智能液压抽油机的制作方法

文档序号:5351074阅读:170来源:国知局
专利名称:智能液压抽油机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种石油开采用的采油设备,尤其涉及一种可以在上、下冲程时连续进、排油的智能液压抽油机。
背景技术
抽油机井是油田采油方式中量大、面广井数最多的项目。抽油机的种类繁多,结构形式多,各不相同,产品有调径变距节能系列抽油机、下偏杠铃型游梁复合平衡抽油机、摆杆式抽油机、偏式游梁抽油机及鑫字长冲程抽油机等,这些设备各有特点,因为在采油时一些油井需要除砂,对于稠密油井要求进行加热,如电加热、灌注热水、蒸汽等,来保证正常生产,但这些措施却带来了生产工艺的复杂化,维修费用增加提高了生产成本。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术和存在的问题,提供了一种智能液压抽油机,目的在于提供一种能在上、下冲程时连续进、排油的抽油机,达到结构简单、操作方便提高生产效率的目的。
本发明为解决上述技术问题是这样实现的一种智能液压抽油机,是由与其相匹配的液压泵站组成,其特征在于泵筒内设有空心抽油杆,在空心抽油杆上至少设有一个液压缸,在其中部设有柱塞,在柱塞的上下部位分别设有游动单向阀,在空心抽油杆的下部设有单向阀,在泵筒上设有固定单向阀,液压缸通过液压系统高压输油管与液压泵站连接。
本发明的优点效果1、本发明采用了真空相变散热装置,可方便的控制液压系统的温度,它具有升温速度快、节能,需要时具有散热快的特点,适用范围广,尤其用在稠油井效果更好。
2、采用液压缸为动力带动的双作用抽油机工作时上、下冲程可连续抽油大大地提高了生产效率。
3、本发明由于采用了双液压缸同步驱动,在抽油时,空心抽油杆带动柱塞上、下冲程时,同时受到拉推作用,增大了抽油机的推举力,同时可方便的调整上、下行程的速度,解决了下冲程速度受到一定限制的问题。
4、本发明使用范围广,它可根据油井深度,油质及产量等情况,通过电控、液控等方便的进行调冲次,冲程及推举力等。
5、本发明具有体积小,重量轻,工作效率是原来的2倍以上。


图1是本发明的工作原理结构示意图。
图中1、出油管;2、上液压缸;3、上腔固定单向阀;4、空心抽油杆;5、泵筒;6上腔游动单向阀;7、柱塞;8、下腔游动单向阀;9、液压系统高压输油管;10、下腔固定单向阀;11、下液压缸;12、液压泵站;13、单向阀;14、油管;15、底阀;16、真空相变散热装置;17、套管;18、单向阀;19、单向阀;20、单向阀;21单向阀;22;单向阀。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种智能液压抽油机,是由与其相匹配的液压泵站12组成,在抽油机的套管17内设有泵筒5,泵筒5内设有空心抽油杆4,在空心抽油杆4上设有上液压缸2、下液压缸11,泵筒5在上液压缸2和下液压缸11之间;在空心抽油杆4的中部设有柱塞7,上腔游动单向阀6、下腔游动单向阀8设在空心抽油杆4上、在柱塞7的上方和下方;在空心抽油杆4的下部未端设有单向阀13;在上液压缸2、下液压缸11之间泵筒5上分别设有上腔固定单向阀3、下腔固定单向阀10;上液压缸2和下液压缸11通过液压系统高压输油管9与液压泵站12连接。
上述的下液压缸11的下面设有油管14,油管14与空心抽油杆4形成空腔,在油管14的下部设有底阀15。
上述的空心抽油杆4的上部出油端设有单向阀18。
上述的液压泵站12的管路上设有加热装置。
上述的加热装置可以为真空相变散热装置16。
上述的真空相变散热装置16内设有电热元件和工作介质。
在上液压缸2的上面设有出油管1。
本发明的液压泵站为现有技术。
本发明的工作原理首先启动液压系统油泵,调整系统压力、冲次、冲程及油温控制等。柱塞7在泵筒5中构成上、下两个独立的工作腔,以空心抽油杆4上的两个液压缸为动力,同步带动抽油机柱塞7上、下运动,在上下冲程中上、下腔分别完成进、排油,从而达到全行程连续抽油。
