一种抽油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业机械，具体涉及抽油机领域。
【背景技术】
[0002]目前抽油机结构不良且复杂，操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抽油机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]本实用新型提供的一种抽油机，包括
[0005]第一罐体，开有第一口、第三口、进油口；
[0006]第二罐体，开有第二口、第四口、进气口和排油口；
[0007]气路通道，连通第一口和第二口；以及
[0008]油路通道，连通第三口和第四口；
[0009]气路通道设有第一阀，油路通道设有第二阀。
[0010]工作中，本实用新型提供的抽油机，主要有以下工作状态，
[0011]真空蓄能:保持气路通道的第一阀和/或油路通道的第二阀开启的状态下将第一罐体和第二罐体整体抽真空；
[0012]抽油:保持气路通道的第一阀开启，油路通道的第二阀关闭的状态下，将待抽油体从进油口抽入第一罐体，以方便在第一罐体内测量和视察油体状态；
[0013]下油:开启油路通道的第二阀，将第一罐体的油体转移至第二罐体，以便于再次进行抽油作业；
[0014]排油:保持气路通道的第一阀和油路通道的第二阀均关闭的状态，自进气口提供正向气压，将油体排出排油口。
[0015]本实用新型提供的一种抽油机，通过切换第一阀和第二阀的启闭，完成抽油和下油的作业，保证气体和油体的分离，避免油体中混入气体，对测量和观察产生不良影响。
[0016]本实用新型提供的一种抽油机的第二罐体独立开有进气口和排油口，完成排油作业，装置简单，容易实现。
[0017]进一步，进气口设有进气阀，排油口设有排油阀，在非排油作业时，进气阀和排油阀均保持关闭状态，在排油作业时，进气阀和排油阀均保持开启，进气阀外接正压装置。
[0018]更进一步，第一罐体设有用于连通负压装置的第五口，真空蓄能阶段时，保持气路通道的第一阀和/或油路通道的第二阀开启的状态下，将第五口外接负压装置抽真空，完成体系抽真空的作业要求。
[0019]此外，为了进一步保证气体和油体的分离，防止油体中混入气体对测量和观察产生不良影响。优选气路通道位于第一罐体内的排气口位于的油液面以上，本实用新型的附图未示气路通道的位置，没有表现排气口的位置，但在本领域技术人员的认知内，可以将第一口开于第一罐体的上部(使用中的液面以上的部位)；或者在第一罐体内部设置连通第一口的气道，气道的出气口位于第一罐体使用中的液面以上的部位。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种抽油机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，本实用新型提供的一种抽油机，包括
[0023]第一罐体I，开有第一口 11、第三口 12、进油口 13;
[0024]第二罐体2，开有第二口 21、第四口 23、进气口 24和排油口 22 ；
[0025]气路通道3，连通第一口 11和第二口 21;以及
[0026]油路通道4，连通第三口 12和第四口 23;
[0027]气路通道3设有第一阀31，油路通道4设有第二阀41。
[0028]工作中，本实用新型提供的抽油机，主要有以下工作状态，
[0029 ]真空蓄能:保持气路通道3的第一阀31和/或油路通道4的第二阀41开启的状态下将第一罐体I和第二罐体2整体抽真空；
[0030]抽油:保持气路通道3的第一阀31开启，油路通道4的第二阀41关闭的状态下，将待抽油体从进油口 13抽入第一罐体I，以方便在第一罐体I内测量和视察油体状态；
[0031]下油:开启油路通道4的第二阀41，将第一罐体I的油体转移至第二罐体2，以便于再次进行抽油作业；
[0032]排油:保持气路通道3的第一阀31和油路通道4的第二阀41均关闭的状态，自进气口 24提供正向气压，将油体排出排油口 22。
[0033]本实用新型提供的一种抽油机，通过切换第一阀31和第二阀41的启闭，完成抽油和下油的作业，保证气体和油体的分离，避免油体中混入气体，对测量和观察产生不良影响。
[0034]本实用新型提供的一种抽油机的第二罐体2独立开有进气口24和排油口 22，完成排油作业，装置简单，容易实现。
[0035]进一步，进气口24设有进气阀25，排油口 22设有排油阀26，在非排油作业时，进气阀25和排油阀26均保持关闭状态，在排油作业时，进气阀25和排油阀26均保持开启，进气阀25外接正压装置。
[0036]更进一步，第一罐体I设有用于连通负压装置的第五口14，真空蓄能阶段时，保持气路通道3的第一阀31和/或油路通道4的第二阀41开启的状态下，将第五口 14外接负压装置抽真空，完成体系抽真空的作业要求。
[0037]此外，为了进一步保证气体和油体的分离，防止油体中混入气体对测量和观察产生不良影响。优选气路通道3位于第一罐体I内的排气口位于的油液面以上，本实用新型的附图未示气路通道3的位置，没有表现排气口的位置，但在本领域技术人员的认知内，可以将第一口 11开于第一罐体I的上部(使用中的液面以上的部位)；或者在第一罐体I内部设置连通第一口 11的气道，气道的出气口位于第一罐体I使用中的液面以上的部位。具体，本实用新型对此不作限制。
[0038]以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抽油机，其特征在于，包括 第一罐体(I)，开有第一口(11)、第三口(12)、进油口(13); 第二罐体(2)，开有第二口(21)、第四口(23)、进气口(24)和排油口(22); 气路通道(3)，连通所述第一口(11)和第二口(21);以及 油路通道(4)，连通所述第三口(12)和所述第四口(23); 所述气路通道(3)设有第一阀(31)，所述油路通道(4)设有第二阀(41)。2.根据权利要求1所述的一种抽油机，其特征在于，所述进气口(24)设有进气阀(25)，所述排油0(22)设有排油阀(26)。3.根据权利要求2所述的一种抽油机，其特征在于，所述第一罐体(I)设有用于连通负压装置的第五口(14)。
【专利摘要】本实用新型提供的一种抽油机，包括开有第一口、第三口、进油口的第一罐体；开有第二口、第四口、进气口和排油口的第二罐体；连通第一口和第二口的气路通道；以及连通第三口和第四口的油路通道；气路通道设有第一阀，油路通道设有第二阀。本实用新型通过切换第一阀和第二阀的启闭，完成抽油和下油的作业，保证气体和油体的分离，避免油体中混入气体，对测量和观察产生不良影响。本实用新型的第二罐体独立开有进气口和排油口，完成排油作业，装置简单，容易实现。
【IPC分类】F04F1/02
【公开号】CN205349874
【申请号】CN201620127145
【发明人】陈阿扣
【申请人】陈阿扣
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月18日