专利名称：一种双管双液快速膨胀封孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿封孔装置，具体的说涉及一种适用于煤矿注浆支护时， 通过有效封孔来保证注浆效果的双管双液快速膨胀封孔器。
背景技术：
在煤矿生产中，巷道失稳及维护困难一直是影响煤矿安全生产的主要因素。特别是遇到断层、褶皱等地质构造时，围岩破碎巷道支护极为困难。注浆支护成为一种有效手段，其原理是用压送的手段把具有一定凝固时间的浆液注入到松散岩层或煤层的裂隙中， 浆液凝结后充填并固结裂隙使围岩性质得以改善。这种支护方式施工设备简单，投资小，见效快，但封孔技术一直是困扰注浆支护的一个难题，特别是超前注浆支护，由于注浆压力较大，很容易出现跑浆现象。而现有的封孔方法大体可分为两大类，一是用密封材料，主要有水泥砂浆，树脂药卷，橡胶塞等，此类方法存在施工相对复杂、劳动强度大、封孔长度和封孔质量达不到注浆要求等缺点；另外就是用封孔器，目前所用的封孔器种类虽多，如膨胀堵水封孔器，多功能锚固封孔器等，但很少有注浆支护专用的封孔器，且存在封孔器本身价格较高、适应性差、封孔器容易堵死等缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、适应性强、携带操作方便且不易堵死的双管双液快速膨胀封孔器。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种双管双液快速膨胀封孔器，包括注射罐体，所述注射罐体内设有第一物料室和第二物料室，所述第一物料室和第二物料室的下端分别连接有出料管，所述出料管的另一端分别连接有封孔管，所述第一物料室和第二物料室内分别安装有活塞装置。以下是本实用新型对上述方案的进一步改进所述注射罐体为套装在一起的两个罐体，所述的内部罐体的空腔为第二物料室， 两个罐体之间的环形空腔为第一物料室。进一步改进所述的位于第一物料室内的活塞装置为环状橡胶活塞。进一步改进所述的位于第二物料室内的活塞装置为圆型橡胶活塞。进一步改进所述环状橡胶活塞和圆型橡胶活塞的上端分别连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有控制手柄。进一步改进所述出料管与封孔管之间设有出料阀。进一步改进封孔管上设有若干个出料口。施工时先将注浆孔施工好，把单孔固定挡板套在注浆管上并伸入到注浆孔内一定的位置，用如图所示的三孔固定挡板把注浆管和封孔管及封孔管套在一起，然后塞进注浆孔内；抽出第一物料室和第二物料室内的活塞装置，关闭出料阀和出料阀，把一组马丽散A液倒入第一物料室中，另一组马丽散B液倒入第二物料室中，然后打开出料阀和出料阀，在第一物料室和第二物料室内分别插入相应的活塞装置，下压控制手柄，把马丽散A、马丽散B液通过出料管和封孔管上的出料口压入注浆孔；然后拔出封孔管和封孔管，马丽散A液和马丽散B液混合后发生反应，迅速膨胀并有具有较高的强度，实现快速封堵注浆孔，密封段又起到了锚固作用，膨胀速度、封孔长度、 封孔强度均可以调节，适应性强，不仅能用于注浆支护封孔，还可以用于瓦斯抽放，煤层注水的封孔。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；附图2本本实用新型实施例的安装结构示意图；附图3为附图2中的A-A向剖面图。图中1-第一物料室；2-第二物料室；3-环状橡胶活塞；4-圆型橡胶活塞；5、 6-连接杆；7-控制手柄；8、9_出料口 ；10、11-出料阀；12、13-封孔管；14-支架；15-单孔固定挡板；16三孔固定挡板；17-注浆管；18-注浆孔；19-马丽散混合液；20-出料口。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种双管双液快速膨胀封孔器，包括注射罐体，所述注射罐体的下部安装有支架14，所述注射罐体内设有第一物料室1和第二物料室2，所述第一物料室1连接有出料管8，第二物料室2的下端连接有出料管9，所述出料管8的另一端连接有封孔管13，所述出料管9的另一端连接有封孔管12，封孔管12和封孔管12上分别设有若干个出料口 20。所述出料管8与封孔管13之间设有出料阀10。