专利名称：提拉可退打捞器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种油田井下可退打捞器，特别涉及一种提拉可退打捞器。
背景技术：
目前油田井下可退打捞工具其存在的缺陷是必须先下顿，再旋转，才可退出，使用范围受到限制，特别是水平井打捞，不能下顿旋转退出，因此就不易使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平井井下提拉可退打捞器，它克服了上述的缺陷，达到一预定打捞载荷后，打捞不动需要退出时，只需继续上提或投钢球蹩压到一定压再提，即可退出。
本实用新型的技术方案是一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括抓捞机构、连接机构、释放机构；可选用以下方案依次连接A抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，垫环、支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件装在接头内孔中，与螺母固定在承载件上部，脱手件夹装在上承载件和螺母之间，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径插装在提拉件内，两者固定，垫环与接头小径间夹装脱手件外侧；释放机构包括弹簧；其中弹簧装在接头内的环形内凸台和上承载件之间；
B、抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，垫环、支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件装在接头内孔中，与螺母固定在承载件上部，脱手件夹装在上承载件和螺母之间，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径插装在提拉件内，两者固定，垫环与接头小径间夹装脱手件外侧；释放机构包括活塞；其中上承载件上部为活塞；C、抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件固定在承载件上部，装在接头内孔中，上承载件下部外侧有上下对应倒角的环形凹槽，接头下部小径的中部筒壁有槽孔，槽孔中装有脱手件，脱手件为内、外侧上下分别有倒角的弧形块状体，若干脱手件内侧插在上承载件外侧的环形凹槽内，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，一端与接头小径连接，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径插装在提拉件内，两者固定；释放机构包括活塞、箍环活塞；其中上承载件上部安装活塞，接头在活塞以上有孔眼，使内孔与箍环活塞以上的环形空间连通，脱手件外侧被套装在接头小径上的箍环活塞下部箍住，箍环活塞中部、脱手件的上方内侧有两边带倒角的环形凹槽，箍环活塞下部和小径之间固定；
D、抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件，其中螺母、脱手件、垫环、螺母依次套装在有通孔的提拉件上的弹簧上方，两个螺母将脱手件内侧、垫环夹住，固定在提拉件上，承载件内凸台上装有支撑环，承载件与支撑环上部的上承载件连接，支撑环与上承载件将脱手件外侧夹装固定，并将弹簧、分瓣卡瓦控制在承载件内孔中，提拉件与接头连接；释放机构包括弹簧；其中弹簧套装在接头与上承载件之间的提拉件上；E、抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件，其中螺母、脱手件、垫环、螺母依次套装在有通孔的提拉件上的弹簧上方，两个螺母将脱手件内侧、垫环夹住，固定在提拉件上，承载件内凸台上装有支撑环，承载件与支撑环上部的上承载件连接，支撑环与上承载件将脱手件外侧夹装固定，并将弹簧、分瓣卡瓦控制在承载件内孔中，提拉件与接头连接；释放机构包括活塞、液缸；活塞套装在提拉件上，被控制在上承载件和接头之间，液缸一端与活塞固定，另一端套装在接头小径上，在接头小径下方活塞以上的提拉件有内外连通的孔眼；F、抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