井口液压自封装置的制作方法

文档序号:5400796阅读:176来源:国知局
专利名称:井口液压自封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种井口液压自封装置,属油田修井作业起 下油管或抽油杆过程中井口环形空间防喷或溢流装置技术领域。
背景技术
油田修井作业起下油管或抽油杆过程中,井口环形空间防喷或 溢流装置所用的半封封井器和全封封井器,在结构上分别为双单闸板和单闸 板,驱动方式均为手动,只能对起下油管实现静态密封,即不能实现油管起 下过程中的动态密封,也不能用于起下抽油杆的密封,应用范围小,密封性 能差,污染油井周边环境。发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的封井器应用范围小,密封性能差的缺陷,设计一种能够实现起下油管或抽油杆过程中井口的 动态密封,控制井喷或溢流的井口液压自封装置。本实用新型由承压盘、油缸套、上隨动活塞、下隨动活塞、胶芯、锁紧压板、锁紧螺钉、复位弹簧、连接法兰组成,承压盘为"n"字形,油缸套为倒"n"字形,油缸套与连接法兰设计为一体,其上开有进油口和排空阀, 油缸套与承压盘通过丝扣连接;胶芯为中空"工"字形,用锁紧螺钉通过锁紧压板将胶芯固定在上隨动活塞和下隨动活塞之间,在上隨动活塞和下隨动 活塞间安装有复位弹簧;承压盘和连接法兰上分别设有连接螺纹孔,可与井 口法兰或其它的井控装置相连接。发明效果当向本实用新型的油缸套内注入压力时,胶芯内径可隨通过 其中空孔的油管或抽油杆的外径发生变化,实现对起下油管或抽油杆的动态 密封;当井内无油管或抽油杆时,注入适当压力,可实现对井口的全密封或
盲密封,环空压力越高,胶芯密封程度越好。


图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由承压盘l、油缸套5、上隨动活塞3、下隨 动活塞4、胶芯8、锁紧压板6、锁紧螺钉9、复位弹簧7、连接法兰2组成,承压盘i为"n"字形,油缸套5为倒"n"字形,油缸套5与连接法兰2设计为一体,其上开有进油口 lO和排空阀ll,油缸套5与承压盘1通过丝扣 连接;胶芯8为中空"工"字形,用锁紧螺钉9通过锁紧压板6将胶芯8固 定在上隨动活塞3和下隨动活塞4之间,在上隨动活塞3和下隨动活塞4间 安装有复位弹簧7;承压盘1和连接法兰2上分别设有连接螺纹孔12和13, 可与井口法兰或其它的井控装置相连接。通过油缸套l上进油口 10向油缸套1、上隨动活塞3、下隨动活塞4、胶 芯8构成的环形密封室注入液压油、将其内的空气通过排气阀ll排出,当压 力升高时,就会迫使上隨动活塞3和下隨动活塞4产生轴向移动,胶芯8内 径方向产生径向收縮而包住油管或抽油杆,达到密封环空的目的,包紧程度 或密封程度取决于注入压力的大小;在注入压力适当时,胶芯8内径可通过 其内的油管或抽油杆的外径发生变化;当井内无油管或抽油杆时,注入一定 的压力,胶芯8内径可收縮至零,对井口实现全密封或盲密封,以防掉入落 物或阻止溢流;当注入压力降低或释放时,上隨动活塞3、下隨动活塞4和胶 芯8在复位弹簧7的作用下恢复到原始位置状态。
权利要求1、一种井口液压自封装置,由承压盘(1)、油缸套(5)、上随动活塞(3)、下随动活塞(4)、胶芯(8)、锁紧压板(6)、锁紧螺钉(9)、复位弹簧(7)、连接法兰(2)组成,其特征在于承压盘(1)为“∏”字形,油缸套(5)为倒“∏”字形,油缸套(5)与连接法兰(2)设计为一体,其上开有进油口(10)和排空阀(11),油缸套(5)与承压盘(1)通过丝扣连接;胶芯(8)为中空“工”字形,用锁紧螺钉(9)通过锁紧压板(6)将胶芯(8)固定在上随动活塞(3)和下随动活塞(4)之间,在上随动活塞(3)和下随动活塞(4)间安装有复位弹簧(7);承压盘(1)和连接法兰(2)上分别设有连接螺纹孔(12)和(13),可与井口法兰或其它的井控装置相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种井口液压自封装置,本实用新型由承压盘、油缸套、上随动活塞、下随动活塞、胶芯、锁紧压板、锁紧螺钉、复位弹簧、连接法兰组成,承压盘为“∏”字形,油缸套为倒“∏”字形,油缸套与连接法兰设计为一体,其上开有进油口和排空阀,油缸套与承压盘通过丝扣连接;胶芯为中空“工”字形,用锁紧螺钉通过锁紧压板将胶芯固定在上随动活塞和下随动活塞之间,在上随动活塞和下随动活塞间安装有复位弹簧。当向本实用新型的油缸套内注入压力时,胶芯内径可随通过其中空孔的油管或抽油杆的外径发生变化,实现对起下油管或抽油杆的动态密封;当井内无油管或抽油杆时,注入适当压力,可实现对井口的全密封或盲密封。
文档编号E21B33/03GK201016288SQ200620031380
公开日2008年2月6日 申请日期2006年3月23日 优先权日2006年3月23日
发明者刘英范, 向细金, 吕西绍, 李金洪, 钟仲良 申请人:钟仲良
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