专利名称：大流量液控安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大流量液控安全阀，是一种液压系统超载安全保护装 置，主要适用于在深井采矿等各种地理条件中使用的各种型号液压支架，尤其 适用于综采、综放、薄煤层开采、特大超长型工作面中使用。
技术背景
目前，国内外深井采矿作业液压支架安全阀的结构形式主要为柱塞式内沟 槽密封安全阀，卸载流量一般最大在200 500升/min，进一步增加卸载流量很 难实现。柱塞内沟槽密封式安全阀容易造成频繁损坏的原因与它的结构有直接 关系。安全阀的核心部位都是阀芯套装在O型圈内，O型圈置放在金属件的内 孔沟槽内，这种结构在压力达到安全阀整定值卸载时，阀芯的溢流孔必须经过 O型圈的内沿露出溢流孔才能达到卸载的目的，尤其是在微量卸载时，阀芯并 没有完全通过O型圈，溢流孔喷射出的乳化液会产生较大的射流，直接喷射在 密封件的表面和内沟槽的表面上，对密封件与金属件有巨大的击穿和切割作用 力，造成安全阀自身的巨大破坏。并且柱塞式安全阀阀芯的溢流孔还会对密封 件造成很大的刮伤力，大大降低了安全阀的使用寿命。实践证明，在综合机械 化采煤工作面、综合机械化放顶煤工作面及薄煤层宽体大缸径液压支架安全阀 的使用当中，上述结构类型的安全阀，在顶扳结构不稳定、压力显现迅速的工 作面使用， 一般在两个月以内(即工作面推进400 500个循环时)开始大量损 坏，给液压支架的检修增加了很大的工作量，如果检修不及时，使液压支架自 身受力不均匀造成金属结构件的严重损坏，不能以可靠的工作阻力支撑顶板， 极易造成顶板破碎、冒顶、机械与人身安全等事故恶性循环地发生，对高产高 效工作面的推进速度带来很大的困难，不符合当前低能低耗的发展趋势，给企 业带来人力物力上的巨大损失。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种大流量液控安全阀，解决了柱塞式安全阀结 构上的不足之处，改变了密闭溢流口的结构，且溢流量覆盖范围大，所以各种 型号液压支架均可采用此一种类型的安全阀，为今后的采购、维修、互换性带 来了巨大的优越性。本实用新型的目的是以如下方式实现的有一个阀座，阀座的下部为縮径 的凸出端头，阀座有上开口的中心盲孔，阀座下部周面有与盲孔相通的通液孔， 凸出端头下端部设有外沟槽，外沟槽内装有平垫，凸出端头通过螺纹连接导向 套，导向套内孔有环形凸台挤压在平垫上，导向套内孔环形凸台与凸出端头下 端部构成密封间隙，导向套下部周面有一圈通液孔；阀座下部密封固定连接套， 连接套下端有与其内腔连通的导向孔，阀座的下部及导向套处于连接套的内腔
中；连接套的导向孔中装有先导阀芯，导向孔有沟槽，沟槽内装有与先导阀芯
密封的密封圈，先导阀芯中部有通孔，先导阀芯上部处于导向套内孔中，先导 阀芯上端外圆周为縮径部分，先导阀芯上端内圆周为扩径部分，先导阀芯上端 内圆周的扩径部分与外圆周縮径部分形成密封环带，密封环带插入在导向套内 孔环形凸台与凸出端头下端部构成的密封间隙内，密封环带的上顶面靠在平垫 的端面上，先导阀芯下部圆周有凸环，先导阀芯的凸环部分处于连接套的导向
孔下部；连接套的下部通过螺纹连接两端有内螺纹的空心弹簧套筒，弹簧套筒 下端通过内螺纹连接有中心通孔的调压螺柱，弹簧套筒内腔中装有调压弹簧， 调压弹簧的两端支撑在调压螺柱上面和先导阀芯的凸环部分上。先导阀芯在调 压弹簧的作用下与阀座凸出端头外沟槽内平垫密封产生常闭腔。压力液通过阀 座中心的盲孔、阀座下部周面的通液孔进入连接套的内腔，通过导向套的通液 孔进入导向套内，作用在先导阀芯上端外周縮径部分形成的端面上，产生机械 推动力，先导阀芯沿连接套内孔做轴向运动，克服弹簧力后打开溢流口开始卸 载，由调压螺柱调整安全阀额定工作压力整定值。先导液压力下降到整定值时， 在调压弹簧的作用力下使先导阀芯关闭溢流口，停止卸载。
阀座与连接套之间通过螺纹连接，阀座与连接套之间的沟槽内装有O型圈 密封。
本实用新型阀座进液口采用了大孔径通道，是组成大流量液控安全阀的重 要部件之一，阀芯采用了大孔径中心溢流孔，实现了 2800L/min的流量。具体 来说有以下优点(1)高可靠性开启灵敏，抗冲击能力强，溢流量范围大， 适用于任何地质条件。(2)高寿命由于采用了沟槽埋藏式柔性平面密封，大
大减轻了安全阀阀芯对密封件的磨耗；另外，大流量液控安全阀还有一个在开
启关闭时，存在微量压差的特性，减少了卸载的次数，所以大大延长了安全阀
的使用寿命。(3)额定工作压力调整值可在10 80Mpa，公称流量最大
