专利名称：液体测量和传输阀组的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及一种用于稀释系统的液体测量传输阀组，尤其是提供了一种液体测量传输阀组，该阀组采用一步吸入或加载步骤，测量并且至少将三种精确微升体积的液体试样与各自预定体积的稀释液一起输送到不同的预定目的地。
在美国专利4.445，391和4，152，391中，提供了一种液体传输阀，该阀最好包括一对固定阀盘，各固定阀盘与中间阀盘的各面同轴布置，该中间阀盘同固定阀盘的各相邻表面摩擦密封啮合。这些阀组包括具有精确内容积的内部通道装置，该装置为稀释提供一种单一的精确体积的液体试样。在中间可动阀盘上设有分段通道装置，一条外部环形管提供了液体试样的精确体积，该体积与由内部分段通道装置所提供的被测体积不同。在美国专利4，152，391所公开的阀中，外部的环形管与中间可动阀盘相连接，并且穿过在固定阀盘一上设置的适当的槽，从而使得中间阀盘可以转动。在美国专利4，445，391所公开的阀组中，外部的环形管与固定阀盘之一相连接，并且与中间阀盘上所设置的第二通道装置相连。在这两种获得专利的阀组中，用于输入稀释液和用于同通往预定位置或目的地的管路相连的外部连接件，均接在所说的阀组的外侧固定阀盘上。美国专利4，152，391中的阀组还要求一些内部通道，用以建立几条液体通路。
由于外部环形管采用了与分段通道装置串联连接而不是平行连接，因此专利4，445，391的阀组在结构方面较专利4，152，391中的阀组简单。这就意味着，在加载条件下，尤其是在需要三次稀释的时候，专利4，152，391中的阀组的加载步骤要求一个Y型通路或至少两步吸入步骤。专利4，445，391中的阀组的制造成本低于专利4，152，391中的阀组，所用的试样体积也减小。在专利4，445，391的阀组中没有专利4，152，391中的那些内部通道。
尽管用于第二和第三液体试样体积的取样通路是平行的，且阀组要求在一个固定阀盘上有一对弧形槽及一对内部通道结构，但4，152，391阀组的优点就在于提供稀释液的方式，除了由4，445，391阀组所提供的两种稀释液之外，还可提供一种稀释液。重要的是，在相同的吸入或加载步骤期间，不能得到第三个体积且不能要求“一个/或其它”的选择。这两种专利阀组在结构方面有明显的区别，以致于不对一种阀组作出本质性的改变就不能将其结构转换成另一种，在设备操作方面不做改动的话，一种阀组的结构也不能代替或改型成另一种阀组。如不对专利4，152，391阀组的结构做重大的非经济性的改进的话，则不可能根据4，152，391中的教导，把4，445，391阀组改进成能为三种稀释提供三种液体试样待测体积的阀组。在装有专利4，445，391阀组的设备中，一种在一步加载中可提供三种稀释的阀组的改造可能具有明显的优越性。
因而人们渴望在不对专利4，445，391的结构做重大变化的情况下，在单一阀组中传输三种独立的稀释，从而提供穿过阀组的串联取样通道装置，能够利用单一吸入或加载步骤，引导液体试样通过阀组的全部测量部分，并且保持专利4，445，391阀组的全部优点。
这种装置还具有的明显的优点是，能提供三种稀释的阀组的安装可不受极小的可利用空间的限制，并且具有防止任何物质从任何内部通道的连接处泄漏出并流到阀组外环形面上的措施。