、连接筒、脱手件、提拉件；其中提拉件环形外凸台上方套装有分瓣卡瓦环形内凸台、弹簧，提拉件上部与接头下部小径连接，脱手件的上方接头小径的外部套装有弹簧和上承载件，上承载件下部依次连接连接筒和承载件，脱手件为内外两侧上下分别带有倒角弧形块状体，脱手件装在接头下部小径筒壁径向槽孔中，并且脱手件外侧插在上承载件和连接筒内侧之间形成的与脱手件外侧相应的上下有倒角的凹槽中，使上承载件、连接筒固定在接头小径上；释放机构包括弹簧、活塞，弹簧被控制在上承载件以上的接头小径上，在脱手件以上的活塞外圈有上下有倒角的环形凹槽，在凹槽上方，活塞和接头小径之间固定；上述A、B所述上承载件外侧有正多面柱状，与它对应位置的接头小径20的内孔有正多面柱状孔，承载件的外圆锥面上有若干键，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间；上述D、E所述上承载件内凸台内孔有正多面柱状孔，与它对应位置的提拉件有正多面柱状，承载件的内圆锥面上有若干键，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间；上述A、B所述脱手件还可为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在垫环筒壁上，内侧插在上承载件外侧相应的孔眼或环形凹槽内，并使垫环和上承载件固定；上述D、E所述脱手件还可为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在上承载件下方的支撑环上，内侧插装在固定在提拉件上的螺母外侧相应的孔眼或环形槽内，并使支撑环和螺母固定。
本实用新型具有以下优点达到一预定打捞载荷后，打捞不动需要退出时，只需继续上提或投钢球蹩压到一定压再提，即可退出。
图1是实施例1结构示意图。图2是实施例2结构示意图。
图3是实施例3结构示意图。图4是实施例3局部示意图。
图7是实施例4结构示意图。图8是实施例5结构示意图。
图9是实施例6结构示意图。图10是图9A-A剖示图。
图12、16是实施例1-2局部示意图。
图13是图12、16B-B剖示图。图14、15是图12、16A-A剖示图。
图19、23是实施例4、5局部图。图20是图19、23B-B剖示图。
图5是图19、23A-A剖示图。图11、17是实施例1、2局部示意图。图18是图11、17A-A局部剖示图。图2 2是实施例4、5局部图。图21是图22 A-A局部剖示图。图24是实施例1-6中A局部剖示图。图25是图3A-A部放大示图。图6是图9A-A局部剖示图。
具体实施方案实施例1该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、连接机构3、释放机构4(见示意图1)；抓捞机构2(见示意图1)包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中空心杆状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的外圆锥面17与引鞋19连接处为环形外凸台14，分瓣卡瓦18套装在承载件16的环形外凸台14以上，弹簧7装在分瓣卡瓦18的上方，分瓣卡瓦18为筒状，上部有环形外凸台14，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，里面为内圆锥面，与承载件16的环形外凸台14上方的外圆锥面17相吻合。
连接机构3(见示意图1)包括接头5、上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、提拉件15；其中上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、弹簧7和承载件16、分瓣卡瓦18的上部安装在筒状提拉件15内，垫环13、支撑环12、弹簧7、分瓣卡瓦18依次套装在承载件16的环形外凸台14上方，上承载件9下部和垫环13的外表面经硬化热处理，上承载件9外径比垫环13内径小，垫环13内径比支撑环12内径小，有通孔的上承载件9装在接头5内孔8中，与螺母11固定在承载件16上部，上承载件9上部为空心多面柱状31，下部为空心园柱体(见示意图14)，与它对应的接头5内孔为多面柱状孔32(见示意图15)，空心园片状脱手件10夹装在园环状的上承载件9和螺母11之间，支撑环12坐在提拉件15的内孔8内的环形内凸台6上，分瓣卡瓦18上部的环形外凸台14，与提拉件15的环形内凸台6之间有一定空间，接头5下部小径20装在提拉件15内并由丝扣连接，两者有销钉28固定，防止脱扣，垫环13与接头5小径20间夹装脱手件10外侧。
