专利名称:生物质致密成型机偏心轴锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种生物质挤压成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，其中，包括压轮组，偏心轴座，所述压轮组设于偏心轴座的轴孔内，所述压轮组上下设有端盖密封，所述端盖密封内设密封圈、偏心轴和轴承装置，所述偏心轴上设有螺纹和注油孔，所述偏心轴座上设有偏心轴孔和主轴孔，所述偏心轴座上设有侧面开口锁紧装置，所述偏心轴座上侧开口设有通孔，所述带有端盖密封的压轮组的偏心轴在偏心轴孔内由偏心轴座侧开口处用锁紧螺栓锁紧。本实用新型有效的保护了压轮组并延长其内部轴承寿命，减少了注油次数，使压轮组寿命提高，锁紧装置其锁紧力大使其不会发生相对转动保证了运行状态正常生产，并且结构简单，加工低廉和维修方便有效的提高了生产效率。
【专利说明】生物质致密成型机偏心轴锁紧装置
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及一种生物质致密成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，适用生物质致密成型机压轮组密封和偏心轴座锁紧压轮组的装置，特别适用生产工况恶劣，粉末状物料的生产和生产时载荷大，扭矩高等情况的生物质致密成型机的压轮组密封和偏心轴座对压轮组锁紧。
【背景技术】
:
[0002]现有的生物质致密成型机压轮组密封装置全迷宫或密封圈密封，在遇到生产工况恶劣和载荷大的生产时损坏从而导致密封失效，轴承损坏无法生产，而且压轮组内润滑油流失增加了注油次数，锁紧装置是将偏心轴座两端开槽，用螺栓将偏心轴座紧固变形后紧固偏心轴，由于两端有锥面不便于紧固从而锁紧力小，导致生物质致密成型机在工作过程中，容易造成压轮组在偏心轴座轴孔内有轴向窜动和相对转动，造成压轮组损坏，增加了设备的维修次数和影响生产效率，以前锁紧孔为螺纹孔，一旦螺纹损坏整个偏心轴座就不能使用了，因而提高了设备维修成本。
实用新型内容:
[0003]为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生物质致密成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，这种密封合理，锁紧装置结构简单，密封可以防止细小灰尘进入，方便注油和更换，减少注油次数和提高压轮组使用寿命提高生产效率。侧面锁紧装置锁紧牢固，锁紧力大，方便操作，不易出现偏心轴与偏心轴座松动现象。锁紧螺栓坏了更换就可继续使用，不用进行更换偏心轴座从而大大降低了维修成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型为一种生物质挤压成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，包括压轮、密封装置、轴承、偏心轴、偏心轴座、密封垫和密封圈，螺栓螺母，所述压轮内设有轴承和偏心轴用圆螺母和偏心轴上螺纹锁紧，压轮上设有端盖密封装置由内六角螺栓连接，下设有迷宫密封内嵌有密封圈组合的密封装置由螺栓与压轮连接，两种密封与压轮连接处设有密封垫形成完全封闭的内腔这样组成压轮组，压轮组设于偏心轴座的轴孔内，所述偏心轴座轴孔侧面设有开口并沿开口方向凸出部分，凸出部分设有通孔，所述通孔内设有锁紧螺栓装置，所述紧固装置包括两部分，其中一个部分螺母固定焊接于侧面开口突出的通孔处，另一个部分是螺栓通过通孔和螺母连接锁紧使轴孔收缩抱紧压轮组，所述偏心轴和轴孔是靠面接触抱紧，所述锁紧装置防止压轮组与偏心轴座有相对转动，所述偏心轴座下端与传动轴连接处设有密封槽。
[0006]所述密封装置是上端使用端盖密封和下端迷宫密封与密封圈密封的组合使用。
[0007]所述在生物质成型机的压轮上使用迷宫密封和密封圈双重密封。
[0008]所述下密封的内密封上设有凹槽，凹槽内设有密封圈。
[0009]所述偏心轴侧面设有开口，并在开口处凸出并在凸出部分上设有通孔。
[0010]所述凸出部分是通孔非螺纹孔，用螺栓贯穿连接锁紧，损坏时只需更换螺栓螺母。
[0011]所述偏心轴座下端与传动连接处设有密封槽。
[0012]所述端盖密封位于压轮上端，迷宫密封和密封圈设置在压轮下端，两种密封与压轮连接处设有密封垫使压轮内腔完全密封。
[0013]由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术有以下优点:
[0014]1、本实用新型生物质挤压成型组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，由于采用端盖密封、迷宫密封和密封圈上下组合密封，使压轮组内部轴承完全密封起来，不会生产中的细尘进入内部导致轴承损坏，密封效果好减少了注油次数，注油方便快捷，结构简单便于拆卸，从而提高了生产效率、降低维修费用和维修次数等目的。
