专利名称:一种新型矿用防爆井盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型矿用防爆井盖，包括第一井盖盖板与第二井盖盖板，在第一井盖盖板与第二井盖盖板的下方设置有两块支撑墙体，该两块支撑墙体平行布置在井口的两侧，第一井盖盖板搭接在两块支撑墙体的同一侧边上，第二井盖盖板搭接在两块支撑墙体的另一侧边上，第一井盖盖板与第二井盖盖板的底端分别通过轴承一转动连接在井口，第一井盖盖板与第二井盖盖板的顶端相接触，在第一井盖盖板与井口之间设置有第一复位弹簧，在第二井盖盖板与井口之间设置有第二复位弹簧。本实用新型矿用防爆井盖能够及时释放爆炸能量，保护风机不被瓦斯事故的冲击波所损坏；防爆井盖冲击波过后能够在复位弹簧的回弹力作用下及时复位，以保证矿井通风系统稳定可靠。
【专利说明】一种新型矿用防爆井盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型矿用防爆井盖。
【背景技术】
[0002]现在煤矿回风立井普遍使用帽式防爆盖，其结构由圆形密闭帽、配重架、配重块、液态密封槽和密封液组成，整体为一个扣在立井井口上的圆帽。当井下发生瓦斯爆炸事故时，防爆盖能够及时释放爆炸的冲击波能量；矿井反风时，防爆井盖能及时固定，进行矿井反风。
[0003]但是现有防爆井盖由于不能避开冲击波的正面能量，容易被强大的冲击气流所损坏，或者飞离井口，井盖很难及时恢复到原位，造成通风系统恢复比较困难，无法保证矿井的通风稳定可靠。如果井盖飞离原位或变形，则需要动用吊车才能完成恢复井盖的工作，给立即恢复矿井通风系统造成重大安全隐患；而且，在矿井反风时，固定比较困难。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型矿用防爆井盖。
[0005]本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0006]一种新型矿用防爆井盖，包括第一井盖盖板与第二井盖盖板，在第一井盖盖板与第二井盖盖板的下方设置有两块支撑墙体，支撑墙体的形状为三角形，该两块支撑墙体平行布置在井口的两侧，第一井盖盖板搭接在两块支撑墙体的同一侧边上，第二井盖盖板搭接在两块支撑墙体的另一侧边上，第一井盖盖板的底端通过轴承一转动连接在井口，第二井盖盖板的底端通过另一轴承一转动连接在井口，第一井盖盖板与第二井盖盖板的顶端相接触，在第一井盖盖板与井口之间设置有第一复位弹簧，在第二井盖盖板与井口之间设置有第二复位弹簧。
[0007]优选的，所述矿用防爆井盖还包括用以控制第一井盖盖板的顶端与第二井盖盖板的顶端在反风条件下仍能紧密接触的反风固定控件，所述反风固定控件包括连接杆，连接杆的底端通过轴承二与井口转动连接，连接杆的顶端连接有第一分支与第二分支，第一分支与第一井盖盖板活动连接，第二分支与第二井盖盖板活动连接。
[0008]优选的，所述第一分支与第一井盖盖板之间、第二分支与第二井盖盖板之间均通过锁扣连接。
[0009]优选的，在第一井盖盖板与第二井盖盖板之间设置有密封减冲橡胶垫。
[0010]优选的，在井口处还设置有限位杆，限位杆是由钢材料制成的，外部套有防冲击橡胶套。
[0011]本实用新型的有益技术效果是:
[0012](I)本实用新型矿用防爆井盖能够及时释放爆炸能量，保护风机不被瓦斯事故的冲击波所损坏；防爆井盖冲击波过后能够在复位弹簧的回弹力作用下及时复位，以保证矿井通风系统稳定可靠；
[0013](2)本实用新型矿用防爆井盖可通过反风固定控件密闭固定在井口，具有良好的密封性，在井下发生火灾事故时，能及时、容易固定井盖，实施反风功能；
[0014](3)本实用新型矿用防爆井盖结构简单、轻便，便于安装。
【附图说明】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的结构原理示意图；
[0017]图2为锁扣的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的俯视图。
[0019]图中:1_第一井盖盖板，2_第二井盖盖板，3_支撑墙体，4_井口，5_轴承一，6-第一密封减冲橡胶垫，7-第一复位弹簧，8-第二复位弹簧，9-反风固定控件，901-连接杆，902-第一分支，903-第二分支，10-轴承二，11-锁扣，12-限位杆，13-第二密封减冲橡胶垫。