因此，本发明提供一种用于一种稀释系统的液体测量和传输阀组，所说的稀释系统用于从一个液体试样源提供分段的，精确体积的液体试样，所说的分段的液体试样中至少有两种试样具有不同的体积，所说的阀组可以在加载条件和输送条件之间转换工作，还包括在加载条件下，相互串联连接的第一和第二分段部分，用于接收从所说的液源送来的连续的液体试样体积;并且将第一和第二分段部分的容积在阀组内相互隔开布置;第一和第二相互隔开的容积中的任一个均可容纳从稀释液源来的体积精确的稀释液，还可用来输送相应量的稀释液并分别将稀释液输送到所说的阀组之外的不同位置;所说的分段部分之一构成具有精确内容积的第一内部通道，所说的另一个分段部分构成固定阀组上的第一外部中空环形管，它具有与上述第一内部通道的内容积不同的精确的内容积，其特征在于所说的阀组至少提供了一个从所说的单一液体试样源送来的分段的体积精确的液体试样;至少有一个与第一和第二分段部分串联连接的附加分段部分，所说的分段部分包括一个附加的具有精确内容积的外部环形管86，在所说的阀组中形成的第二内部通道与所说的外部中空环形管相连，且在所说的阀组处于加载条件时，能够与所说的第一中空环形管和第一内部通道建立起串联连接，在所说的阀组处于输送条件时，附加的内部通道30，32，76，76′，74，78，80能够与稀释液源相通，所说的外部中空环形管能够将一个精确的液体试样体积密封于其中，并且在输送条件时，可设置成与所说的附加内部通道处于相互连接的状态，以将密封的液体试样体积与相应的稀释液体积一起输送到预定的外部位置，因此在所说的阀组中采用一步加载步骤，能够测量和单独隔开至少三种体积准确的液体试样，并且能够分别与各自的体积精确的稀释液一起单独输送到三个外部地点。
另外，本发明还包括将下述结构设置在上述阀组中，即一个能够提截任何输入上述阀组内部通道中的物质的槽道，以及为清除其中所残留的物质而用清洗液冲洗时，与上述阀组中液流的任何其它通道隔开的清洗通道，清洗通道中无任何干扰物。
下面将参照说明书附图，举例说明本发明的最佳实施例，其中
图1是分解示意、等距表示的根据本发明构成的液体测量和传输阀，同时表示了吸入或加载条件;
图2表示的是图1所示阀组的一个固定阀盘内侧表面的放大视图;
图3A、3B、3C是图2所示固定阀盘上某些通道的局部细节的剖视图;
图4是沿图2中4-4线剖开从箭头方向看的局部细节放大视图;
图5是分解示意，等距表示的本发明的液体测量和传输阀组，同时表示在输出被测量体积时假设的条件;
图6是图5中所示另一固定阀盘的内侧面放大视图;
图7是在假定时其进行清洗或回冲工况时分解示意，等距表示的体发明液体测量和传输阀;
图8是图7所示的阀组中的中间阀盘的放大主视图，且表示的是其一面。
下面参照附图，图1中用8表示按照上述发明构成的液体测量和传输阀，其中包括一个组件(10)，它由一对同轴设置的外侧固定阀盘12和16，以及在外侧固定阀盘12和16之间且同它们同轴设置的可转动中间阀盘14所组成。中间阀盘14设置成可使其相对的两面14′和14″分别与固定阀盘12和16的内侧相对表面12″和16′处于摩擦密封啮合状态。阀盘12，14，16中的任一个上均具有内径相同的中心通道18，且三个阀盘一起同心地安装在心轴20上。心轴20包括心轴支座22和轴24。销钉23沿径向穿入中心阀盘14进入其轴向通道18与轴24相啮合，其它阀盘保持固定。
在图1中，所示的阀组10处于吸入或加载条件下。左侧阀盘12上有一个吸入测头26，而右侧阀盘上有一个外凸的中空环形管28，在固定阀盘12上设有一对轴向平行的贯通通道30和32，在所说的阀盘上，与贯通通道30和32轴向平行但相隔一定角度，设置有第三个轴向平行的贯通通道34。在阀盘12上设有一条弯角通道36，弯角通道36的一端开在所说的阀盘12的环形外表面12上，而其另一端40则开在所说的阀盘12的内表面12″′上。
通过通道30的轴线中心和阀盘12的轴线中心的直线与通过通道32的轴线中心和阀盘12的轴线中心的直线成θ角。如图2所示。通过通道34的轴线中心和阀盘12的轴线中心的直线，与通过径向部分42的轴线中心和阀盘12轴线中心的直线呈同样大小的θ角。通道36的径向部分42的内端是38′，通道36还包括内端为46的轴向部分44。通道部分42和通道部分44的轴线相交成直角。