所述出料管9与封孔管12之间设有出料阀11。所述注射罐体为套装在一起的两个罐体，所述的内部罐体的空腔为第二物料室2， 两个罐体之间的环形空腔为第一物料室1。所述第一物料室1和第二物料室2内分别安装有活塞装置。所述的位于第一物料室1内的活塞装置为环状橡胶活塞3。所述的位于第二物料室2内的活塞装置为圆型橡胶活塞4。所述环状橡胶活塞3的上端连接有连接杆5，圆型橡胶活塞4的上端连接有连接杆 6，所述连接杆5和连接杆6的顶端连接有控制手柄7。施工时，如图2所示，1、先将注浆孔18施工好，把单孔固定挡板15套在注浆管17上并伸入到注浆孔18 内一定的位置，用如图3所示的三孔固定挡板16把注浆管17和封孔管12及封孔管13套在一起，然后塞进注浆孔18内；2、抽出第一物料室1和第二物料室2内的活塞装置，关闭出料阀10和出料阀11， 把一组马丽散A液倒入第一物料室1中，另一组马丽散B液倒入第二物料室2中，然后打开出料阀10和出料阀11，在第一物料室1和第二物料室2内分别插入相应的活塞装置，下压控制手柄7，把马丽散A液、马丽散B液通过出料管和封孔管上的出料口 20压入注浆孔 18 ；3、然后拔出封孔管12和封孔管13，马丽散A液和马丽散B液混合后发生反应，形成马丽散混合液19，马丽散混合液19迅速膨胀并有具有较高的强度，实现快速封堵注浆孔 18，密封段又起到了锚固作用，膨胀速度、封孔长度、封孔强度均可以调节，适应性强，不仅能用于注浆支护封孔，还可以用于瓦斯抽放，煤层注水的封孔。使用完毕后，应抽出活塞装置，用清水冲洗第一物料室1和第二物料室2、出料管8 和出料管9以及封孔管12和封孔管13，防止残余的马丽散混合液反应堵死封孔器。
权利要求1.一种双管双液快速膨胀封孔器，包括注射罐体，所述注射罐体内设有第一物料室 (1)和第二物料室(2)，所述第一物料室(1)和第二物料室(2)的下端分别连接有出料管，所述出料管的另一端分别连接有封孔管，所述第一物料室(1)和第二物料室(2)内分别安装有活塞装置。
2.根据权利要求1所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于所述注射罐体为套装在一起的两个罐体，所述的内部罐体的空腔为第二物料室(2)，两个罐体之间的环形空腔为第一物料室(1)。
3.根据权利要求2所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于所述的位于第一物料室(1)内的活塞装置为环状橡胶活塞(3)。
4.根据权利要求2所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于所述的位于第二物料室(2)内的活塞装置为圆型橡胶活塞(4)。
5.根据权利要求3或4所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于所述环状橡胶活塞(3)和圆型橡胶活塞(4)的上端分别连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有控制手柄(7)。
6.根据权利要求5所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于所述出料管与封孔管之间设有出料阀。
7.根据权利要求6所述的一种双管双液快速膨胀封孔器，其特征在于封孔管上设有若干个出料口(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种双管双液快速膨胀封孔器，包括注射罐体，所述注射罐体内设有第一物料室和第二物料室，所述第一物料室和第二物料室的下端分别连接有出料管，所述出料管的另一端分别连接有封孔管，所述第一物料室和第二物料室内分别安装有活塞装置，本实用新型能够实现快速封堵注浆孔，密封段又起到了锚固作用，膨胀速度、封孔长度、封孔强度均可以调节，适应性强，不仅能用于注浆支护封孔，还可以用于瓦斯抽放，煤层注水的封孔。
文档编号E21D11/04GK202144743SQ201120243989
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者于凤海, 于相坤, 张涛, 郭威, 陈璐 申请人:山东科技大学