一种液压抽油机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及液压装置制造领域，尤其是一种液压抽油机，包括两液压缸，所述两液压缸的后腔相对设置固定安装，该两后腔的内部相互连通形成一空腔，所述两液压缸的前腔通过一油管连通，该油管侧壁内制有油口，所述两液压缸的两活塞杆端部位于同一竖直直线内，进行上下往复运动，该液压缸的两活塞杆端部分别用于与一固定装置和抽油杆的端部相固定；所述两液压缸的后腔通过分别与一过渡块的两侧端部固定连接，所述过渡块和两液压缸的后腔内壁形成用于容置空气的所述空腔，该过渡块制有一排气口，该排气口与外界环境相连通。
【专利说明】
一种液压抽油机
技术领域
[0001 ]本发明涉及液压装置制造领域，尤其是一种液压抽油机。
【背景技术】
[0002]传统的游梁式抽油机由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油栗做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。这种设备体型笨重，运输和安装都较为麻烦，特别是在海上采油平台上，不允许使用大质量的设备。而且该抽油机的工作原理是利用四连杆机构将旋转运动转化为直线往复运动，该类结构必然造成抽油机在运动过程中平衡效果差，而在海上采油平台上，这种抽油机运动的不平衡特性却是一个严重而致命的问题。因此需要设计一种新型的采油设备，以满足海上平台的开采要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，质量较轻，便于运输，平衡效果良好的一种液压抽油机。
[0004]本发明采取的技术方案是:
[0005]—种液压抽油机，其特征在于:包括两液压缸，所述两液压缸的后腔相对设置固定安装，该两后腔的内部相互连通形成一空腔，所述两液压缸的前腔通过一油管连通，该油管侧壁内制有油口，所述两液压缸的两活塞杆端部位于同一竖直直线内，进行上下往复运动，该液压缸的两活塞杆端部分别用于与一固定装置和抽油杆的端部相固定。
[0006]而且，所述两液压缸的后腔通过分别与一过渡块的两侧端部固定连接，所述过渡块和两液压缸的后腔内壁形成用于容置空气的所述空腔，该过渡块制有一排气口，该排气口与外界环境相连通。
[0007]而且，所述排气口内安装有一微型消音器。
[0008]而且，所述两液压缸所安装的两活塞杆，其中一活塞杆的端部向上设置，该活塞杆的端部安装有一推力关节轴承，该推力关节轴承通过螺母与一固定装置相固定，所述两液压缸另一活塞杆的端部垂直向下设置，其端部安装有液压缸耳环，通过该液压缸耳环与抽油杆的端部固定连接。
[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]本发明中，两液压缸后腔相对设置固定安装，两前腔通过油管相连通，配合两活塞杆可在竖直方向内进行上下往复运动，从而拉动抽油杆进行升降，完成抽油作业;过渡块与两后腔形成的空腔内部不同不通油，仅通过排气口吸入排出空气，减少装置的自重负载，简化其结构，排气口内安装的微型消音器，用于降低进入和排出的气流所产生的噪音;两活塞杆端部分别安装的固定装置和液压缸耳环分别用于装置的安装固定，保证其牢固性与稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为图1中液压缸后腔位置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0014]—种液压抽油机，本发明的创新在于，包括两液压缸10，所述两液压缸的后腔相对设置固定安装，该两后腔的内部相互连通形成一空腔11，所述两液压缸的前腔内制有缸筒油口 3，该两缸筒油口通过一油管4连通，该油管侧壁内制有油口 5，所述两液压缸的两活塞杆端部位于同一竖直直线内，进行上下往复运动，该液压缸的两活塞杆端部分别用于与一固定装置和抽油杆的端部相固定。
[0015]本实施例中，所述两液压缸的后腔通过分别与一过渡块的两侧端部固定连接，所述过渡块9和两液压缸的后腔内壁形成用于容置空气的所述空腔，该过渡块制有一排气口，该排气口与外界环境相连通，排气口内安装有一微型消音器8。
[0016]本实施例中，所述两液压缸所安装的两活塞杆，其中一活塞杆6的端部向上设置，该活塞杆的端部安装有一推力关节轴承2，该推力关节轴承通过螺母I与一固定装置相固定，所述两液压缸另一活塞杆的端部垂直向下设置，其端部安装有液压缸耳环7，通过该液压缸耳环与抽油杆的端部固定连接。
[0017]本发明的工作过程是:
[0018]本发明使用时，在初始状态下，由于油藏的地层压力作用，抽油机两端的活塞杆被完全拉出，液压油由油管的油口进入从缸筒油口注入液压缸内，在液压油的液压力作用下，克服油藏地层压力，两端活塞杆缩回。抽油机拉动抽油杆，将地下油藏抽出。
[0019]而液压缸的回落则主要靠油藏的地层压力和液压缸与抽油杆的自重，将抽油机的活塞杆拉出，两液压缸的前腔的油液被挤出。
[0020]本发明中，两液压缸后腔相对设置固定安装，两前腔通过油管相连通，配合两活塞杆可在竖直方向内进行上下往复运动，从而拉动抽油杆进行升降，完成抽油作业;过渡块与两后腔形成的空腔内部不同不通油，仅通过排气口吸入排出空气，减少装置的自重负载，简化其结构，排气口内安装的微型消音器，用于降低进入和排出的气流所产生的噪音;两活塞杆端部分别安装的固定装置和液压缸耳环分别用于装置的安装固定，保证其牢固性与稳定性。
【主权项】
1.一种液压抽油机，其特征在于:包括两液压缸，所述两液压缸的后腔相对设置固定安装，该两后腔的内部相互连通形成一空腔，所述两液压缸的前腔通过一油管连通，该油管侧壁内制有油口，所述两液压缸的两活塞杆端部位于同一竖直直线内，进行上下往复运动，该液压缸的两活塞杆端部分别用于与一固定装置和抽油杆的端部相固定。2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于:所述两液压缸的后腔通过分别与一过渡块的两侧端部固定连接，所述过渡块和两液压缸的后腔内壁形成用于容置空气的所述空腔，该过渡块制有一排气口，该排气口与外界环境相连通。3.根据权利要求2所述的一种液压抽油机，其特征在于:所述排气口内安装有一微型消音器。4.根据权利要求1所述的一种液压抽油机，其特征在于:所述两液压缸所安装的两活塞杆，其中一活塞杆的端部向上设置，该活塞杆的端部安装有一推力关节轴承，该推力关节轴承通过螺母与一固定装置相固定，所述两液压缸另一活塞杆的端部垂直向下设置，其端部安装有油缸耳环，通过该油缸耳环与抽油杆的端部固定连接。
【文档编号】F15B15/14GK106014348SQ201610575392
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】齐杨, 王超光, 刘兵, 于安才, 张建
【申请人】天津优瑞纳斯液压机械有限公司