从图2可以看出，通道部分44的轴线和通道34的轴线之间的距离与通道30和32的轴线之间的距离相等。通道部分42的外端部42′的直径大于通道部分42的内端的直径，吸入测头26紧紧地且密封地装在通道42内。吸入测头26的中心线穿过孔26′，孔26′的内径与通道部分42的内端42″的内径相同，因此孔26′与通道部分42的连接是紧密无缝的，从而与弯角通道36的通道部分44的内端46相连。通道部分44的内径与通道部分42″的内径相同。
通道30，32，和34的内径相同，且其中分别紧紧地密封地插入中空的管接头48，50和52。管接头48，50和52中分别有轴向孔48′、50′和52′。所说的轴向孔48′、50′和52′的内径与弯角通道36的通道部分42″和44的中心轴向孔的内径相同。所有的管接头48，50和52都凸出于阀盘12的外表面12′。通道30，32和通道36的通道部分44的中心线距阀盘12的轴心线的径向距离相等。各通道和管接头的其它部分已在图3A、3B、3C中详细表示。
右侧的阀盘16上有两对相隔一定角度的轴向平行通道，其中一对由通道54和56组成，另一对则由通道58和62组成。每对通道均朝着阀盘16的相对面16′和16″开通。通道54和56由开在外表面16″上的孔54′和56′构成，由此构成了通道54和56的大部分。通道部分54′和56′的内端分别朝着通道54和56的直径较小的部分54″和56″开。通道部分54″和56″分别与通道部分54′和56′同轴，且朝着阀盘16的内表面16′开。通道部分54′和54″同轴，通道部分56′和56″也同轴。一条外部环形管28的内径与通道部分54′和56″相同，其两端头28′分别紧紧地密封地固定在通道部分54′和56′之中，直至与通道部分54″和56″的内端贴合无缝为止，环形管28的内部是均匀的且具有准确的容积。
第二对轴向平行的通道58和62具有同样的均匀内径，分别朝着阀盘16的内表面16′开。在阀盘16中朝着其相对两面16′和16″开有附助的轴向平行贯通通道60，通道60的内径与通道58和62的内径相同。通道62的轴心距通道56的轴心的距离与通道60距通道56的轴心的距离相等。通道54和56的轴心之间的距离与通道60和62的轴心之间的距离相等。通道54、56、58、60和62的轴心均布置在与阀盘16的轴线同心的圆上。同样的管接头64、66和68紧紧地密封地固定在相应的通道58、60和62中，其一端分别从阀盘16的外表面16″上伸出同样的长度，所说的各管接头的另一端与阀盘16的另一面16′无逢连接。所说的管接头64、66和68的内径是相同的。
参照图1、5、7和8，可旋转的中间阀盘14上设有第一对轴向平行的贯通通道70和72，通道70和72的内径相同。中间阀盘14上还设有第一和第二弯角通道74和76，每条弯角通道有一端朝着阀盘14的表面14″开，另一端则朝着阀盘14的外环面14″′开。弯角通道74包括一段伸向表面14″的轴向平行部分75″′，一段从阀盘14的外环形面14″′向内指向上述阀盘轴线方向的径向部分74″，以及与部分74″同轴的第二径向部分75。部分74用来将径向部分74″与部分74′的内端一般地连接成直角。通道74的轴向部分74′和通道70的轴线中心之间间距与阀盘16上通道58和60的轴线中心之间的距离相等。
