专利名称：电泵井井口排量调控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中电泵井井口上所用的调整排量装置，尤其是电泵并井口排量调控装置。
背景技术：
目前电泵采油是针对主力油层开发的一种大排量强化采油方式，因其主力油层产液量变化大，特别是主力油层进入聚驱开采以后，井口排量需要根据井下供液状况及时调整；然而目前电泵井排量的调节器主要采用更换地面井口油嘴及通过作业更换井下机组来满足生产需求。因后者需要较高的作业费用，一般常通过井口油嘴调整来满足生产要求，但采用老式油嘴调整需在电泵井停机、停产下进行，经常频繁的启停电泵，会造成井下机组的疲劳损坏、使电泵井检泵周期缩短，给生产带来浪费。
实用新型内容为了克服现有的调节器需在电泵井停机、停产下进行调整排量且易损坏井下机组的不足，本实用新型提供一种电泵井井口排量调控装置，该电泵井井口排量调控装置可在电泵井不停机的情况下调整排量，具有调整排量方便、准确及不影响正常生产的特点。
本实用新型的技术方案是该电泵井井口排量调控装置包括丝堵，丝堵内置有连接调整短接的导杆，丝堵两端分别与导杆螺纹连接及密封；调整短接卡接在弹头状抛物锥体内，抛物锥体置于带喇叭口的油嘴锥管内。
上述的丝堵与导杆之间置有密封圈；调整短接置于抛物锥体内的端头为球面且被外螺纹螺母固定；导杆侧面固定有标尺；调整短接置于导杆内且通过螺钉固定。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，旋转导杆可带动抛物锥体纵向运动，使得抛物锥体与油嘴锥管之间形成环形空间，依据导杆的导程可确定环形截面的大小，可在电泵井不停机的情况下调整排量，调整排量方便、准确，不影响正常生产。
附图1是本实用新型的结构剖视图。
图中1-丝堵，2-导杆，3-调整短接，4-抛物锥体，5-油嘴锥管，6-密封圈，7-螺钉，8-标尺，9-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该电泵井井口排量调控装置包括丝堵1，丝堵1内置有连接调整短接3的导杆2，调整短接3置于导杆2内且通过螺钉7固定，导杆2侧面固定有标尺8，便于精确确定导杆2的导程，丝堵1两端分别与导杆2螺纹连接及密封，丝堵1与导杆2之间可置入密封圈6；调整短接3卡接在弹头状抛物锥体4内，调整短接3置于抛物锥体4内的端头为球面且被外螺纹螺母9固定，抛物锥体4置于带喇叭口的油嘴锥管5内；使用时，将油嘴锥管5固定在原安装油嘴处，旋转导杆2可带动抛物锥体4纵向运动，使得抛物锥体4与油嘴锥管5之间形成环形空间，依据导杆2的导程可确定过流环形截面的大小，环形截面面积可与原油嘴系列孔径的过流面积对应，进而确定排量的大小，可在电泵井不停机的情况下调整排量，调整排量方便、准确，不影响正常生产。
权利要求1.一种电泵井井口排量调控装置，包括丝堵(1)，其特征在于丝堵(1)内置有连接调整短接(3)的导杆(2)，丝堵(1)两端分别与导杆(2)螺纹连接及密封；调整短接(3)卡接在弹头状抛物锥体(4)内，抛物锥体(4)置于带喇叭口的油嘴锥管(5)内。
2.根据权利要求1所述的电泵井井口排量调控装置，其特征在于丝堵(1)与导杆(2)之间置有密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的电泵井井口排量调控装置，其特征在于调整短接(3)置于抛物锥体(4)内的端头为球面且被外螺纹螺母(9)固定。
4.根据权利要求1或2所述的电泵井井口排量调控装置，其特征在于导杆(2)侧面固定有标尺(8)。
5.根据权利要求1、2或3所述的电泵井井口排量调控装置，其特征在于调整短接(3)置于导杆(2)内且通过螺钉(7)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种电泵井井口排量调控装置。主要解决现有的调节器需在电泵井停机、停产下进行调整排量且易损坏井下机组的问题。其特征在于丝堵(1)内置有连接调整短接(3)的导杆(2)，丝堵(1)两端分别与导杆(2)螺纹连接及密封；调整短接(3)卡接在弹头状抛物锥体(4)内，抛物锥体(4)置于带喇叭口的油嘴锥管(5)内。该电泵井井口排量调控装置可在电泵井不停机的情况下调整排量，具有调整排量方便、准确及不影响正常生产的特点。
文档编号E21B43/12GK2690591SQ20042004935
公开日2005年4月6日 申请日期2004年4月22日 优先权日2004年4月22日
发明者冯英立 申请人:冯英立