专利名称：钻井扩孔钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻井钻头的技术，特别是涉及一种在土层中钻井时所使用的扩 孔钻头的技术。
背景技术：
目前煤矿立井开凿所采用的"钻井法" 一般是采用"一级超前钻进，分级扩孔" 的方式。在分级扩孔时，使用的是形状和结构基本相同，而直径比上一级钻头大的 扩孔钻头，该技术可以在钻井钻机扭矩有限的情况下钻进大口径的井筒。由于这种 钻头的排渣口都设置在钻头中心处，而在分级扩孔时钻头切削下来的渣土都散落在 钻头周围，这种结构使得切削下来的渣土掉落到上一级所钻孔的孔底中，很难从钻 头中心的排渣口排出，严重影响了钻进过程中的排渣效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种 能防止渣土掉入巳钻孔，而且能很方便的将渣土排出，从而能提高排渣效率的钻井 扩孔钻头。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种钻井扩孔钻头，包括钻刀和 用于驱动钻刀的钻杆，其特征在于，所述的钻杆下设有与钻杆同轴的外径略小于(上 一级)被扩孔孔径的导向柱，导向柱上端周边设一圈呈伞状的钻刀，钻刀由多条扇 形扩孔刀臂组成，所述扩孔刀臂上装有至少一排刀具，所述的钻杆是中空的，所述 扩孔刀臂设有经通道连通钻杆中心空腔的排渣口。
进一步的，所述的排渣口设于扇形扩孔刀臂下边缘。
本实用新型提供的钻井扩孔钻头，其钻刀由导向柱和扇形扩孔刀臂组成，在钻 进过程中导向柱不仅能起导向作用，而且可以防止渣土掉进上一级所钻孔的孔底。 而且在扩孔刀臂上还设有连接钻杆中心空孔的排渣口 ，通过排渣口能很方便的将渣 土吸收至钻杆的中心空孔后排出，能提高排渣效率。
图1是本实用新型实施例的钻井扩孔钻头的主视图； 图2是本实用新型实施例的钻井扩孔钻头的仰视图； 图3是本实用新型实施例的钻井扩孔钻头施工时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不 用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本 实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，本实用新型实施例所提供的一种钻井扩孔钻头，包括钻刀和
用于驱动钻刀的钻杆1，其特征在于所述的钻杆1下设有与钻杆1同轴的外径略
小于(上一级)被扩孔孔径的导向柱2，导向柱2上端周边设一圈呈伞状的钻刀， 钻刀由多条扇形扩孔刀臂3组成，所述的钻杆l是中空的，所述扩孔刀臂3下边缘 设有经通道连通钻杆中心空腔5的排渣口 4。 所述扩孔刀臂3上装有多排刀具。
如图3所示，在钻井施工时，先用普通钻头钻完上一级孔，然后换上导向柱2 的直径略小于上一级孔径的本实用新型的扩孔钻头进行扩孔施工，钻刀切削下来的 渣土沿多条扇形扩孔刀臂3组成的伞面散落在钻刀边缘，导向柱2能防止渣土掉入 上一级所钻孔的孔底，设于扇形扩孔刀臂3下边缘的排渣口 4将渣土收集后通过扇 形扩孔刀臂3上的通道送至钻杆1的中心空腔，然后再通过反循环方式将渣土排出。
权利要求1、一种钻井扩孔钻头，包括钻刀和用于驱动钻刀的钻杆，其特征在于，所述的钻杆下设有外径与被扩孔孔径配合的导向柱，导向柱上端设一圈呈伞状的钻刀，钻刀由至少一条扇形扩孔刀臂组成，所述扩孔刀臂上装有至少一排刀具，所述的钻杆是中空的，所述扩孔刀臂设有经通道连通钻杆中心空腔的排渣口。
2、 根据权利要求1所述的钻井扩孔钻头，其特征在于所述的排渣口设于扇形 扩孔刀臂下边缘。
专利摘要一种钻井扩孔钻头，涉及钻井钻头技术领域，所解决的是现有钻井扩孔钻头在扩孔作业时渣土会散落至已钻孔孔底及排渣效率低的技术问题。该扩孔钻头包括钻刀和用于驱动钻刀的钻杆，所述的钻杆下设有与钻杆同轴的外径略小于被扩孔孔径的导向柱，导向柱上端周边设一圈呈伞状的钻刀，钻刀由多条扇形扩孔刀臂组成，所述扩孔刀臂上装有至少一排刀具，所述的钻杆是中空的，所述扩孔刀臂设有连通钻杆中心空腔的排渣口。利用本实用新型提供的钻井扩孔钻头，能提高排渣效率，特别适合大直径钻井法的扩孔施工。
文档编号E21B10/26GK201206427SQ20082005886
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者张志勇, 李淑海, 王中兵, 王元满, 顾源兴, 顾荣森 申请人:上海广联建设发展有限公司