专利名称：新型双凡尔防渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油机械领域。
背景技术：
原有的用于采油的凡尔防渣器因其中只有一个凡尔球，其虽然能防止抽油时产生的各种杂物进入抽油泵，但有时会密封不严，导致漏油，从而影响油田的正常采油作业。
发明内容
本实用新型提供一种新型双凡尔防渣器，以解决目前防渣器易漏油的问题。本实用新型采取的技术方案是上接头1与外筒5一端螺纹连接，下接头8与外筒5另一端螺纹连接，上凡尔罩2与中心管6螺纹连接，上凡尔座4与中心管固定连接，上凡尔球3置于上凡尔罩2内，尾管9与下接头螺纹连接，在中心管6、下接头8及尾管9相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件7；该下凡尔球组件7位于中心管6中部，结构为在中心管6的上中心管61与下中心管62之间螺纹连接下凡尔连接管71，下凡尔座72与下中心管62固定连接，下凡尔罩73与上中心管61固定连接，下凡尔球74置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上；该下凡尔球组件7还可位于尾管9中部，结构为在尾管9的上尾管91与下尾管92之间螺纹连接下凡尔连接管71’，下凡尔座72’与下尾管92固定连接，下凡尔罩73’与上尾管91固定连接，下凡尔球74’置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上。使用时，上接头连接在抽油泵下边。
本实用新型的优点在于结构新颖，在中心管、下接头及尾管相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件，即增加一个下凡尔球，配合上凡尔球能更好地起到密封、防止漏油的作用，使油田的采油作业能正常进行。
附图1、为本实用新型实施1结构示意图；附图2、为本实用新型实施2结构示意图；具体实施方式
实施例1上接头1与外筒5一端螺纹连接，下接头8与外筒5另一端螺纹连接，上凡尔罩2与中心管6螺纹连接，上凡尔座4与中心管固定连接，上凡尔球3置于上凡尔罩2内，尾管9与下接头螺纹连接，在中心管6、下接头8及尾管9相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件7；该下凡尔球组件7位于中心管6中部，结构为在中心管6的上中心管61与下中心管62之间螺纹连接下凡尔连接管71，下凡尔座72与下中心管62固定连接，下凡尔罩73与上中心管61固定连接，下凡尔球74置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上。
实施例2上接头1与外筒5一端螺纹连接，下接头8与外筒5另一端螺纹连接，上凡尔罩2与中心管6螺纹连接，上凡尔座4与中心管固定连接，上凡尔球3置于上凡尔罩2内，尾管9与下接头螺纹连接，在中心管6、下接头8及尾管9相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件7；该下凡尔球组件7位于尾管9中部，结构为在尾管9的上尾管91与下尾管92之间螺纹连接下凡尔连接管71’，下凡尔座72’与下尾管92固定连接，下凡尔罩73’与上尾管91固定连接，下凡尔球74’置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上。
权利要求1.一种新型双凡尔防渣器，包括现有双凡防渣器，其中上接头(1)与外筒(5)一端螺纹连接，下接头(8)与外筒(5)另一端螺纹连接，上凡尔罩(2)与中心管(6)螺纹连接，上凡尔座(4)与中心管固定连接，上凡尔球(3)置于上凡尔罩(2)内，尾管(9)与下接头螺纹连接，其特征在于在中心管(6)、下接头(8)及尾管(9)相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件(7)。
2.跟据权利要求1所述的新型双凡尔防渣器，其特征在于下凡尔球组件(7)位于中心管(6)内部。
3.跟据权利要求2所述的新型双凡尔防渣器，其特征在于下凡尔球组件(7)结构为在中心管(6)的上中心管(61)与下中心管(62)之间螺纹连接下凡尔连接管(71)，下凡尔座(72)与下中心管(62)固定连接，下凡尔罩(73)与上中心管(61)固定连接，下凡尔球(74)置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上。
4.跟据权利要求1所述的新型双凡尔防渣器，其特征在于下凡尔球组件(7)位于尾管(9)中部。
5.跟据权利要求4所述的新型双凡尔防渣器，其特征在于下凡尔球组件(7)结构为在尾管(9)的上尾管(91)与下尾管(92)之间螺纹连接下凡尔连接管(71’)，下凡尔座(72’)与下尾管(92)固定连接，下凡尔罩(73’)与上尾管(91)固定连接，下凡尔球(74’)置于该下凡尔罩内的该下凡尔座上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型双凡尔防渣器，属于石油机械领域。包括现有双凡防渣器，在中心管6、下接头8及尾管9相连接形成的中心通道内固定连接下凡尔球组件7，该下凡尔球组件7位于中心管6中部也位于可尾管9。优点在于结构新颖，在下接头里增加一个下凡尔球，配合上凡尔球能更好地起到密封的作用，能较好防止漏油，同时也能更好地防渣。
文档编号E21B34/02GK2697308SQ20042001178
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月12日 优先权日2004年4月12日
发明者徐辉, 谷西安, 李桂华, 黄兴 申请人:庞艳文