专利名称：型煤原油加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油化工领域的原油加热设备，尤其是一种型煤原油加热炉。
背景技术：
对油田原油(包括含水原油)的加热处理是油田生产工艺过程的重要一环，目前多采用燃油、燃气加热炉完成。由于国家油气资源短缺，燃料成本过高，因而，调整原油加热燃料结构，研究探索一种运行成本低廉、环境可以承受的新型燃料加热方式已成为油田节能挖潜、降耗增效的主攻方向。
随着社会的不断发展进步，人们对物质、文化、环境的要求越来越高，为此，政府不断通过出台更高水平的环保标准来限制企业污染物的排放量。政府颁布的GB13271-1991(锅炉大气污染物排放标准)经过修订完善后，于2001年又发布了新的标准，即GB13271-2001(锅炉大气污染物排放标准)。新标准要求对于一类区II时段，烟尘排放浓度标准80mg/m3，二氧化硫排放浓度为900mg/m3，林格曼黑度小于1级。对一台燃料为型煤的2t/h蒸汽锅炉测试，烟尘排放浓度为46mg/m3，二氧化硫排放浓度仅为768mg/m3，林格曼黑度小于1级。因此型煤锅炉的大气污染物排放完全可以达到国家标准一类地区II时段的要求，有着极为良好的环保效果。
对此，我国各主要城市也相继做出决定，要求使用低灰、低硫燃煤锅炉，禁止使用普通燃煤锅炉，要求使用环保型燃油、燃气、燃型煤和电加热锅炉。由于我国油气资源不足，电力供应紧张，燃用油、气或电加热的锅炉运行费高，导致用户难以承受。我国目前燃散煤的小型工业锅炉运行成本与前者相比，相对较低，但污染物排放很难达标。型煤目前多用于家庭取暖、做饭，其污染物排放少，能满足环保要求。因而，研究发展工业用小型型煤锅炉成为一种发展趋势，有着广阔的应用前景。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单科学，运行费用低廉，节能环保，采用高效相变换热技术的型煤原油加热炉。
本实用新型的目的是这样实现的该型煤原油加热炉，由炉壁、相变蒸发器、型煤输运机构成，型煤输运机构可在由炉壁构成的炉膛内步进运行，其特征在于相变蒸发器环壁固装在炉壁内，该相变蒸发器的连接管道穿过炉壁连通在炉壁外顶上固装的相变冷凝器，该相变冷凝器内安装有原油管道。
而且，所述的型煤输运机构为液压推进的活动炉排。
本实用新型的优点和积极效果是1.热效率高节约能源由于型煤原油加热炉独特的燃烧方式——煤的燃烧自上而下进行，上层煤燃烧对下层煤起到预热、干燥、引燃作用。下层煤受热分解后的挥发份与空气一起通过蜂窝孔达到上层主燃区，从而使挥发份在高温富氧的条件下充分燃烧，从而使化学不完全燃烧损失极大地降低，同时由于燃烧充分，机械不完全燃烧损失也随之下降，采用隧道式燃烧，灰渣物理热损失也大大降低，因而提高了锅炉和热效率。锅炉热效率可达到80％以上，高于国家标准，节能效果明显。
2.符合环保要求型煤原油加热炉运行过程中主要靠自然通风，其燃烧为连续燃烧，型煤在炉膛内由前向后水平移动，可燃物在炉内停留时间长，燃烧充分、彻底，锅炉不冒黑烟，型煤坚固不易脱落，因此烟气中烟尘浓度很低。型煤在制作过程掺有脱硫剂，在炉内高温状态下，该类脱硫剂与硫反应结合成固态物质，不以气态方式排入大气，不需要消烟除尘设备就能达到环保要求。资料介绍2t/h蒸汽锅炉烟尘排放浓度为46mg/Nm3，二氧化硫排放浓度仅为768mg/Nm3，林格曼黑度小于1级。因此，型煤锅炉的大气污染物排放完全可以达到国家标准一类地区II时段的要求，有着极为良好环保效果。
3.安装简单节省锅炉房基建费用型煤原油加热炉结构紧凑，采用自然通风，不需要引风机，除尘脱硫等设备极大地降低了锅炉房基建费用和附属设备的投资。