弯角通道76包括一段伸入表面14″的轴向平行部分76′，一段从所说的阀盘14的外环形面14″′伸向阀盘内的径向部分76″，以及与径向部分76″同轴并且将轴向平行部分76′与径向部分76″成直角地连通的第二径向部分76″′。部分74″在相对的一侧朝着所说的阀盘14的外环形面14″′开，但偏离轴向贯穿通道76的部分76″和76″′的直线一段距离，所说的直线与轴向贯穿通道74的通道部分74″和74″′的直线平行。通道70和72的中心线距阀盘14的轴线的径向距离相等，且沿与所说的轴线同心的圆设置。同样，轴向通道部分74′和76′的轴线设置在同一个同心圆上。通道76的轴向部分76′和通道72的轴线与通道70和72的轴线等间隔布置，其距离与阀盘16上的通道54和58，60和56，56和62的距离相等。通道部分74′，74″′，76′和76″′的内径相同。管接头78和80紧紧地密封地分别完全装入弯角通道74和76的通道部分74″和76″中，所说的各管接头具有同样的轴向孔，各孔的内径分别与通道部分74″′和76″′的内径相同。
在中间阀盘14上还有第二对弯角通道82和84。弯角通道82包括从表面14″指向其内的轴向平行通道82′，朝着阀盘14的外环形面14″′开的径向通道部分82″，以及与通道部分82″同轴并伸向中间阀盘14的轴线直至与通道部分82′的最里端相交的径向通道部分82″′，径向通道部分82″′与轴向通道部分82′通常相交成直角。弯角通道84包括朝着阀盘14的14′面开口的轴向平行部分84′，朝着阀盘14的外环形面14″′开的径向通道部分84″，以及与径向通道部分84″同轴并同样与轴向通道部分84′的最里端相通的径向部分84″′，径向部分84″′通常与轴向部分84′垂直相交。通道部分82′、82″′、84′和84″′的内径相等。通道部分82′和84′的轴线相互平行，通道部分82′的轴线与通道70和72以及通道部分74′和76′的轴线处于同一同心圆上。通道部分82′和84′的轴心之间的距离与阀盘16上通道54和56，58和62的轴心之间的距离相等。也就是说，如图6和图8所示，通道部分82′的轴心距通道部分74′的轴心的距离与阀盘16上的通道54和58轴心距离相等。第二条中空的外部环形管86的两端88紧紧地、密封地、全部插入通道部分82″和84″中，从而分别与通道部分82″′和84″′相通。环形管86具有与通道部分82′、82″′、84′和84″′内径相同的均匀轴向孔，外部环形管86具有精确的内容积。如果需要的话，环形管86也可以具有与环形管28不同的内容积。
固定阀盘12和16具有环形槽口90和92，而中间阀盘14具有与槽90和92同样深度的环形槽口94，但环形槽口在沿其环形开口弧长上的角度大于环形槽口90和92的角度。当阀盘12，14，16同轴地安装在心轴20的轴24上时，将槽口90和92相互对正，用槽口90和92的相对两面将中间阀盘14的相对角位移量限制在这样一个角度上，即该角度等于相互对正的槽口90和92的角度与槽口94的角度之差。用于将阀组10从一种条件(或工况)转换成另一种条件(或工况)的中间阀盘14的角位移方向，在图1、5、7中用箭头96表示，其大小为30°。如相应的附图所示，在这种或那种工况下，当将阀盘12、14、16组装在一起构成阀组10时，由各阀盘所组成的所有轴向对准的通道和通道部分都是同轴的。所有上述轴向对准的通道或通道部分均与各阀盘的公共轴心线相平行。
阀组10可用于三种条件或工作形式，第一种是吸入或加载条件;第二种是输送条件;第三种是回冲或冲洗条件。在加载条件和回冲条件下，所用的各阀盘之间的相对关系是一样的。在各种条件下，所说的阀盘的布置和液体通路如相应附图所示;加载条件如图1所示，输送条件如图5所示，回冲或冲洗条件如图7所示。
固定阀盘12上设有用于将阀组10的测量部分与外界相通的一些通道，所说外界包括液体试样源，一对用于接收被测量的液体试样和附加的预定体积的稀释液的外部设备，稀释液源和外部设置的吸入泵P1。该泵在阀组处于加载条件时将液体压入阀组10。