释放机构4(见示意图1)包括弹簧7；其中弹簧7装在接头5内的环形内凸台6和上承载件9之间，需退出时，上提到最大载荷，上承载件9剪断脱手件10，弹簧7推动上承载件9和承载件16下行，继续上提接头5，提拉可退打捞器即可退出。
工作原理该提拉可退打捞器插进落物内孔后，分瓣卡瓦在弹簧推力作用下向下行，卡瓦爪的内圆锥面与承载件的外圆锥面相吻合，进而使卡瓦向外涨大，外表面坚硬的螺纹锯齿牙紧贴落物内壁，上提接头、提拉件、上承载件、脱手件、垫环、支撑环、弹簧、承载件时，承载件外圆锥面向外，径向力使分瓣卡瓦牙更紧地咬住落物内壁，实现打捞；要退出只需加大上提载荷，上承载件下部向下剪断脱手件后，释放机构的弹簧推动上承载件、承载件下行；继续上提，提拉件下部的内凸台挡住分瓣卡瓦上部的外凸台，并带动分瓣卡瓦上行，同时因卡瓦爪不能再向外涨大，分瓣卡瓦锯齿牙斜面和内圆锥面产生的轴向分力也使承载件向下行分离，分瓣卡瓦的外径可缩小，即可退出落物。
实施例2该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、释放机构4、连接机构3(见示意图2)；抓捞机构2(见示意图2)包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中空心杆状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的外圆锥面17与引鞋19连接处为环形外凸台14，分瓣卡瓦18套装在承载件16的环形外凸台14以上，弹簧7装在分瓣卡瓦18的上方，分瓣卡瓦18为筒状，上部有环形外凸台14，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，里面为内圆锥面，与承载件16的环形外凸台14上方的外圆锥面17相吻合。
连接机构3(见示意图2)包括接头5、上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、提拉件15；其中上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、弹簧7和承载件16、分瓣卡瓦18的上部安装在筒状提拉件15内，垫环13、支撑环12、弹簧7、分瓣卡瓦18依次套装在承载件16的环形外凸台14上方，上承载件9下部和垫环13的外表面经硬化热处理，上承载件9外径比垫环13内径小，垫环13内径比支撑环12内径小，有通孔的上承载件9装在接头5内孔8中，与螺母11固定在承载件16上部，上承载件9上部为空心多面柱状31，下部为空心园柱体(见示意图14)，与它对应的接头5内孔为多面柱状孔32(见示意图15)，空心园片状脱手件10夹装在园环状的上承载件9和螺母11之间，支撑环12坐在提拉件15的内孔8内的环形内凸台6上，分瓣卡瓦18上部的环形外凸台14，与提拉件15的环形内凸台6之间有一定空间，接头5下部小径20装在提拉件15内并由丝扣连接，两者有销钉28固定，防止脱扣，垫环13与接头5小径20间夹装脱手件10外侧。
释放机构4包括密封件23、活塞22；其中上承载件9上部为活塞22，活塞22外圈有密封件23，和接头5内孔8密封，需要退出时，从钻杆内投钢球21至接头5内孔8中的活塞22上端，开泵憋压，并上提到最大载荷，上承载件9剪断脱手件10，活塞22推动上承载件9和承载件16下行，继续上提接头5，提拉可退打捞器即可退出。
实施例3该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、连接机构3、释放机构4(见示意图3)；抓捞机构2(见示意图3)包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中空心杆状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的外圆锥面17与引鞋19连接处为环形外凸台14，分瓣卡瓦18套装在承载件16的环形外凸台14以上，弹簧7装在分瓣卡瓦18的上方，分瓣卡瓦18为筒状，上部有环形外凸台14，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，里面为内圆锥面，与承载件16的环形外凸台14上方的外圆锥面17相吻合。
