专利名称：岩石开采切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机，特别是开采岩石用的切割机。
背景技术：
专利《岩石开采切割机》CN95241981.5公开了一种直接在山体上使用切割机开采岩 石的装置，其轨道水平固定在山体上，切割片(锯片)沿轨道作业，垂直方向(竖向)侧 切岩体，使被采岩体的侧面与山体分离，岩体底面与山体分离仍采用打排眼装药胀裂的传 统方法。这是一个进步，但仍存在一些问题1 、不能水平切割(平切)，所采石料仅四 个侧面规整，上下面仍为毛面，需二次加工；2、锯片;安装采用的是经锯片中心孔两侧夹 紧的结构，故安装后的锯片一侧是驱动轴，另一侧是凸出锯片基体表面的紧固件，阻碍锯 片延续岩体的切割面下切，故下次切割必须避让原切割面一定距离，形成阶梯开采，被采 山体垂直切面和水平切面都凸凹不平，需再次平整场地，既不便作业，也费工耗财。经多 年的发展，岩石开采切割机虽有一定改进，但上述状况没有根本改变。 发明内容本实用新型的目的，是提供一种能延续山体岩石被切面连续作业的切割机。本实用新型是采用改变切割机锯片与驱动轴的联接结构实现的制造一对法兰， 一个 法兰周边的孔为螺孔,焊接在锯片一侧的中心，另一个法兰固定在驱动轴安装锯片一端，当 轴端插入锯片法兰中心孔后，螺栓经两法兰联接轴和锯片。这样安装的锯片仅一侧有联接 件,另一侧仍是锯片基体平面，没有妨碍延续原切割面连续切割的紧固件。使两法兰之间有一定距离，调整螺栓进入螺孔的深度可轴向微调锯片位置，特别适合 平切机得微调锯片位置的需要。大转矩传动时，锯片的周向固定采用把轴端和固定于锯片的法兰的中心孔加工成花 键、方轴方孔等结构。这种结构的联接头随驱动轴在切割机上轴向垂直固定，锯片呈水平状态，实现平切。 这种结构的联接头随驱动轴在切割机上轴向水平固定，锯片呈竖立状态，实现竖切。 由安装于切割机车架的调速微电机和减速机驱动车架下的轮转动，可实现自动进退刀。调速微电机、减速机固定于轮的支架上直接驱动轮转动，构成自行轮，安装在车架下， 也可实现切割机自动进退刀。自行轮的竖轴经轴承安装于车架，水平转动，可使平切机在水平面上任意改变移动方 向，从而实现任意方向的自动进退刀。本实用新型平切机和竖切机联合作业，所采石料六个面都是切割面，不用二次加工即 可达到所需规格;被采山体的切割面大面积平整，无论竖切面和水平切面都是同一切割面; 且结构轻巧，使用、维修方便；降低开采成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型切割机锯片与驱动轴联接头的结构示意图。
图2是图1 一个实施例的示意图。图3是应用图1、图2联接头的本实用新型切割机实施例之一 (平切)正视示意图。图4是应用图1、图2联接头的本实用新型切割机实施例之二 (平切)俯视示意图。 A^i^,应用图l、图2联接头的本实用新型切割机实施例之三(竖切)俯视示意图。:体实流方式图1中，中心孔周边分布螺孔的法兰1固定在锯片4 一侧中心，另一个法兰2固定在 驱动轴5端，当轴5端插入法兰1中心孔后,螺栓3经法兰1、 2联接轴5和锯片4，这 样安装的锯片4仅一侧有联接件，另一侧仍是锯片基体平面，没有妨碍延续原切割面连续 切割的紧固件。图2中，两法兰l、 2之间有一定距离，调整螺栓3进入螺孔的深度可轴向微调锯片 4在轴5端的位置，6是锁紧螺栓3的螺母，这特别适合平切机。根据传递的转矩大小，锯片4的周向固定可采用花键、方轴方孔等结构。图3中，车架7上竖立着机架8 ,其上竖立安装着电动机9和锯片驱动轴5 ，皮带传 动。图1 、图2的联接头随驱动轴5在切割机上轴向垂直固定，驱动锯片4水平旋转切割。车架移动的轮是由调速微电机l 5、减速机1 6和轮1 7构成的自行轮。微电机1 5、 减速机1 6固定在轮17的支架1 8上。自行轮的竖轴l 9经车架7上的轴承2 0安装在车架7下，可周向转动，使平切机在 水平面上任意改变移动方向，从而实现任意方向的自动进退刀。2 1是转向手柄。自行轮为两个，另两个为被动转向轮2 2。自行轮安装在车架下对角位置。在图4中，车架7上竖立着轴1 0 ，机架8下固定着底盘1 2 ，经轴1 0座在车架7 上。机架8上竖立安装着电动机9和锯片驱动轴5 ，皮带传动。图1、图2的联接头随驱 动轴5轴向垂直固定，带动锯片4水平切割。