另一个固定阀盘16也带有构成穿过阀组10的流体通路部分的连接通道。不过该阀盘另外还装有阀组10的一个测量部件，即外部中空环形管28，用适当的管路装置(未示出)将安装在阀盘16上的通道58、60、62与选定的外部稀释液分配装置(未示出)连通。在所有的通路中，只有通道58和62是在输送工况下将稀释液引入阀组10的，如下所述的那样，通道60仅用于在回冲或冲洗工况下将稀释液引入阀组10。
可旋转的中间阀盘14带有分段通道装置，即通道72，用于提供液体试样的待测体积之一，此外其上还装有阀组10的第三个测量部件，即第二环形管86。另外，为安装阀组10的上述两种测量部件，中间阀盘14上还设有一对弯角通道，其中之一是74，74可以通过适当的管路装置(未示出)与外部的设备相连;另一个是76，76可与另一个稀释液分配器(未示出)相通，输送预定体积的稀释液从而将送入环形管28中的被测液体试样的体积送入刚才所提到的外部设备中。
如上所述，图1表示阀组10处于加载或吸入条件或工况中的情况，在此状态下阀组10的测量部件用于在吸入测头26的一端及吸入泵的一端之间建立一条连续的串联管路。连续的串联管路是这样形成的，即从液体试样源和吸入测头26径通道36，穿过通道72、82、56，再径过环形管86，到达并穿过通道84，到达通道30，然后由此通过适当的连管装置(未示出)到达吸入泵P1。
当需要将阀组10从图1中所示的吸入(或加载)条件或工况换到如图5所示的输送条件或工况时，将阀盘14转动一个θ(30°)角，这时，通过阀组10建立了三条截然不同的通路。每条通路均与适当的外部管路装置(未示出)相通，外部管路装置又分别与三个外部设备相通，由此将加入指定体积稀释液的被测液体试样的体积输送到阀组10。为测定较小的测试部分，将贯通的分段通道72转到脱离其上述第一通道的位置，由此将其吸取的液体试样体积输送到第一输送管路中。沿着该管路，上述体积与预选的稀释液的体积一起输送到第一外部设备中。上述稀释液来自一个稀释液分配器(和稀释液源)，它们设置在阀组外面并通过适当的管路装置(未示出)与上述第一管路相连。第一输送管路从稀释液分配器(未示出)延伸到通道58，再穿过通道58和分段通道72，到达并穿过通道34，由此引至第一外部设备(未示出)。
如图5所示，在阀组10的输送条件下，建立第二条管路以输送从第二测量部分-外部环形管28-送来的第二被测液体试样的体积。为了沿第二输送管路传输第二被测体积，该被测体积不进入在加载条件下确定的连续测量通道，最终应使其与预定体积的稀释液一起到达第二外部设备(未示出)。这些稀释液是从外设的稀释液分配器(未示出)和与通道76相连的稀释液源(未示出)通过适当的管路装置(未示出)输入所说的输送通道中的。第二输送管路是从通道76起，穿过通道54、环形管28、通道56和54，再穿过环形管28、通道56、74，从通道74经适当的管道装置(未示出)到达第二外部设备。第二输送通道与上述第一输送通道无关。下面将描述穿过阀组10的第三输送通道。
当阀组10处于输送条件并且被连接在稀释液分配器(未示出)和第三外部设备(未示出)之间时，通过阀组10建立起第三输送通道，以输送在阀盘14转到输送条件时封在环形管86中的被测体积。第三输送通道从稀释液分配器(未示出)起，经适当的管路装置(未示出)依次到达并穿过通道62和82、环形管86、通道84，再通过适当的管路(未示出)到达并通过通道32，然后从这里与从稀释液分配器(未示出)来的预定体积的稀释液一起通过适当管路装置(未示出)被引入第三外部设备中。因而三次“稀释”可以通过阀组10实现，本发明提供第三次稀释而无须对1，184，788中所公开的商品化阀组的结构作重大改动，所说的阀组可以改型以替代上述参考专利阀组。即使不考虑现有技术中提供第三次稀释的相应装置，也不管上述现有专利测量传输阀组中极小的可利用空间的限制，第三次稀释仍可以实现。
