一种曲柄组件及抽油机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种曲柄组件及抽油机。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机主要有游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备等几部分构成。工作时，动力设备将动力通过皮带、减速箱传递给曲柄轴，带动曲柄轴做低速旋转运动，曲柄通过连杆经横梁带动游梁做上下摆动。游梁式抽油机多为曲柄平衡，所谓的曲柄平衡就是将平衡块安装在游梁式抽油机曲柄上的平衡方式。游梁式抽油机的平衡块是抽油机运转中的重要部件，平衡块是通过两条或三条固定螺栓和一条锁块螺栓固定在曲柄上的安装槽中，安装槽槽体的外端设有齿条与锁块螺栓的固定齿配合，起到固定作用。
[0003]例如中国专利0吧040410191](公告日为2014.12.24)公开了一种新型抽油机平衡块分体式移动装置。该移动装置包括平衡块、平衡块底座、移动齿条带、曲柄上凹槽、曲柄主体。曲柄主体的顶部设有曲柄上凹槽，曲柄上凹槽的顶部一侧设有移动齿条带。平衡块通过底部的平衡底座与曲柄上凹槽的顶部接触，且通过固定螺栓将平衡块底座固定在曲柄主体上。但是抽油机经过长期野外运转，受冷热天气的影响，平衡块固定螺栓在热胀冷缩的作用下易发生松动;在雨季，平衡块螺丝生锈氧化也会出现螺丝松动。最终导致平衡块从曲柄上掉落，会造成抽油机不平衡，严重时会造成抽油机翻机的重大事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种曲柄组件，以解决现有的游梁式抽油机平衡块容易脱落而造成翻机事故的技术问题；同时本实用新型还提供一种使用该曲柄组件的抽油机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型曲柄组件采用如下技术方案:曲柄组件包括曲柄主体，曲柄主体上设有收口槽，所述收口槽的端部安装有限位机构，所述限位机构包括至少一个位于所述收口槽内的楔块和可相对所述楔块的楔面沿收口槽的延伸方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面的挡止块，所述楔块在所述挡止块的作用下可顶紧在所述收口槽侧壁上，所述限位机构还包括有对所述楔块沿收口槽延伸方向移动进行限位的限位结构。
[0006]所述楔块有两个且相对设置，两个所述楔块之间形成供所述挡止块移动的空间。
[0007]两个所述楔块相对的一侧设有倾斜设置的移动槽，所述移动槽的底壁形成所述的楔面。
[0008]两个所述楔块的相背的一侧设有在外力作用下能够咬住所述收口槽槽壁的齿牙，所述齿牙朝向所述挡止块的移动方向倾斜设置。
[0009]所述限位结构由挡板形成，所述挡板上穿设有调节挡止块移动的调节杆，所述调节杆的一端螺纹装配在挡止块上。
[0010]本实用新型抽油机采用如下技术方案:抽油机包括曲柄组件及平衡块，曲柄组件包括曲柄主体，曲柄主体上设有收口槽，所述收口槽的端部安装有限位机构，所述限位机构包括至少一个位于所述收口槽内的楔块和可相对所述楔块的楔面沿收口槽的延伸方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面的挡止块，所述楔块在所述挡止块的作用下可顶紧在所述收口槽侧壁上，所述限位机构还包括有对所述楔块沿收口槽延伸方向移动进行限位的限位结构。
[0011 ]所述楔块有两个且相对设置，两个所述楔块之间形成供所述挡止块移动的空间。
[0012]两个所述楔块相对的一侧设有倾斜设置的移动槽，所述移动槽的底壁形成所述的楔面。
[0013]两个所述楔块的相背的一侧设有在外力作用下能够咬住所述收口槽槽壁的齿牙，所述齿牙朝向所述挡止块的移动方向倾斜设置，所述齿牙的硬度高于所述曲柄的硬度。
[0014]所述限位结构由挡板形成，所述挡板上穿设有调节挡止块移动的调节杆，所述调节杆的一端螺纹装配在挡止块上。
[0015]本实用新型的有益效果为:当抽油机曲柄上安装的平衡块发生松动，有脱落的趋势时，平衡块压紧在本实用新型曲柄组件的挡止块上，挡止块在移动的过程中将楔块撑开，由于限位结构的限位作用，楔块只能沿收口槽的宽度方向移动并贴紧在对应的收口槽槽壁上。如果平衡块继续对挡止块施压，挡止块对楔块的挤压力越大，使得楔块与收口槽槽壁的结合力越大，楔块与曲柄上的收口槽槽壁的贴合越紧，从而对平衡块的滑动进行限位，防止平衡块在固定螺栓松动后从曲柄上脱落。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的实施例的主视图；
[0017]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型曲柄组件的实施例，如图1-2所示:该曲柄组件包括曲柄主体I，曲柄主体I上设有沿前后方向延伸的T型凹槽11，凹槽11的两端部均安装有限位机构。限位机构包括两个相对设置的楔块2和可相对楔块的楔面21沿前后方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面51的挡止块5。两个楔块2之间形成供所述挡止块5前后移动的楔形空间，挡止块5呈四棱锥状，前端为锥体小端，后端为锥体大端，锥体大端的端面作为挡止配合面。楔块2在挡止块5的作用下可顶紧在凹槽11侧壁上，限位机构还包括有对楔块2沿凹槽延伸方向移动进行限位的限位结构。
