专利名称：单管环状流程井口组合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于集装阀组，特别是涉及一种单管环状流程井口组合装置。
背景技术：
现有的采油生产工艺中，在油井口装有采油树，用阀门控制各种管线，以 适应生产的要求。针对现有的管线纵横交错、各阀门安装分散、占地面积大、 生产管理困难，工作量大、盗油现象严重的问题，目前普遍采用流程井口组合 阀。但这种流程井口组合阀解决不了单环输油井的油稠、单井不掺水、偷油及 结构复杂、不易管理、操作烦瑣、不防冻、单井不能维修等缺点。因此，研制 出 一种新的环状流程井口组合装置是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种单管环状流程井口组 合装置。
本实用新型的单管环状流程井口组合装置是在阀体上安装了多个阀门构 成，在阀门的一端连接油管卡箍、另一端连接油管接头，在阀体的前面设有总 截止阀、后面设有取套压表座，在阀体的上面设有单流截止阀、定压放气阀和 取油压阀，在阀体的下面设有油管接头和套管接头。
作为本实用新型的进一步改进，在油管卡箍的管线上设有取油样阀和取油压阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述的总截止阀、单流截止阀、定压放气 阀、取油压阀、取油样阀取油压阀以及油管接头、油管接头和套管接头均有阀
体内的通道相连通。
本实用新型的单管环状流程井口组合装置集多阀于一体，结构新颖，各阀
采用可更换式结构、独立开关，结构紧凑，体积小、重量轻；各阀的密封部位 结构均采用不锈钢防腐材料、具有寿命长、密封性能好特性；阀的阀盖及开关 部位均采用防盗盖，盖上以保护各阀不易被盗；增大取气口孔径，防止取气时 冻堵；解决单井维修不用停环的问题、防止冬季维修时整环冻井；在作业与憋 泵时有双截止功能。
图1是本实用新型的单管环状流程井口组合装置的主视图。 图2是本实用新型的单管环状流程井口组合装置的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的单管环状流程井口组合装置是在阀体1上安装了多个阀门构 成，其特征是在阀门1的一端连接油管卡箍2、另一端连接油管接头3，在油管 卡箍2的管线上设有取油样阀11和取油压阀12。在阀体1的前面设有总截止阀 4、后面设有取套压表座5，在阀体1的上面设有单流截止阀6、定压放气阀7 和取油压阀8,在阀体1的下面设有油管接头9和套管接头10。所述的总截止 阀4、单流截止阀6、定压》文气阀7、取油压阀8、耳又油^"阀11取油压阀12以 及油管接头3、油管接头9和套管接头10均有阀体1内的通道相连通。
权利要求1、单管环状流程井口组合装置，是由在阀体(1)上安装的多个阀门构成，其特征是，所述的阀门(1)的一端连接油管卡箍(2)、另一端连接油管接头(3)，在阀体(1)的前面设有总截止阀(4)、后面设有取套压表座(5)，在阀体(1)的上面设有单流截止阀(6)、定压放气阀(7)和取油压阀(8)，在阀体(1)的下面设有油管接头(9)和套管接头(10)。
2、 如权利要求1所述的单管环状流程井口组合装置，其特征在于在油管卡 箍(2)的管线上设有取油样阀(11)和取油压阀(12)。
3、 如权利要求2所述的单管环状流程井口组合装置，其特征在于总截止阀 (4)、单流截止阀(6)、定压放气阀(7)、取油压阀(8)、取油样阀(11)取油压阀(12 )以及油管接头(3 )、油管接头(9 )和套管接头(10 )均有阀体(1) 内的通道相连通。
专利摘要本实用新型的单管环状流程井口组合装置属于集装阀组是在阀体上安装了多个阀门构成，在阀门的一端连接油管卡箍、另一端连接油管接头，在阀体的前面设有总截止阀、后面设有取套压表座，在阀体的上面设有单流截止阀、定压放气阀和取油压阀，在阀体的下面设有油管接头和套管接头。在油管卡箍的管线上设有取油样阀和取油压阀。其中，所述的总截止阀、单流截止阀、定压放气阀、取油压阀、取油样阀取油压阀以及油管接头、油管接头和套管接头均有阀体内的通道相连通。其集多阀于一体，结构新颖，各阀采用可更换式结构、独立开关，结构紧凑，体积小、重量轻；寿命长、密封性等优点。
文档编号E21B33/03GK201187274SQ20082008964
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者刘曦宇, 王庆森 申请人:刘曦宇