专利名称：一种液体膨胀型温控器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及温度自动控制技术领域，特别是一种液体膨胀型温控器。
目前，用于热水器等电热器具的一种体胀型温控器，其调节机构是由调节螺杆及其内设调节螺钉、面板、限位凸轮及压片组成。调节螺杆螺纹与面板螺纹配合，限位凸轮从调节螺杆尾部装入。产品装配时，再从调节螺杆尾部装入压片固定在面板上凹部处。由于面板材料为低碳钢，调节螺杆材料为黄铜，面板螺纹与调节螺杆螺纹的匹配加工难以达到精密配合，而且加工成本高。若螺纹配合间隙大，调节螺杆就会产生摆动和窜动，因而使调温点产生变化。另一方面，限位凸轮由调节螺杆尾端装入至面板上凹部处，产品装配时，再用一压片盖住。限位凸轮为轴向浮动式。这样，限位凸轮的尺寸与调节螺杆的配合精度要求高，造成加工成本高，配合松动就会影响与调温成正比例的螺杆旋转角度精度。在工艺装配上也不方便，在零件的加工配合上也很难达到理想的效果。综上所述，由于调节螺杆与面板螺纹的配合松动，产生调温点位置的变化，以及限位凸轮与调节螺杆的配合松动会产生调温角度的变化，结果造成温控器调温不准确和使用不稳定、温度分散性大。
本实用新型的目的在于提供一种液体膨胀型温控器，在低成本及零件加工、装配方便的情况下能确保产品温度调节的准确性和使用的稳定性。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种液体膨胀型温控器，包括开关总成、基座、外壳、膜盒、感温部件及温控调节机构、所述温控调节机构由调节螺杆及其内的调节螺钉、面板、铆固在面板上的螺母、限位凸轮、挡圈或压簧组成、与所述螺母螺纹配合的调节螺杆螺纹端部装有限位凸轮，调节螺杆螺纹末端设有限位凸轮的定位机构。所述调节螺杆螺纹末端紧配压入档圈压住限位凸轮，构成限位凸轮的定位机构。另一种方式为压簧一端铆固在面板下部，其另一端卡入调节螺杆螺纹末端并压住限位凸轮，构成限位凸轮的定位机构。所述的调节螺杆及与其螺纹配合的螺母均由黄铜制造。
本实用新型具有如下特点(1)调节螺杆与螺母为同一材料(黄铜)制造，可同批配合加工，加工容易，能满足螺纹的配合精度要求。
(2)限位凸轮从面板底面的调节螺杆端部紧配装入、装配方便。面板底部限位结构较为合理。
(3)限位凸轮底面用压簧压住，这样可消除调节螺杆与螺母螺纹的轴向间隙，可进一步提高调节精度。
与现有技术相比，本实用新型具有结构紧凑、装配方便、体积小，且能确保温控器温度调节的准确性和使用稳定性等优点。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图，图中所示限位凸轮由挡圈压住。
图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图，图中所示限位凸轮由压簧压住。
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1参见图1所示，本实施例液体膨胀型温控器由开关总成13、基座1、外壳12、膜盒5、感温部件2及温控调节机构组成。所述温控调节机构由调节螺杆9及其内设的调节螺钉8、面板6、铆接在面板6上的螺母7、限位凸轮10、挡圈11组成。在调节螺杆9的螺纹端部装有限位凸轮10，该螺纹末端铣削有相对的两个平面，挡圈11紧配合压入并压住限位凸轮10，构成限位凸轮10的限位机构。限位凸轮10位于面板6下方，调节螺杆9与螺母7螺纹配合，两者均用黄铜制造，可同批同时加工配合，其材料加工性能好，可满足其螺纹配合精度要求。上述结构较好地解决了调节螺杆与面板螺纹的加工配合问题以及限位凸轮从调节螺杆装入至面板上的加工尺寸配合难度和装配不方便的问题。
工作时，当感温部件2周围的温度发生变化时，膜盒5变形，通过顶帽4、弹簧3，直接推动开关总成13的开关动作，通过温控调节机构，控制开关通断，达到控温的目的。
实施例2参见图2所示，压簧14一端铆固在面板6下部，其另一端卡入调节螺杆9末端并压住限位凸轮10，构成限位凸轮10的另一种形式的限位机构。这种结构可消除调节螺杆9与螺母7螺纹的轴向间隙，进一步提高调节精度。其余结构与例1相同。
权利要求1.一种液体膨胀型温控器，包括开关总成、基座、外壳、膜盒、感温部件及温控调节机构，其特征在于所述温控调节机构由调节螺杆及其内的调节螺钉、面板、铆固在面板上的螺母、限位凸轮、挡圈或压簧组成，与所述螺母螺纹配合的调节螺杆螺纹端部装有限位凸轮，调节螺杆螺纹末端设有限位凸轮的定位机构。
2.根据权利要求1所述的液体膨胀型温控器，其特征在于所述调节螺杆螺纹末端紧配压入档圈压住限位凸轮，构成限位凸轮的定位机构。
3.根据权利要求1所述的液体膨胀型温控器，其特征在于压簧一端铆固在面板下部，其另一端卡入调节螺杆螺纹末端并压住限位凸轮，构成限位凸轮的定位机构。
4.根据权利要求1所述的液体膨胀型温控器，其特征在于所述的调节螺杆及与其螺纹配合的螺母均由黄铜制造。
专利摘要一种适用于电热器具上控制被加热介质温度的液体膨胀型温控器,其温度调节机构由调节螺杆、螺母、面板、限位凸轮、挡圈或压簧组成;螺母铆固在面板上,限位凸轮装在调节螺杆螺纹端部上,由一个挡圈或压簧固定。这样,既适应了零件的加工性,又可达到零件间的装配尺寸配合要求,且装配方便。本实用新型具有结构紧凑、体积小,且能确保温控器温度调节的准确性和使用稳定性等优点。
文档编号H01H37/72GK2374967SQ9921451
公开日2000年4月19日 申请日期1999年7月1日 优先权日1999年7月1日
发明者招耀江 申请人:佛山通宝股份有限公司