[0019]两个楔块相对的一侧设有倾斜设置的移动槽，移动槽呈U型，移动槽的底壁形成楔块的楔面。两个楔块2的相背的一侧设有齿牙22，齿牙22朝向挡止块5的移动方向倾斜设置。齿牙22的硬度高于曲柄I的硬度，在挡止块5的挤压作用下，楔块2上的齿牙22能够与曲柄上的凹槽壁咬合。
[0020]限位结构由挡板形成，挡板上穿设有调节挡止块移动的调节螺栓，调节螺栓的一端螺纹装配在挡止块的锥体小端上。
[0021]在使用的时候，预先旋紧调节螺栓，调节螺栓带动挡止块由后向前移动。挡止块在移动的过程中将两个楔块撑开，由于挡板的限位作用，两楔块只能进行相背运动并贴紧在对应的凹槽槽壁上。当抽油机曲柄上安装的平衡块发生松动，有脱落的趋势时，平衡块压紧在挡止块的锥体大端上，如果平衡块继续对挡止块施压，挡止块对楔块的挤压力越大，使得楔块上的齿牙咬合在凹槽的槽壁上，挡止块的锥体大端受力越大，齿牙与曲柄上的凹槽槽壁的咬合越紧，有效防止平衡块在固定螺栓松动后从曲柄上脱落。
[0022]在本实施例中，设置两个楔块，两个楔块的与凹槽槽壁的接触面大，摩擦力大，限位效果好;在其它实施例中，也可只设置一个楔块，靠楔块上齿牙的咬合、挡止块与凹槽槽壁的摩擦对平衡块进行限位，防止其脱落。
[0023]在其它实施例中，可以在曲柄上的凹槽内设置限位槽，限位槽作为限位结构，在楔块上设置对应的与限位槽配合的凸起，通过凸起卡在限位槽中对楔块在前后方向上的移动进行限位。
[0024]在其它实施例中，可以不设置调节螺栓，在安装曲柄组件的时候，通过其它工具对挡止块进行施力实现楔块的预顶紧。
[0025]在其它实施例中，也可将T型凹槽替换成其它形式的收口槽，例如收口呈锥状的燕尾槽。
[0026]在其它实施例中，调节杆也可采用螺杆。
[0027]本实用新型一种抽油机的实施例，抽油机包括上述的曲柄组件及安装于曲柄上的平衡块，曲柄组件与上述实施例中的曲柄组件结构相同，【具体实施方式】不再赘述。
【主权项】
1.曲柄组件，包括曲柄主体，曲柄主体上设有收口槽，其特征在于:所述收口槽的端部安装有限位机构，所述限位机构包括至少一个位于所述收口槽内的楔块和可相对所述楔块的楔面沿收口槽的延伸方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面的挡止块，所述楔块在所述挡止块的作用下可顶紧在所述收口槽侧壁上，所述限位机构还包括有对所述楔块沿收口槽延伸方向移动进行限位的限位结构。2.根据权利要求1所述的曲柄组件，其特征在于:所述楔块有两个且相对设置，两个所述楔块之间形成供所述挡止块移动的空间。3.根据权利要求2所述的曲柄组件，其特征在于:两个所述楔块相对的一侧设有倾斜设置的移动槽，所述移动槽的底壁形成所述的楔面。4.根据权利要求2所述的曲柄组件，其特征在于:两个所述楔块的相背的一侧设有在外力作用下能够咬住所述收口槽槽壁的齿牙，所述齿牙朝向所述挡止块的移动方向倾斜设置。5.根据权利要求1-4任意一项所述的曲柄组件，其特征在于:所述限位结构由挡板形成，所述挡板上穿设有调节挡止块移动的调节杆，所述调节杆的一端螺纹装配在挡止块上。6.抽油机，包括曲柄组件及平衡块，曲柄组件包括曲柄主体，曲柄主体上设有收口槽，其特征在于:所述收口槽的端部安装有限位机构，所述限位机构包括至少一个位于所述收口槽内的楔块和可相对所述楔块的楔面沿收口槽的延伸方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面的挡止块，所述楔块在所述挡止块的作用下可顶紧在所述收口槽侧壁上，所述限位机构还包括有对所述楔块沿收口槽延伸方向移动进行限位的限位结构。7.根据权利要求6所述的抽油机，其特征在于:所述楔块有两个且相对设置，两个所述楔块之间形成供所述挡止块移动的空间。8.根据权利要求7所述的抽油机，其特征在于:两个所述楔块相对的一侧设有倾斜设置的移动槽，所述移动槽的底壁形成所述的楔面。9.根据权利要求7所述的抽油机，其特征在于:两个所述楔块的相背的一侧设有在外力作用下能够咬住所述收口槽槽壁的齿牙，所述齿牙朝向所述挡止块的移动方向倾斜设置，所述齿牙的硬度高于所述曲柄的硬度。10.根据权利要求6-9任意一项所述的抽油机，其特征在于:所述限位结构由挡板形成，所述挡板上穿设有调节挡止块移动的调节杆，所述调节杆的一端螺纹装配在挡止块上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲柄组件及抽油机，曲柄组件包括曲柄主体，曲柄主体上设有收口槽，所述收口槽的端部安装有限位机构，所述限位机构包括至少一个位于所述收口槽内的楔块和可相对所述楔块的楔面沿收口槽的延伸方向移动的、具有用于与平衡块档止配合的挡止配合面的挡止块，所述楔块在所述挡止块的作用下可顶紧在所述收口槽侧壁上，所述限位机构还包括有对所述楔块沿收口槽延伸方向移动进行限位的限位结构。本实用新型曲柄组件能够对平衡块的滑动进行限位，防止平衡块在固定螺栓松动后从曲柄上脱落。
【IPC分类】F16C3/22, E21B43/00
【公开号】CN205243477
【申请号】CN201521112416
【发明人】李强, 赵丽, 朱军, 孙爱军, 赵云春, 陈秀娟
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油一厂
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日