现在参看图7，其中表示在阀组10中输送了被测液体试样的体积后，清洗或回冲所说的阀组的结构。输送被测液体试样体积之后的阀组性能，及要被清洗的阀组的性能是那些已获专利的阀组的一项非常重要的性能，与本发明结合的任何商品化阀组都肯定具备该性能。
图7表示阀组10从图5中所示的输送位置2转回到清洗或回冲条件(或工况)位置的情况。在图7中，当输送工况结束之后，中间阀盘14已经从其在图5中的排列位置处转到在图1和图7中所示的排列位置。在这种清洗或回冲工况中，清洗液，通常与用于稀释的稀释液相同，被输入阀组的测量部分和曾经用过的内部通道，以清洗其中可能残留的液体试样。将阀组10保持在“清洗或回冲”条件下，在用稀释液清洗之后，还可用其它“清洗”液再清洗。
在输送工况下，输送精确测量的液体试样体积且已经将试样输送到预定位置的通道72现在被分别与阀盘16和12的通道54和36相连。阀盘16的通道56设置成与阀盘14的通道82相连。阀盘14的通道84则布置成连通通道30、通道84、环形管86、通道82、56、环形管28、通道54、72、36和吸入测头26上的孔26′，然后通到阀组10外的一个废液贮存罐(未示出)中。于是一条用于清洗上述阀组的测量部分的连续通道贯穿于阀组10内。在将通道58连接到所说的清洗液或稀释液的供给源上时，余下的通道58、70、34处于串联连接状态。穿过通道60、74到达阀组外面的一台设备处，可建立一条辅助的回冲管路。连接到通道34上的适当的管路装置，可将通道58、70、34中的任何残留物冲入阀组10外面的贮存罐中。
本发明不仅提供了一种仅用一步吸入或加载就能够输送三种稀释物的阀组10，无须对专利4，445，391所提供的阀组进行重大改造，而且还提供了一些防护装置。这些装置用于防止在上述阀盘12、14、16的摩擦啮合的相对表面处从内部通道联接头泄漏出来的任何物质流到各阀盘的环形面上，并且无需对所说的专利结构作重大改造又不受微小的现有空间的限制。
分别在阀盘12和16的表面12″和16′上设置连续槽路102和104。槽路102和104的横截面通常是一致的，并且沿着所说的和各表面的外缘设置在该外缘之内。槽路102′和104′通常沿径向分别朝着阀盘12和16的轴心线方向继续延伸，与分别在阀盘12和16的相应表面12″和16′上设置的槽部分102″和104″相交。槽102″和104″沿着通道18的内缘，设置在阀盘上。
在阀盘12中设置弯角通道106，弯角通道106包括从环形面12″′向里延伸与轴向平行通道部分110相交的径向部分108，轴向平行通道部分110设置在阀盘12内，且其开口朝向槽路102的一端112。径向部分108与轴向部分通常相交成直角。一条轴向平行通道114从阀盘12的表面12″伸向阀盘内，并向里与槽路部分102″的另一端116相连，通道部分110和通常114均与设置于所说阀盘14中的其他轴向通道平行。在阀盘16中设置一对轴向平行的贯通通道118、120，其开口朝向槽路104的两端122和124。适当的管接头126、128、130和132密封地、紧紧地固定在通道部分108和通道114、118和120之内，从而分别通过表面12″′、面12′和16″与阀组10外面的通道相连。管接头126、128、130和132的各自由端与适当的导管装置(未示出)相连，导管装置通到稀释液(或清洗液)分配器(未示出)及适当的废液贮存罐(未示出)，从而可以将残留于槽路102和104中的任何物质从阀组10中清除出去，各槽路部分102′和102″是相互同心的，同样，槽路104′和104″也是相互同心的。