一种能承受高压的洗井阀的制作方法

文档序号:5366123阅读:299来源:国知局
专利名称:一种能承受高压的洗井阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,特别涉及一种能连接在油管中 间,沟通油管与油套环形空间的洗井阀,是一种井下除蜡施工中进行 洗井的阀。
背景技术
在油田开采中,井下除蜡施工作业的质量,影响着油井的采油量, 成为油田建设的重要课题。采用反洗方法是一种除蜡较好的施工方法。 过去使用的洗井阀是一种结构简单的单流阀,采用弹簧直接顶托阀球, 阀球一直处于液体冲蚀之下,阀球表面锈蚀很容易降低密封性;另外 一些污物沉积发生堵塞现象,也降低密封性,造成洗井阀的使用寿命 短,影响反洗除蜡效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能承受高压的洗井阀,采用柱塞密 封形式,减少液体对密封面冲蚀,减少污物沉积,提高洗井阀阀芯的 密封性,提高洗井阀的使用寿命短和反洗除蜡效果。
本实用新型采用的技术方案是能承受高压的洗井阀主要由阀嘴、 支撑套、阀座、阀芯、弹簧、阀体和堵丝组成,阀体为圆筒状,两端 有螺纹,能与油管和短节连接。其特征在于在阀体壁上有轴向通孔, 阀体内壁有环形槽,环形槽与轴向通孔联通。在阔体的下端面的通孔 内有支撑套,支撑套为圆筒状。支撑套的顶部固定有阀座,阀座为圆 筒状。在支撑套的下部固定有阀嘴,阀嘴有中心孔。洗井液能通过阀嘴、支撑套和阀座进入到阀体的环形槽内。在阀体的上端面的通孔内 有圆柱体型的阔芯,阔芯能在通孔内滑动。在阀芯上部有弹簧,弹簧 的上部有堵丝,堵丝固定在阀体上端面通孔开口处。弹簧是压縮螺旋 弹簧,弹簧的张力能使阀芯的下平面与阀座上平面紧密接触,起到密 封作用,形成一个单流阀。
为了扩大洗井液的流通面积,本实用新型能承受高压的洗井阀,在 阀体壁上均匀分布有4 8个轴向通孔,在轴向通孔内有阀嘴、支撑套、
阀座、阀芯、弹簧、阀体和堵丝,形成4 8单流阀。
本实用新型的工作原理洗井阀的阀头在外部环形空间压力作用下 (外部压力〉内部压力时),反洗阀打开,形成过液通道,当内外压差 消失或内部压力高于外部压力时,反洗阀处于关闭状态,并能承受不
高于70MPa的内部压力。
本实用新型的有益效果本实用新型能承受高压的洗井阀单流阀的
出液口离阀芯很近,相对缓解了冲蚀作用,污物不易沉积,减少了卡
堵现象的发生,增加了密封可靠性;并且阀芯不会因为冲蚀等原因造 成工具密封失效。阀体制作材料选用耐腐蚀材料满足耐腐蚀要求,阀 体进行热处理提高耐压性能,耐压可达50MPa。
阀芯和阀座平面密封,密封性能好,能方便更换,有利维修更换; 阀体承压能力高、耐腐蚀能力强;阀体提供了多个过液通道,保证了 足够大的排量经过阀体时不会影响流速。


图l是洗井阀结构示意图中,l.短节,2.阀嘴,3.支撑套,4.阀座,5.阀芯,6.弹簧,7. 阀体,8.堵丝。
具体实施方式
实施例1:
参阅图l。本实用新型能承受高压的洗井阀,主要由阀嘴2、支撑 套3、阀座4、阀芯5、弹簧6、阀体7和堵丝8组成,阀体7为圆筒 状,两端有螺纹,能与油管和短节l连接。
在阀体7壁上有轴向通孔,阀体7内壁有一个环形槽,环形槽与轴 向通孔联通,形成洗井液通道。在阀体7的下端面的通孔内有一个支 撑套3,支撑套3为圆筒状。支撑套3的顶部固定有一个阀座4,阀座 4为圆筒状,有中心孔。在支撑套3的下部固定有阀嘴2,阀嘴2有中 心孔。洗井液能通过阀嘴2、支撑套3和阀座4进入到阀体7的环形槽 内。
在阀体7的上端面的通孔内有一个圆柱体型的阀芯5,阀芯5能在 通孔内滑动。在阀芯5上部有一个压縮螺旋弹簧6,弹簧6的上部有堵 丝8,堵丝8采用螺纹固定在阀体7上端面通孔开口处,并压縮弹簧6。 弹簧6的张力能使阀芯5的下平面与阀座4上平面紧密接触,起到密 封作用,形成一个单流阀。
所述的单流阀的数量为8个,均匀分布在阀体7壁上。 将能承受高压的洗井阀按井身设计要求,连接到油管串中间,在热 洗清蜡(除蜡)时,从油套环空注入热洗液,热洗液使石蜡熔化,并 打开洗井阀进入洗井阀内,随热洗液带走。正常生产时,洗井阀处于 关闭状态,密封良好。
权利要求1、一种能承受高压的洗井阀,主要由阀嘴(2)、支撑套(3)、阀座(4)、阀芯(5)、弹簧(6)、阀体(7)和堵丝(8)组成,阀体(7)为圆筒状,两端有螺纹,能与油管和短节(1)连接,其特征在于在阀体(7)壁上有轴向通孔,阀体(7)内壁有环形槽,环形槽与轴向通孔联通,在阀体(7)的下端面的通孔内有支撑套(3),支撑套(3)为圆筒状,支撑套(3)的顶部固定有阀座(4),阀座(4)为圆筒状,在支撑套(3)的下部固定有阀嘴(2),阀嘴(2)有中心孔,在阀体(7)的上端面的通孔内有圆柱体型的阀芯(5),阀芯(5)能在通孔内滑动,在阀芯(5)上部有弹簧(6),弹簧(6)的上部有堵丝(8),堵丝(8)固定在阀体(7)上端面通孔开口处,弹簧(6)是压缩螺旋弹簧,阀芯(5)的下平面与阀座(4)上平面紧密接触,形成一个单流阀。
2、 根据权利要求l所述的能承受高压的洗井阀,其特征是在阀 体(7)壁上均匀分布有4 8个轴向通孔,在轴向通孔内有阀嘴(2)、支 撑套(3)、阀座(4)、阀芯(5)、弹簧(6)、阀体(7)和堵丝(8),形成4 8个单流阀。
专利摘要能承受高压的洗井阀,连接在油管中间,沟通油管与油套环形空间,应用于井下除蜡或洗井等施工中。特征阀体壁上有轴向通孔,阀体内壁有环形槽,环形槽与轴向通孔联通。在阀体的下端面的通孔内有支撑套。支撑套的顶部固定有阀座。在支撑套的下部固定有阀嘴。在阀体的上端面的通孔内有圆柱体型的阀芯,阀芯能在通孔内滑动。在阀芯上部有弹簧,弹簧上部有堵丝。效果当环形空间压力高于内部压力2-3MPa时,反洗阀芯向上移动打开流道,流体进入油管;当压差消失时,阀芯在弹簧弹力及自重作用下向下移动,关闭流道。该工具连接方便,密封可靠。耐腐蚀能力强,过液量大,随压力升高密封性能提升。
文档编号E21B21/10GK201386521SQ200820123710
公开日2010年1月20日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者何明华, 剑 吴, 李明平, 良 王, 陈振杰 申请人:吐哈石油勘探开发指挥部工程技术研究院
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