2800L/min。
附图是本实用新型大流量液控安全阀的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，有一个阀座9，盲孔上端面有沟槽，内设O型圈ll，阀座9中 间有紧固专用外六方，阀座9上部外圆周有连接用螺纹，螺纹部分的下部凸台 上通过挡圈IO支撑O型圈12，阀座9的下部为缩径的凸出端头，阀座9有上 开口的中心盲孔，盲孔为大孔径通道，阀座9下部周面有与盲孔相通的通液孔， 凸出端头下端部设有外沟槽，外沟槽内装有平垫6，凸出端头通过螺纹连接导 向套14，导向套14内孔有环形凸台挤压在平垫6上，导向套14内孔环形凸台 与凸出端头下端部构成密封间隙，导向套14下部周面有一圈通液孔；阀座9 下部通过螺纹连接连接套7，阀座9与连接套7之间的沟槽内装有O型圈密封 8，通过挡圈13压紧。连接套7下端有与其内腔连通的导向孔，阀座9的下部 及导向套14处于连接套7的内腔中；连接套7的导向孔中装有先导阀芯4，导 向孔有沟槽，沟槽内装有与先导阀芯4密封的密封圈15并装有挡圈5，先导阀 芯4中部有通？L，先导阀芯4上部处于导向套14内孔中，先导阀芯4上端外圆 周为縮径部分，先导阀芯4上端内圆周为扩径部分，先导阀芯4上端内圆周的 扩径部分与外圆周縮径部分形成密封环带，密封环带插入在导向套14内孔环形 凸台与凸出端头下端部构成的密封间隙内，密封环带的上顶面靠在平垫6的端 面上，先导阀芯4下部圆周有凸环，先导阀芯4的凸环部分处于连接套7的导 向孔下部；连接套7的下部通过螺纹连接两端有内螺纹的空心弹簧套筒3，弹 簧套筒3下端通过内螺纹连接有中心通孔的调压螺柱1，弹簧套筒3内腔中装 有调压弹簧2，调压弹簧2的两端支撑在调压螺柱1上面和先导阀芯4的凸环 部分上，调压螺柱1下部有调压专用插孔。
权利要求1、一种大流量液控安全阀，其特征在于有一个阀座(9)，阀座(9)的下部为缩径的凸出端头，阀座(9)有上开口的中心盲孔，阀座(9)下部周面有与盲孔相通的通液孔，凸出端头下端部设有外沟槽，外沟槽内装有平垫(6)，凸出端头通过螺纹连接导向套(14)，导向套(14)内孔有环形凸台挤压在平垫(6)上，导向套(14)内孔环形凸台与凸出端头下端部构成密封间隙，导向套(14)下部周面有一圈通液孔；阀座(9)下部密封固定连接套(7)，连接套(7)下端有与其内腔连通的导向孔，阀座(9)的下部及导向套(14)处于连接套(7)的内腔中；连接套(7)的导向孔中装有先导阀芯(4)，导向孔有沟槽，沟槽内装有与先导阀芯(4)密封的密封圈(15)，先导阀芯(4)中部有通孔，先导阀芯(4)上部处于导向套(14)内孔中，先导阀芯(4)上端外圆周为缩径部分，先导阀芯(4)上端内圆周为扩径部分，先导阀芯(4)上端内圆周的扩径部分与外圆周缩径部分形成密封环带，密封环带插入在导向套(14)内孔环形凸台与凸出端头下端部构成的密封间隙内，密封环带的上顶面靠在平垫(6)的端面上，先导阀芯(4)下部圆周有凸环，先导阀芯(4)的凸环部分处于连接套(7)的导向孔下部；连接套(7)的下部通过螺纹连接两端有内螺纹的空心弹簧套筒(3)，弹簧套筒(3)下端通过内螺纹连接有中心通孔的调压螺柱(1)，弹簧套筒(3)内腔中装有调压弹簧(2)，调压弹簧(2)的两端支撑在调压螺柱(1)上面和先导阀芯(4)的凸环部分上。
2、 根据权利要求l所述的大流量液控安全阀，其特征在于阀座(9)与 连接套(7)之间通过螺纹连接，阀座(9)与连接套(7)之间的沟槽内装有O 型圈密封(8)。
专利摘要一种大流量液控安全阀，有一个阀座，阀座的下部为缩径的凸出端头，凸出端头通过螺纹连接导向套并内装有平垫，阀座下部固定连接套，连接套下端有与其内腔连通的导向孔，连接套的导向孔中装有先导阀芯，先导阀芯上部处于导向套内孔中，先导阀芯上端内圆周的扩径部分与外圆周缩径部分形成密封环带，密封环带插入在导向套内孔环形凸台与凸出端头下端部构成的密封间隙内，先导阀芯下部圆周有凸环，连接套的下部连接弹簧套筒，弹簧套筒下端连接有中心通孔的调压螺柱，弹簧套筒内腔中装有调压弹簧。本实用新型能实现2800L/min的大流量溢流，可靠性高，开启灵敏，抗冲击能力强，溢流量范围大，大大减轻了安全阀阀芯对密封件的磨耗，延长了安全阀的使用寿命。
文档编号E21D23/00GK201241717SQ200820026960
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者刘其峥 申请人:刘其峥