齿轮1 4拨动固定于底盘1 2上的齿轮或齿圈1 3 ，可使底盘1 2和机架8在车架7 上绕轴l O转动，实现横向进退刀。车架7下的轮1 7移动，实现纵向进退刀。安装于车架7的调速微电机15和减速机16经链轮和链条驱动车架7下的轮17 移动，实现自动进退刀。图5中，车架7上横向水平固定着轴10，机架8经轴套1l以轴lO为支杆平卧在 车架7上。机架8上安装着电动机9和锯片驱动轴5 ，皮带传动。图1 、图2的联接头随 驱动轴5轴向水平固定，带动锯片4竖向切割。手柄2 5调整机架8水平仰角实现竖向进退刀，车架7下的轮1 7移动，实现纵向进 退刀。安装于车架7的调速微电机15和减速机16经链轮和链条驱动车架7下的轮17 移动，实现自动进退刀。
权利要求1、一种岩石开采切割机，由车架、机架、动力装置、传动机构、驱动轴、联接头、切割片、水冷却装置、移动和进、退刀机构组成，其特征是刀片与驱动轴的联接头采用法兰式结构，中心孔周边分布螺孔的法兰(1)固定在刀片(4)一侧中心，另一个法兰(2)固定在驱动轴(5)安装刀片(4)的一端，当轴端(5)插入法兰(1)中心孔后，螺栓(3)经两法兰(1、2)联接轴(5)和刀片(4)，这样安装的刀片(4)仅一侧有联接件，另一侧仍是刀片基体平面，调速电机(15)、减速机(16)驱动车架(7)下的轮(17)，实现车架移动和自动进退刀。
2、 根据权利要求1所述的切割机，其特征是所述联接头法兰(1、 2)之间有一 定距离，调整螺栓(3)进入螺孔的深度可轴向微调刀片(4)与轴端(5)的位置。
3、 根据权利要求1所述的切割机，其特征是所述刀片(1)的周向固定采用把轴 端(5)和法兰(1 )的中心孔加工成花键、或方轴方孔等结构。
4、 根据权利要求l、或2、或3所述的切割机，其特征是车架(7)上竖立着机 架(8 )，其上竖立安装着电动机(9 )和刀片驱动轴(5 )，皮带传动，所述联接头随 驱动轴处于轴向垂直状态，刀片水平旋转切割，所述调速电机(15)、减速机(16) 固定在轮(17)的支架(18)上构成自行轮，其安装竖轴(19)经车架(7 )上的轴 承(2 0)安装在车架(7)下，水平转动时实现车架任意方向的移动和自动进退刀。
5、 根据权利要求4所述的切割机，其特征是所述自行轮为两个，另两个为被动转 向轮。
6、 根据权利要求l、或2、或3所述的切割机，其特征是车架(7)上竖立着一根 轴(1 0 )，机架(8 )下固定底盘(1 2 )，经轴(1 0 )座在车架(7 )上，机架(8 ) 上竖立安装着电动机(9)和刀片驱动轴(5)，皮带传动，所述联接头随驱动轴处于轴 向垂直状态，刀片水平旋转切割，车架上的齿轮(14)拨动固定于底盘(12)上的齿 轮或齿圈(13)，使底盘(12)和机架(8 )在车架(7 )上绕轴(10)转动，带 动驱动轴(5 )和刀片(4 )横向进退刀，调速电机(15)、减速机(16)安装在车 架(7)上，驱动车架(7)下的轮，实现车架移动和自动进退刀。
7、 根据权利要求l、或2、或3所述的切割机，其特征是车架(7)上横向水平固 定着轴(1 0 ),机架(8 )经轴套(1 1 )以轴(1 0 )为支杆平卧在车架(7 )上， 机架(8)上安装着电动机(9)和刀片驱动轴(5),皮带传动，所述联接头随驱动轴 处于轴向水平状态，刀片竖立、竖切，手柄(2 5 )调整机架(8 )的水平仰角实现竖向 进退刀，调速电机(15)、减速机、16)安装在车架(7 )上，驱动车架(7 )下的 轮，实现车架移动和自动进退刀。
专利摘要本实用新型公开了一种在采石现场进行岩石开采作业的切割机。它采用法兰式结构的联接头联接刀片和驱动轴，带螺孔的法兰固定在刀片一侧中心，另一个法兰固定在刀片驱动轴端，螺栓经法兰联接轴和刀片，若两法兰之间设一定距离，调整螺栓进入螺孔的深度可轴向调整刀片在轴端的位置，这样安装的刀片，另一侧没有凸出的联接件，可延续山体岩石原切割面连续切割，调速电机和减速机驱动车架下的轮，实现车架移动和自动进退刀。这种实用新型切割机的平切机和竖切机联合作业，所采石料六个面都是切割面，不用二次加工即可达到所需规格，采后作业面大面积平整，节省取平固定切割机轨道的工序和操作人力，结构简单。
文档编号E21C47/10GK201041043SQ20062011244
公开日2008年3月26日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者敏 郑, 郭金鹏 申请人:敏 郑