[0015]2、本实用新型生物质挤压成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，由于偏心轴座装置采用侧面开口，开口凸出部分用螺栓贯穿连接，不会由于螺纹损坏影响到整体，更换螺栓便捷节省维修费用，调节方便，抱紧力大等优点给使用者带来不少便捷和维修费用支出，检修便捷。
【附图说明】
:
[0016]图1为本实用新型较佳实施例的主视全部剖面示意图；
[0017]图2为本实用新型较佳实施例的俯视局部剖面示意图；
[0018]图3为图2的侧视图；
[0019]图4为本实用新型较佳实施例的偏心轴的主视示意图；
[0020]图5为本实用新型较佳实施例的内密封的主视全部剖面示意图；
[0021]图6为本实用新型较佳实施例的上端盖密封的主视全部剖面示意图。
[0022]1-压轮2-轴承3-圆螺母
[0023]4-上端盖密封5-内六角螺栓a6_压轮组
[0024]7-内密封8-外密封9-偏心轴座锁紧装置
[0025]10-锁紧螺母11-密封槽a12-偏心轴
[0026]13-密封圈14-密封垫15-垫圈
[0027]16-侧开口凸出17-内六角螺栓b 18-偏心轴孔
[0028]19-主轴孔20-工艺孔 21-偏心轴座
[0029]22-上端盖密封连接孔23-偏心轴螺纹24-丝堵
[0030]25-注油孔26-密封槽ab
【具体实施方式】
:
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]如图1、2、3、4所示，本实用新型的较佳实施例包括:压轮组6，偏心轴座锁紧装置9，所述压轮I内设有两个相同的轴承2对向放置，所述偏心轴12上设有螺纹23、丝堵24、注油孔25，偏心轴12与内密封7和外密封8，内密封7上的凹槽26内嵌有密封圈13配合在一起，所述压轮I与轴承2和偏心轴12组装配合，所述偏心轴12上设有圆螺母3进行锁紧，所述内密封7和外密封8和上端盖密封4与压轮I中间隔好密封垫14由内六角螺栓5连接，所述以上部分组成压轮组6。所述偏心轴座21上设有偏心轴孔18、主轴孔19、工艺孔20，所述压轮组6放入偏心轴座21的偏心轴孔18中，所述偏心轴座21上设有侧开口凸出部位16用内六角螺栓17和螺母10锁紧，所述偏心轴座21上设有与传动轴连接后密封的密封槽11，所述锁紧螺栓17进行锁紧压轮组6使其不发生相对转动。
[0033] 上述结构的生物质挤压成型机组合密封压轮组和侧面锁紧连接装置，使用时，组装压轮组6，放入偏心轴座偏心轴孔18中用螺栓17锁紧，后与传动部分连接后即可使用生产也可以通过工艺孔20把其从传动部位取出。
【权利要求】
1.一种生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:包括压轮、密封装置、轴承、偏心轴、偏心轴座、密封垫和密封圈，螺栓螺母，所述压轮内设有轴承和偏心轴用圆螺母和偏心轴上螺纹锁紧，压轮上设有端盖密封装置由内六角螺栓连接，下设有迷宫密封内嵌有密封圈组合的密封装置由螺栓与压轮连接，两种密封与压轮连接处设有密封垫形成完全封闭的内腔这样组成压轮组，压轮组设于偏心轴座的轴孔内，所述偏心轴座轴孔侧面设有开口并沿开口方向凸出部分，凸出部分设有通孔，所述通孔内设有锁紧螺栓装置，紧固装置包括两部分，其中一个部分螺母固定焊接于侧面开口突出的通孔处，另一个部分是螺栓通过通孔和螺母连接锁紧使轴孔收缩抱紧压轮组，所述偏心轴和轴孔是靠面接触抱紧，所述锁紧装置防止压轮组与偏心轴座有相对转动，所述偏心轴座下端与传动轴连接处设有密封槽。2.根据权利要求1所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:所述密封装置是上端使用端盖密封和下端迷宫密封与密封圈密封的组合使用。3.根据权利要求2所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:下密封的内密封上设有凹槽，凹槽内设有密封圈。4.根据权利要求1所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:所述偏心轴侧面设有开口，并在开口处凸出并在凸出部分设有通孔。5.根据权利要求4所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:所述凸出部分是通孔非螺纹孔，用螺栓贯穿连接锁紧，损坏时只需更换螺栓螺母。6.根据权利要求1所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:所述偏心轴座下端与传动连接处设有密封槽。7.根据权利要求2所述的生物质致密成型机偏心轴锁紧装置，其特征在于:所述端盖密封位于压轮上端，迷宫密封和密封圈设置在压轮下端，两种密封与压轮连接处设有密封垫使压轮内腔完全密封。
【文档编号】B30B15-00GK204300376SQ201420314097
【发明者】赵子英, 侯俊峰, 张志江, 赵美西 [申请人]固安金科源机电自动化有限公司