各槽路部分相对于各阀盘12和16的轴向通道18是同心的。槽路102和104使阀盘12的面12″上的通道30、34和36、及阀盘16的面16′上开的通道54、56、58、60和62与所说的各阀盘的内外边缘隔开。因此在所说的阀组10的各阀盘的各摩擦啮合面处，由于已经被各槽路102和104所截断，因此从阀组10的各内部通道的连接处泄漏出来的液体不能沿着所说的各摩擦啮合面流动，也不能到达组装后的各阀盘的环形面上。当然，可以看到分别由槽路102和104所对的表面14′和14″上排列着与各槽路相对应的孔。
权利要求
1.一种液体测量和传输阀组，用于稀释系统，从单一的液体试样源提供分段的、体积精确的液体试样，所说的分段液体试样至少具有两种不同的体积，所说的阀组可在加载条件和输送条件之间转换，在加载条件下，所说的阀组包括相互串联连接的第一和第二分段部分，以便接收从所说的液源来的连续的液体试样体；在所说的阀组之内，上述第一和第二分段部分设置在使两者的容积相互隔离的位置；上述第一和第二相互隔离的容积能与从稀释液源来的精确体积的稀释液混合，并与相应的稀释液量一起分别输送到所说阀组外的不同地点；所说的分段部分之一构成内容积精确的第一内通道，上述另一个分段部分构成固定在该阀组上的第一外部中空环形管，且具有与所说的第一内部通道的内容积不同的精确的内容积，其特征在于，所说的阀组至少从上述的单一液体试样源提供一种附加的分段的、体积精确的液体试样，至少有一个附加的分段部分与所说的第一和第二分段部分相串联，所说的附加分段部分包括一个具有精确内容积的附加外部中空环形管86，上述阀组中的第二内部通道56与上述的附加外部中空环形管连接，且在上述阀组处于加载条件下，第二内部通道56能够与上述第一中空环形管和上述内部通道建立串联连接，在所说的阀组处于输送条件时，附加内部通道30、32、76、76′、74、78、80可以与一个稀释液源相连所说的附加中空环形管能够将一个精确的液体试样体积密封于其中，且在输送条件下，上述附加中空环形管设置成与附加的内部通道装置相互连通，以便将其中所封存的液体试样体积与相应的稀释液体积一起输送到一个预定的外部位置；因此，采用一步加载操作就能对至少三种体积精确的液体试样体积进行测量并单独封存在上述阀组中，并且能够分别与相应的精确体积的稀释液一起单独地输送到三个外部目的地。
2.根据权利要求1的阀组，其中所说的测量和传输阀由一对隔开的设置在外侧的阀盘12、16和一个夹在其间的中间可动阀盘14组成，各阀盘具有相对的面12′、12″、14′、14″、16″、16′，具有相对面14′、14″的中间阀盘14与相邻外侧阀盘12、16的面12′和16′摩擦密封啮合，阀盘14上设有所说的第一内部分段通道72，另一个阀盘16上设有所说的第一外部环形管28和一个与所说的第一内部通道72相接的吸入测头26;其特征是，所说的中间阀盘14具有一个外环形面14和设置在所述中间阀盘14上的一对弯角通道82、84，上述弯角通道对从所说的中间阀盘的外环形面上间隔一定角度的位置上引出，并且朝向阀盘14的面14′、14″开口，所说的附加外部中空环形管86具有一对相反的末端88，两末端88分别固定在所说的中间阀盘14的外环形面14″′上，插入相应的弯角通道中，且环形管86向外伸出上述外环形面。