连接机构3(见示意图3、4)包括接头5、上承载件9、脱手件10、支撑环12、提拉件15；其中上承载件9、脱手件10、支撑环12、弹簧7和承载件16、分瓣卡瓦18的上部安装在筒状提拉件15内，支撑环12、弹簧7、分瓣卡瓦18依次套装在承载件16的环形外凸台14上方，有通孔的上承载件9固定在承载件16上部，装在接头5内孔8中，上承载件9下部外侧有上下对应倒角26的环形凹槽27，接头5下部小径20的中部筒壁有槽孔，槽孔中装有脱手件10，脱手件10为内、外侧上下分别有倒角26的弧形块状体，若干脱手件10内侧插在上承载件9外侧的环形凹槽27内(见示意图25、4)，支撑环12坐在提拉件15的内孔8内的环形内凸台14上，一端与接头5小径20连接，分瓣卡瓦18上部的环形外凸台14，与提拉件15的环形内凸台6之间有一定空间，接头4下部小径20装在提拉件15内并由丝扣连接，两者有销钉28固定。
释放机构4(见示意图3、4)包括活塞22、密封件23、箍环活塞25；其中上承载件9上部安装活塞22，活塞22外固有密封件23，和接头5的内孔8密封，接头5在活塞22以上有孔眼24，使内孔8与箍环活塞25以上的环形空间连通，脱手件10外侧被套装在接头5小径20上的箍环活塞25下部箍住(见示意图3、4)，箍环活塞25中部、脱手件10的上方内侧有两边带倒角26的环形凹槽27(见示意图25)，箍环活塞25下部和接头小径20之间有销钉28定位，箍环活塞25上部内外和小径20及提拉件15之间有密封件23，需要退出时，从钻杆内投钢球21至接头5内孔8中的活塞22上端，开泵憋压，并上提到最大载荷，箍环活塞25剪断销钉28下行，脱手件10外侧进入箍环活塞25的环形凹槽27内，同时脱手件10内侧从上承载件9下部外侧的环形凹槽27中退出，活塞22推动上承载件9和承载件16下行，继续上提接头5提拉可退打捞器即可退出。
工作原理该提拉可退打捞器插进落物内孔后，分瓣卡瓦在弹簧推力作用下向下行，卡瓦爪的内圆锥面与承载件的外圆锥面相吻合，进而使卡瓦向外涨大，外表面坚硬的螺纹锯齿牙紧贴落物内壁，上提接头、提拉件、支撑环、脱手件、上承载件、承载件，承载件外圆锥面向外径向力使分瓣卡瓦牙更紧地咬住落物内壁，实现打捞，要退出只需投钢球蹩压活塞箍环下行，脱手件外侧脱离活塞箍环内孔小径，进入环形凹槽大径，脱手件内侧从承载件外侧的环形凹槽内退出，活塞推动上承载件、承载件下行，继续上提，提拉件下部的内凸台挡住分瓣卡瓦上部的外凸台，并带动分瓣卡瓦上行，同时因卡瓦爪不能再向外涨大，分瓣卡瓦锯齿牙斜面和内圆锥面产生的轴向分力也使承载件向下行分离，分瓣卡瓦的外径可缩小，提拉可退打捞器即可退出落物。
实施例4该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、连接机构3、释放机构4(见示意图7)；抓捞机构2包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中筒状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的内圆锥面17与引鞋19连接处为环形内凸台6，分瓣卡瓦18上部环形内凸台6套装在提拉件15下部的环形外凸台14以上，在分瓣卡瓦18上方和螺母11之间套装有弹簧7，筒状分瓣卡瓦18下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，外面有外圆锥面17，与承载件16的环形内凸台6上方的内圆锥面17相吻合。
连接机构3包括接头5、上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、提拉件15，其中上承载件9下部及垫环13外表面经硬化热处理，螺母11、脱手件10、垫环13、螺母11依次套装在有通孔的提拉件15上的弹簧7上方，两个螺母11将空心园片状脱手件10内侧、垫环13夹住，固定在提拉件15上，垫环13的外径比它下方的螺母11的外径大，承载件16内凸台6上装有支撑环12，承载件16与支撑环12上部的上承载件9连接，支撑环12与上承载件9将脱手件10外侧夹装固定，并将弹簧7、分瓣卡瓦18控制在承载件16内孔中，提拉件15与接头5连接。