【具体实施方式】
[0020]结合附图，一种新型矿用防爆井盖，包括第一井盖盖板I与第二井盖盖板2，在第一井盖盖板I与第二井盖盖板2的下方设置有两块支撑墙体3，支撑墙体3的形状为三角形，该两块支撑墙体3平行布置在井口 4的两侧。第一井盖盖板I搭接在两块支撑墙体的左侧边上，第二井盖盖板2搭接在两块支撑墙体的右侧边上，第一井盖盖板I的底端通过轴承一 5转动连接在井口，第二井盖盖板2的底端通过另一轴承一 5转动连接在井口，第一井盖盖板I与第二井盖盖板2的顶端相接触，在接触面之间设置有第一密封减冲橡胶垫6，以增强密封效果。在第一井盖盖板I与井口之间设置有第一复位弹簧7，在第二井盖盖板2与井口之间设置有第二复位弹簧8。
[0021]作为对本实用新型的进一步改进，上述矿用防爆井盖还包括反风固定控件9，用以控制第一井盖盖板I的顶端与第二井盖盖板2的顶端在反风条件下仍能紧密接触。反风固定控件9包括连接杆901，连接杆901的底端通过轴承二 10与井口转动连接，连接杆901的顶端连接有第一分支902与第二分支903，连接杆901与第一分支902、第二分支903为一体式连接，第一分支902与第一井盖盖板I之间、第二分支903与第二井盖盖板2之间均通过锁扣11活接。
[0022]更进一步的，在井口处还设置有限位杆12，限位杆12是由钢材料制成的，外部套有防冲击橡胶套。限位杆12分两排布置，分别位于井口的两侧，其中井口左侧的一排限位杆用于对第一井盖盖板I起到限位作用，井口右侧的另一排限位杆用于对第二井盖盖板2起到限位作用，两排限位杆均分别用于防止相应井盖盖板出现翻转角度过大的情况。
[0023]进一步的，在第一井盖盖板1、第二井盖盖板2与两块支撑墙体3之间均设置有第二密封减冲橡胶垫13，第二密封减冲橡胶垫13可起到密封作用及第一井盖盖板与第二井盖盖板复位时缓冲作用。
[0024]本实用新型的工作过程大致如下:
[0025]正常状态下，第一井盖盖板I与第二井盖盖板2均搭接在支撑墙体3上，当井内发生爆炸时，第一井盖盖板I与第二井盖盖板2在冲击波作用下掀开，及时释放井内爆炸能量。能量释放完成后，第一井盖盖板I与第二井盖盖板2分别在第一复位弹簧7与第二复位弹簧8的作用下复位。当需要矿井反风时，需先将反风固定控件9分别与第一井盖盖板1、第二井盖盖板2通过锁扣11固定连接，此时第一井盖盖板1、第二井盖盖板2紧密接触，并同支撑墙体3 —起将井口密封，可进行反风操作。
[0026]上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
[0027]需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型矿用防爆井盖，其特征在于:包括第一井盖盖板与第二井盖盖板，在第一井盖盖板与第二井盖盖板的下方设置有两块支撑墙体，支撑墙体的形状为三角形，该两块支撑墙体平行布置在井口的两侧，第一井盖盖板搭接在两块支撑墙体的同一侧边上，第二井盖盖板搭接在两块支撑墙体的另一侧边上，第一井盖盖板的底端通过轴承一转动连接在井口，第二井盖盖板的底端通过另一轴承一转动连接在井口，第一井盖盖板与第二井盖盖板的顶端相接触，在第一井盖盖板与井口之间设置有第一复位弹簧，在第二井盖盖板与井口之间设置有第二复位弹簧；还包括用以控制第一井盖盖板的顶端与第二井盖盖板的顶端在反风条件下仍能紧密接触的反风固定控件，所述反风固定控件包括连接杆，连接杆的底端通过轴承二与井口转动连接，连接杆的顶端连接有第一分支与第二分支，第一分支与第一井盖盖板活动连接，第二分支与第二井盖盖板活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆井盖，其特征在于:所述第一分支与第一井盖盖板之间、第二分支与第二井盖盖板之间均通过锁扣连接。3.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆井盖，其特征在于:在第一井盖盖板与第二井盖盖板之间设置有密封减冲橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆井盖，其特征在于:在井口处还设置有限位杆，限位杆是由钢材料制成的，外部套有防冲击橡胶套。
【文档编号】E21F1-16GK204283473SQ201420313724
【发明者】郭昊, 刘佳, 刘玉腾, 王备备, 于鑫 [申请人]山东科技大学