3.根据权利要求1的阀组，其中所说的测量和传输阀组由一对隔开的设置在外侧的阀盘12、16和一个夹在其间的中间可转动阀盘14组成，各阀盘具有相对的面12′、12″、14′、14″、16′、16″，中间阀盘具有与外侧阀盘12和16的相邻面12″、16′摩擦密封啮合的相对面14′、14″，阀盘14上设有所说的第一内部分段通道72，另一个阀盘16上设有所说的第一外部中空环形管28和与所说的第一内部分段通道72相连接的吸入测头26;其特征在于所说的中间阀盘14具有一个外环形表面14″′和一对设置在上述中间阀盘14中的弯角通道82、84，所说的弯角通道从所说的中间阀盘14的外环形表面14″′相间一定角度的位置上伸出，并且向阀盘14的面14′、14″开口，所说的附加外部中空环形管86具有一对相反的末端88，末端88分别固定在所说的中间阀盘14的外环形面14″′上，插入相应的弯角通道内，并向所说的外环形面的外面伸出，所说的附加内部通道是设置在所说的外侧阀盘12、16中的轴向通道32、68、64、76、36，第二对弯角通道74和76设置在所说的中间阀盘14中，所说的第二对弯角通道中的每一条均朝着所说的中间阀盘14的外环形面14″′开口，该通道的另一端则通到所说的中间阀盘14的面14″上，且与上述第一对弯角通道相间一定角度设置，所说的第二对弯角通道之一80设置成与外部稀释液源P2相通，所说的第二对弯角通道的另一条76则设置成与上述第一外部中空环形管28的一端54相通。
4.根据权利要求2或3所述的阀组，其特征在于，所述的第一对弯角通道82、84开在所说的中间阀盘14的两个面14′、14″上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，在所说的阀组处于输送条件时，上述那些分段部分设置在非公共通路上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的阀组，其特征在于，在所说的阀组处于输送条件时，所说的稀释液源包括将预定体积的稀释液分别输入每一分段部分中的分配器P。
7.根据权利要求1至3中任体一项所述的阀组，其特征在于，具有槽路102和104，能够阻止任何液体从上述阀组的内部流到阀组的外表面12″′、14″′、16″′，并且在用清洗液冲洗时，能够清除其中任何残留物质;清洗通路与上述阀组中为流体提供的任何其他流体通路不相通，且其中无阻碍物。
8.根据权利要求2至3中任何一项所述的阀组，其特征在于，至少在所说的外侧阀盘12、16的面12″、16′之一上设置槽路102和104，外侧阀盘12、16的面12″、16′与相邻的中间阀盘14上的相邻面14′、14″摩擦啮合;所说的槽路102、104设置在所说的面的周边之内，并且与所说的阀组中的任何其它流体通路不相通;所说的槽路具有入口118和出口114、120，及设置在带有上述槽路的阀盘内部的孔62、116，上述孔62、116与所说的入口和出口相通，所说的孔适于与一个清洗液源相通;所说的槽路能够用来清除通过上述那些面的任何物质，并且当用清洗液冲洗时，用来清除流过上述那些面并且残留在上述槽路装置中的任何物质，使所说的清洗液流到上述槽路装置的通路与上述阀组中任何其他流体通路不相通，且其中没有阻碍物，不会弄湿上述那些表面。
全文摘要
一种用于稀释系统的液体测量和传输阀组，其中包括一对固定的外侧阀盘和设置于外侧阀盘之间的中间可转动阀盘。其中一个阀盘具有第一外部环形管，所说的环形管具有精确的内容积。第二外部环形管固定在中间阀盘上，并且具有精确的内部容积。在外侧阀盘上设有内部通道，以便引导液体试样穿过阀组，这条连续的通道包括一条分段通道和第一和第二环形管。设置附加内部通道用以将阀组连到稀释液源P和外部目的地。
文档编号G01F13/00GK1052188SQ8910888
公开日1991年6月12日 申请日期1989年11月30日 优先权日1989年11月30日
发明者彼得罗·帕布洛·卡布里拉, 丹尼尔·A·埃斯托奎 申请人:科特电子公司