释放机构4包括弹簧7；其中弹簧7套装在接头5与上承载件9之间的提拉件15上，需退出时，上提到最大载荷，上承载件9剪断脱手件10，弹簧7推动上承载件9和承载件16下行，继续上提接头5提拉可退打捞器即可退出。
实施例5该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、连接机构3、释放机构4(见示意图8)；抓捞机构2包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中筒状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的内圆锥面17与引鞋19连接处为环形内凸台6，分瓣卡瓦18上部环形内凸台6套装在提拉件15下部的环形外凸台14以上，在分瓣卡瓦18上方和螺母11之间套装有弹簧7，筒状分瓣卡瓦18下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，外面有外圆锥面17，与承载件16的环形内凸台6上方的内圆锥面17相吻合。
连接机构3包括接头5、上承载件9、脱手件10、螺母11、垫环13、支撑环12、提拉件15，其中上承载件9下部及垫环13外表面经硬化热处理，螺母11、脱手件10、垫环13、螺母11依次套装在有通孔的提拉件15上的弹簧7上方，两个螺母11将空心园片状脱手件10内侧、垫环13夹住，固定在提拉件15上，垫环13的外径比它下方的螺母11的外径大，承载件16内凸台6上装有支撑环12，承载件16与支撑环12上部的上承载件9连接，支撑环12与上承载件9将脱手件10外侧夹装固定，并将弹簧7、分瓣卡瓦18控制在承载件16内孔中，提拉件15与接头5连接。
释放机构4包括活塞22、密封件23、液缸29；活塞套装在提拉件15上，被控制在上承载件9和接头5之间，活塞22与提拉件15之间有密封件23，液缸29一端与活塞22固定且密封，另一端套装在接头5小径20上，且有密封件23密封，在小径20下方活塞22以上的提拉件15有内外连通的孔眼24，需要退出时，投钢球21至提拉件15的内凸台6上，开泵憋压，并上提到最大载荷，上承载件9剪断脱手件10，活塞22推动上承载件9和承载件16下行，继续上提接头5，提拉可退打捞器即可退出。
实施例6该提拉可退打捞器1包括抓捞机构2、释放机构4、连接机构3(见示意图9)；抓捞机构2包括承载件16、分瓣卡瓦18、弹簧7；其中筒状的承载件16下部为引鞋19，承载件16的内圆锥面17与引鞋19连接处为环形内凸台6，分瓣卡瓦18上部环形内凸台6套装在提拉件15下部的环形外凸台14以上，在分瓣卡瓦18上方和螺母11之间套装有弹簧7，筒状分瓣卡瓦18下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有坚硬的螺纹锯齿牙(见示意图24)，外面有外圆锥面17，与承载件16的环形内凸台6上方的内圆锥面17相吻合。
连接机构3(见示意图9)包括接头5、上承载件9、连接筒30、脱手件10、提拉件15；其中提拉件15环形外凸台14上方套装有分瓣卡瓦18环形内凸台6、弹簧7，提拉件15上部与接头5下部小径20连接，脱手件10的上方接头小径20的外部套装有弹簧7和上承载件9，上承载件9下部依次连接连接筒30和承载件16，脱手件10为内外两侧上下分别带有倒角26弧形块状体，脱手件10装在接头5下部小径20筒壁径向槽孔中，并且脱手件10外侧插在上承载件9和连接筒30内侧之间形成的与脱手件10外侧相应的上下有倒角26的凹槽27中(见示意图9、10、6)，使上承载件9、连接筒30固定在接头5小径20上。
释放机构4(见示意图9)包括弹簧7、销钉28、活塞22、密封件23，弹簧7被控制在上承载件9以上的接头5小径20上，活塞22上部外圈有密封件23和接头5的内孔8密封，在脱手件10以上的活塞22外圈有上下有倒角26的环形凹槽27(见示意图9、10、6)，在凹槽27上方，活塞22和接头5小径20之间由销钉28固定，需要退出时，从钻杆内投钢球21至接头5内孔8中的活塞22上端，开泵憋压，并上提到最大载荷，活塞22剪断销钉28下行，脱手件10内侧进入活塞22的外侧环形凹槽27内，同时脱手件10外侧从上承载件9下部外侧的环形凹槽27中退出，弹簧7推动上承载件9、连接筒30和承载件16下行，继续上提接头5提拉可退打捞器即可退出。