4.与燃油、燃气和用电相比，型煤加热炉的运行费用较其他能源的锅炉具有明显的优势。
5.型煤原油加热炉在结构上采用先进的相变加热方式，可以获得很高的传热系数，有传热快，效率高，节省能源等特点。而且，用水作为相变传热介质，封闭运行，不结垢，不腐蚀；无压运行，运行安全。
6.相变蒸发器可设计为易拆式，方便用机械的方法清洗换热器。
7.具有较高的自控水平。
图1是本实用新型的系统结构主视图；图2是图1的左视图(半剖)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，但不限于本实施例所记载的技术内容。
该型煤原油加热炉，由拱型炉壁2、在该拱型炉壁内运行的型煤输运机构6构成，该型煤输运机构是现有的通用技术，一般为液压机构实施推进的活动炉排方式，可托运型煤5在由炉壁构成的炉膛内步进运行，因是现有技术，在本实施例图示中没有具体描述。相变蒸发器7类似于水套管，环壁固装在炉壁内。该相变蒸发器连接的管道3穿过炉壁连通在炉壁外顶上固装的相变冷凝器1，连接管道可为多组，每组均有进水管和出水管，本实施例为两组。在相变冷凝器内环绕安装有原油管道4。
型煤的质量要求如下媒质保证型煤在工业炉中既容易着火、接火，燃尽率高，又不污染环境。黏结性当黏结性很弱时，焦渣呈粉末状，充填空隙阻碍空气流动，使燃烧恶化，且不利于降尘；当黏结性很强时造成熔融，使煤灰和焦渣黏结成块，底灰的含碳量增加，型煤的黏结性要保证在一个较合适的水平。粒度燃煤的粒度组成对层状燃烧是非常重要的影响因素，粒度过大或过小，均会造成热效率降低和污染加重。因此，合理的粒度可以保证燃料煤的燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失。添加剂添加剂是由氧化剂和催化剂为主要成分的一种助燃剂，能使煤炭降低着火温度。提高燃烧温度，促进燃烧。提高燃尽率。
本实用新型的工作原理为把型煤摆放在炉排上，打开炉门，启动液压推进机推动炉排，型煤被推入炉膛中。型煤在炉内燃烧，表层是靠炉内火焰和炉拱的高温辐射引燃的，下一层的型煤要靠上层型煤的热传递而升温着火的，每一层都存在先吸热后放热的过程。型煤在加热炉中燃烧产生高温烟气与炉内蒸汽发生器吸热面换热，热量传给密闭空间中的介质-水，水吸热蒸发后产生的水蒸汽进入相变换热器，在相变换热器中放出热量加热原油，水蒸汽凝结为水后回到蒸汽发生器继续吸热蒸发，形成循环。
权利要求1.一种型煤原油加热炉，由炉壁、相变蒸发器、型煤输运机构成，型煤输运机构可在由炉壁构成的炉膛内步进运行，其特征在于相变蒸发器环壁固装在炉壁内，该相变蒸发器的连接管道穿过炉壁连通在炉壁外顶上固装的相变冷凝器，该相变冷凝器内安装有原油管道。
2.根据权利要求1所述的型煤原油加热炉，其特征在于所述的型煤输运机构为液压推进的活动炉排。
专利摘要本实用新型涉及一种型煤原油加热炉。其主要技术特点是由炉壁、相变蒸发器、型煤输运机构成，型煤输运机构可在由炉壁构成的炉膛内步进运行，相变蒸发器环壁固装在炉壁内，其中相变蒸发器连接的管道穿过炉壁连通在炉壁外顶上固装的相变冷凝器，该相变冷凝器内安装有原油管道。本实用新型在结构上采用先进的相变加热方式，可以获得很高的传热系数，有传热快，效率高，运行费用低，节省能源等特点。而且用水作为相变传热介质，封闭运行，不结垢，不腐蚀，在无压下运行十分安全。
文档编号E21B36/02GK2898612SQ20062002585
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月24日 优先权日2006年4月24日
发明者王全华, 许星, 宋鑫, 周长敬, 孙晓忠, 李惟毅, 安学先, 于大华, 王涛, 高华 申请人:隋新华