抽油机在上冲程时,柱塞7上升,此时底阀15打开,油进入下液压缸11下面的油管14的内腔,空心抽油杆4上的下腔游动单向阀8和单向阀13关阀,并随空心抽油杆4上升,此时泵简5下腔产生负压,安置在泵筒5上的下腔固定单向阀10打开,套管17与泵筒5间的油进入下腔,泵筒5上腔内的油由于柱塞7压缩压力升高,上腔的上腔游动单向阀6打开,油进入空心抽油杆4内腔,上腔的上腔固定单向阀3关闭。油穿过上液压缸2从空心抽油杆4进入出油管1完成了上冲程的抽油过程。液压缸(2、11)的换向是靠液压泵站12的光控制来实现的。
抽油机在下冲程时底阀15关闭,下液压缸11下面的空心抽油杆4下行,油管14内腔的压力升高,装在空心抽油杆4上的单向阀13打开油进入空心抽油杆4向上流动,这时由于柱塞7的下行泵筒5的下腔油受压缩压力升高,下腔游动单向阀8打开,下腔的下腔固定单向阀10关闭油进入空心抽油杆4内腔,穿过柱塞7、上液压缸2从空心抽油杆4进入出油管1完成了下冲程时的抽油过程。从而达到了抽油机上、下冲程时连续抽油的目的。
液压泵站中电机带动油泵,经过滤器从油箱中把油抽出,通过溢流阀可调整系统压力。在液压管路中装有真空相变散热装置,当加热工作介质时可迅速升高导热温度,因此在液压抽油工作的同时,也提高了油井内的温度,从而突破性地解决了在稠油井采油时需要加热的问题。图中所示的单向阀22的开启压力大于单向阀19的压力,当回油时单向阀19首先导通对真空相变相散热装置供油,然后单向阀22导通油回油箱。当液压换向时,单向阀(20、21)的工作原理与单向阀(19、22)的工作原理相同。从而保证真空相变散热装置内导热油的损耗。
权利要求
1.一种智能液压抽油机,是由与其相匹配的液压泵站(12)组成,其特征在于泵筒(5)内设有空心抽油杆(4),在空心抽油杆(4)上至少设有一个液压缸(2、11),在其中部设有柱塞(7),在柱塞(7)的上下部位分别设有游动单向阀(6、8),在空心抽油杆(4)的下部设有单向阀(13),在泵筒(5)上分别设有固定单向阀(3、10),液压缸(2、11)通过液压系统高压输油管(9)与液压泵站(12)连接。
2.根据权利要求1所述的智能液压抽油机,其特征在于在下液压缸(11)的下面设有油管(14),在油管(14)的下部设有底阀(15)。
3.根据权利要求1所述的智能液压抽油机,其特征在于在空心抽油杆(4)的上部出油端设有单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的智能液压抽油机,其特征在于在液压泵站(12)的管路上设有加热装置。
5.根据权利要求4所述的智能液压抽油机,其特征在于加热装置可以为真空相变散热装置(16)。
6.根据权利要求5所述的智能液压抽油机,其特征在于真空相变散热装置(16)内设有电热元件和工作介质。
全文摘要
本发明涉及一种石油开采用的采油设备,尤其涉及一种可以在上、下冲程时连续进、排油的智能液压抽油机。本发明为解决上述技术问题是这样实现的一种智能液压抽油机,是由与其相匹配的液压泵站组成,其特征在于泵筒内设有空心抽油杆,在空心抽油杆上至少设有一个液压缸,在其中部设有柱塞,在柱塞的上下部位分别设有游动单向阀,在空心抽油杆的下部设有单向阀,在泵筒上分别设有固定单向阀,液压缸通过液压系统高压输油管与液压泵站连接。本发明的优点效果它具有升温速度快、节能,需要时具有散热快的特点,适用范围广,尤其用在稠油井效果更好。本发明具有体积小,重量轻,工作效率是原来的2倍以上。
文档编号E21B43/00GK1584284SQ20041002069
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月8日 优先权日2004年6月8日
发明者刘学柱, 魏玉贤, 张德生, 班胜利 申请人:沈阳丹迪科技有限公司
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