实施例1、2所述上承载件9外侧有正多面柱状31(见示意图12、16、14)，与它对应位置的接头5小径20的内孔8有正多面柱状孔32(见示意图12、16、15)，承载件16的外锥面17上有若干键33，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间(见示意图12、16、13)。
实施例4、5所述上承载件9内凸台内孔有正多面柱状孔32(见示意图19、23、22)，与它对应位置的提拉件15有正多面柱状31(见示意图19、23、5)，承载件16的内锥面17上有若干键33，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间(见示意图19、23、20)。
实施例1、2所述脱手件10为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在垫环13筒壁上，内侧插在上承载件9外侧相应的孔眼24或环形凹槽27内，使垫环13和上承载件9固定在一起(见示意图11、17、18)。
实施例4、5所述脱手件10为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在上承载件9下部的筒壁上，内侧插装在固定在提拉件15上的螺母11外侧相应的孔眼24或环形槽27内，并使上承载件9和螺母固定在一起，上承载件9下方是承载件16上部的内凸台6(见示意图21、22)。
权利要求1.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，垫环、支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件装在接头内孔中，与螺母固定在承载件上部，脱手件夹装在上承载件和螺母之间，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径装在提拉件内，两者连接固定；垫环与接头小径间夹装脱手件外侧；释放机构包括弹簧；其中弹簧装在接头内的环形内凸台和上承载件之间。
2.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，垫环、支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件装在接头内孔中，与螺母固定在承载件上部，脱手件夹装在上承载件和螺母之间，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径装在提拉件内，两者连接固定；垫环与接头小径间夹装脱手件外侧；释放机构包括活塞；其中上承载件上部为活塞。
3.根据权利要求1或2所述的一种提拉可退打捞器，其特征在于所述上承载件外侧有正多面柱状，与它对应位置的接头小径20的内孔有正多面柱状孔，承载件的外圆锥面上有若干键，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种提拉可退打捞器，其特征在于所述脱手件还可为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在垫环筒壁上，内侧插在上承载件外侧相应的孔眼或环形凹槽内，并使垫环和上承载件固定。
5.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中承载件下部为引鞋，承载件的外圆锥面与引鞋连接处为环形外凸台，分瓣卡瓦套装在承载件的环形外凸台以上，弹簧装在分瓣卡瓦的上方，分瓣卡瓦上部有环形外凸台，下部为切成若干的分瓣卡瓦爪，卡瓦爪外面有锯齿牙，里面为内圆锥面，与承载件的环形外凸台上方的外圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、支撑环、提拉件；其中上承载件、脱手件、支撑环、弹簧和承载件、分瓣卡瓦的上部安装在提拉件内，支撑环、弹簧、分瓣卡瓦依次套装在承载件的环形外凸台上方，有通孔的上承载件固定在承载件