出现卡滞等旋转不灵的情况。
[0043]上述实施例提供的提引器中的连接球4可以采用钢球、铁球等。上述提引器还可以包括防止连接球4从提引器中脱落的装置，防止连接球4掉落后影响其他工件的正常工作。该装置具体可以为:设置于压板3外围的挡球机构。挡球机构可以为设置于压板3外圆边沿的台阶；也可以为套设于压板3外的护筒。或者，连接球4采用铁球，压板3上设置磁性装置，将连接球4吸附达到防脱落的效果。
[0044]需要说明的是，两个过载保护组件中的压块3、限位件6和弹性复位件5的结构和材料可以相同，如本实用新型实施例所示；当然也可以不相同，只要满足如下条件即可:当提引器所受拉力小于最大承受拉力时，对连接球4起到限位作用；当提引器所受拉力超过最大承受拉力时，失去对连接球4的限位作用。
[0045]此外，上述实施例均是以上连接体和/或下连接体受到拉力的情况进行描述。本领域技术人员可以理解的是，本发明实施例提供的提引器对于上连接体和/或下连接体受到压力的情况也同样能够起到过载保护的效果。其原理与上述内容类似，本发明兹不赘述。
[0046]由上述内容可知，本实用新型实施例提供的提引器包括有上连接体1、下连接体2、连接球4和两个过载保护组件7。正常状态下，连接球4限位于下连接体2的通孔22、上连接体I的弧形槽11和两个过载保护组件7的压块3之间，此时上连接体I和下连接体2通过连接球4相连；当下连接体2受到拉力或压力时，上连接体I朝着与该力相反的方向滑动，弧形槽11也相应滑动，同时推动连接球4向槽外移动；但由于此时的推力小于弹性复位件5对压块3的作用力，连接球4仍位于上连接体I和下连接体2之间。在过载状态下，由于弧形槽11继续运动而加大对连接球4的压力，致使其可以克服弹性复位件5对压块3的作用力，从而压块3中滑出，上连接体I和下连接体2相分离，由此起到过载保护的作用。由此，将该提引器设置于两个需要连接端的部件之间，当一个部件的受力过大时，提引器发挥过载保护的作用，使两个部件相分离，避免因受力过大导致部件损坏。此外，该提引器的最大承受力值可通过改变弹性复位件的材料、预压缩量等方式进行调节，因此，调节方式灵活，能够适用于多种工况。
[0047]本实用新型实施例二提供一种旋挖钻机，其包括辅助卷扬钢丝绳、吊钩和上述任一实施例提供的提引器，该提引器中上连接体I与所述辅助卷扬钢丝绳相连，下连接体2的与吊钩相连。设置该提引器后，可避免由于误操作引起的钢丝绳、卡绳器或桅杆本体的损坏。此外，由于该提引器的最大承受力的调节方式灵活，因此在多种工况下该提引器均能发挥有上述过载保护的效果。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种提引器，其特征在于，包括: 下连接体(2)，所述下连接体(2)设置有盲孔(21);所述盲孔(21)的孔壁设置有通孔(22)，所述通孔(22)的轴向与所述盲孔(21)的轴向相垂直； 上连接体(I)，其部分套设于所述盲孔(21)内；所述上连接体(I)的外壁设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)与所述通孔(22)相对设置； 沿所述下连接体(2)的轴向顺次设置于所述下连接体(2)外围的两个过载保护组件(7)，每一所述过载保护组件(7)包括:压块(3)、限位件(6)和弹性复位件(5);所述限位件(6)设置于所述下连接体(2)的外围；所述压块(3)可滑动的设置于所述下连接体(2)的外围；所述弹性复位件(5)的两端分别抵靠于所述限位件(6)和压块(3);两个所述过载保护组件(7)的压块(3)共同挡设于所述通孔(22)外； 连接球(4)，位于所述通孔(22)、弧形槽(11)及两个所述压块(3)之间。2.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述上连接体(I)与所述盲孔(21)之间设置有转动间隙。3.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述下连接体(I)外围设置有外螺纹，所述限位过载保护组件(7)设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述盲孔(21)为圆形孔或多边形孔。5.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述连接球(4)的个数至少为三个，且沿所述下连接体(2)的周向均匀设置。6.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述弹性复位件(5)为弹簧。7.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述过载保护组件(7)还包括:设置于所述压块(3)外围的挡球机构。8.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述上连接体(I)设置有第一安装孔(12);所述下连接体(2)设置有第二安装孔(23)。9.根据权利要求1至8任意一项所述的提引器，其特征在于，所述压块(3)与所述连接球(4)相接触的面为圆弧面或斜面。10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括辅助卷扬钢丝绳、吊钩和权利要求1至9任意一项所述的提引器，所述提引器中上连接体(I)与所述辅助卷扬钢丝绳相连，所述下连接体(2)与所述吊钩相连。
【文档编号】E21B19-02GK204283251SQ201420360145
【发明者】王浩, 张世平, 董大鹏 [申请人]北京市三一重机有限公司