上部，装在接头内孔中，上承载件下部外侧有上下对应倒角的环形凹槽，接头下部小径的中部筒壁有槽孔，槽孔中装有脱手件，脱手件为内、外侧上下分别有倒角的弧形块状体，若干脱手件内侧插在上承载件外侧的环形凹槽内，支撑环坐在提拉件的内孔内的环形内凸台上，一端与接头小径连接，分瓣卡瓦上部的环形外凸台，与提拉件的环形内凸台之间有一定空间，接头下部小径装在提拉件内，两者连接固定；释放机构包括活塞、箍环活塞；其中上承载件上部安装活塞，接头在活塞以上有孔眼，使内孔与箍环活塞以上的环形空间连通，脱手件外侧被套装在接头小径上的箍环活塞下部箍住，箍环活塞中部、脱手件的上方内侧有两边带倒角的环形凹槽，箍环活塞下部和小径之间固定。
6.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件，其中螺母、脱手件、垫环、螺母依次套装在有通孔的提拉件上的弹簧上方，两个螺母将脱手件内侧、垫环夹住，固定在提拉件上，承载件内凸台上装有支撑环，承载件与支撑环上部的上承载件连接，支撑环与上承载件将脱手件外侧夹装固定，并将弹簧、分瓣卡瓦控制在承载件内孔中，提拉件与接头连接；释放机构包括弹簧；其中弹簧套装在接头与上承载件之间的提拉件上。
7.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件，其中螺母、脱手件、垫环、螺母依次套装在有通孔的提拉件上的弹簧上方，两个螺母将脱手件内侧、垫环夹住，固定在提拉件上，承载件内凸台上装有支撑环，承载件与支撑环上部的上承载件连接，支撑环与上承载件将脱手件外侧夹装固定，并将弹簧、分瓣卡瓦控制在承载件内孔中，提拉件与接头连接；释放机构包括活塞、液缸；活塞套装在提拉件上，被控制在上承载件和接头之间，液缸一端与活塞固定，另一端套装在接头小径上，在接头小径下方活塞以上的提拉件有内外连通的孔眼。
8.根据权利要求6或7所述的一种提拉可退打捞器，其特征在于所述上承载件内凸台内孔有正多面柱状孔，与它对应位置的提拉件有正多面柱状，承载件的内圆锥面上有若干键，分别插在分瓣卡瓦若干卡瓦爪的两爪之间。
9.根据权利要求6或7所述的一种提拉可退打捞器，其特征在于所述脱手件还可为若干可剪切的圆柱体，它们外侧被控制在上承载件下方的支撑环上，内侧插装在固定在提拉件上的螺母外侧相应的孔眼或环形槽内，并使支撑环和螺母固定。
10.一种提拉可退打捞器，其特征在于它包括依次连接的抓捞机构、连接机构、释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；其中筒状的承载件下部为引鞋，承载件的内圆锥面与引鞋连接处为环形内凸台，分瓣卡瓦上部环形内凸台套装在提拉件下部的环形外凸台以上，在分瓣卡瓦上方和螺母之间套装有弹簧，分瓣卡瓦下部为切成若干分瓣卡瓦爪，卡瓦爪里面有锯齿牙，外面有外圆锥面，与承载件的环形内凸台上方的内圆锥面相吻合；连接机构包括接头、上承载件、连接筒、脱手件、提拉件；其中提拉件环形外凸台上方套装有分瓣卡瓦环形内凸台、弹簧，提拉件上部与接头下部小径连接，脱手件的上方接头小径的外部套装有弹簧和上承载件，上承载件下部依次连接连接筒和承载件，脱手件为内外两侧上下分别带有倒角弧形块状体，脱手件装在接头下部小径筒壁径向槽孔中，并且脱手件外侧插在上承载件和连接筒内侧之间形成的与脱手件外侧相应的上下有倒角的凹槽中，使上承载件、连接筒固定在接头小径上；释放机构包括弹簧、活塞，弹簧被控制在上承载件以上的接头小径上，在脱手件以上的活塞外圈有上下有倒角的环形凹槽，在凹槽上方，活塞和接头小径之间固定。
专利摘要本实用新型属于一种油田井下可退打捞器，特别涉及一种提拉可退打捞器，它包括依次连接的抓捞机构、连接机构和释放机构；抓捞机构包括承载件、分瓣卡瓦、弹簧；连接机构包括接头、上承载件、脱手件、螺母、垫环、支撑环、提拉件；释放机构包括弹簧；本实用新型具有以下优点达到一预定打捞载荷后，打捞不动需要退出时，只需继续上提或投钢球蹩压到一定压再提，即可退出。
文档编号E21B31/12GK2921262SQ200520026138
公开日2007年7月11日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者王锡敏, 赵恩军, 赵启生, 蒋红燕, 程文炳, 张士江, 张涛 申请人:冀东石油勘探开发公司井下作业公司