专利名称：综采工作面通风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿瓦斯治理领域，具体为一种综采工作面通风结构。
技术背景综采工作面是煤矿井下最重要、最关键的地方，但是煤矿生产的环境条件 不同，由于是瓦斯、煤尘和自燃灾害，使综放开采受到了极大的制约，高瓦斯 易燃厚煤层能否实现开采，关键决定于各种灾害防治措施的可靠程度。在高瓦 斯易燃厚煤层开采中，工作面的通风结构有很多种，例如"两进一回"通风系 统，即轨道顺槽主进风、皮带顺槽辅助进风，尾巷回风；在皮带顺槽安设局部 通风机对尾巷正前进行供风，稀释尾巷(回风横贯以里)瓦斯在《煤矿安全规 程》所规定的安全浓度范围内。如图3、 5所示，此种通风结构存在以下缺陷， 一是综采工作面回风上隅角 至排瓦斯横贯段存在瓦斯、氧气浓度达到爆炸界限范围内的可能， 一旦锚杆、 锚索断裂时可能产生火花，存在重大的安全隐患；二是随着综采工作面的推进， 回风上隅角至排瓦斯横贯段的距离越来越长，沿空留巷受顶板压力的影响，回 风上隅角至排瓦斯横贯段有效通风断面越来越小，通风阻力逐渐增大，风量急剧 减少，随着采空区范围的扩大，采空区瓦斯会从排瓦斯横贯大量涌出，经常会造 成盘区总回风巷瓦斯浓度处于临界状态，直接制约着综采工作面正常生产。 发明内容本实用新型为了解决现有综采工作面通风系统存在回风上隅角至排瓦斯横贯段瓦斯、氧气浓度较高而造成总回风巷及尾巷瓦斯浓度处于临界值、影响正 常生产的问题，提供一种综采工作面通风结构。本实用新型是采用如下技术方案实现的综采工作面通风结构，包括沿煤 层布置的轨道顺槽主进风巷道、皮带顺槽辅助进风巷道和回风顺槽(即尾巷)， 还包含位于皮带顺槽辅助进风巷道和回风顺槽之间的排瓦斯横贯、回风横贯， 本实用新型的创新点在于在采空区一侧沿空留巷的回风上隅角至排瓦斯横贯口 设有隔离墙。所述隔离墙与煤帮的间距为800mm。所述隔离墙末端与综采工作面液压支架的间距始终为2m，此距离的确定是 该申请人经过长期实践经验总结出来的。此距离如果太小，瓦斯会被迫进入工 作面，影响正常开采，而且存在很大的安全隐患；反之则无法改变采空区的风 流路线，无法解决回风上隅角的高浓瓦斯隐患。与现有技术相比，本实用新型采用隔离墙将采空区隔开，能够改变采空区 风流路线，减少采空区瓦斯涌出；可有效解决盘区总回风巷瓦斯浓度经常处于 临界值的问题，大大解放了盘区和综采工作面生产能力，矿井通风能力得到了总 体提升；基本解决了工作面回风上隅角至排瓦斯橫贯段高浓瓦斯隐患；减少了 排瓦斯横贯的瓦斯涌出总量，降低了尾巷及总回风巷瓦斯浓度，解决了尾巷及 总回风巷瓦斯浓度经常处于临界值的隐患；同时消除了主要通风机全风压对采 空区及邻近层瓦斯抽放的影响，可广泛应用于各种结构的通风系统中，尤其适 用于两进一回"通风系统。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1中隔离墙的放大图图3为综采工作面未打设隔离墙的瓦斯路线示意图 图4为综采工作面打设隔离墙后的瓦斯路线示意图 图5为综采工作面未打设隔离墙的钻孔抽放瓦斯路线示意图 图6为综采工作面打设隔离墙后的钻孔抽放瓦斯路线示意图 图中1-轨道顺槽主进风巷道2-皮带顺槽辅助进风巷道3-回风顺槽 4-排瓦斯横贯5-回风横贯6-采空区7-隔离墙8-液压支架具体实施方式
综采工作面通风结构，如图l、 2所示，包括沿煤层布置的轨道顺槽主进风 巷道l、皮带顺槽辅助进风巷道2和回风顺槽3，还包含位于皮带顺槽辅助进风 巷道2和回风顺槽3之间的排瓦斯横贯4、回风横贯5，在采空区6—侧沿空留 巷的回风上隅角至排瓦斯横贯口设有隔离墙7，隔离墙7与煤帮的间距为 800mm，隔离墙7末端与综采工作面液压支架8的间距始终为2m，如图所示， 隔离墙打设时，可先在沿空留巷打设密集点柱，柱子顶部加板梁，然后在沿空 留巷点柱全断面进行钉木板，板子必须鱼鳞搭接，保证严实，最后喷涂密闭材 料；隔离墙也可采用沿空留巷砌筑墙体的方法实现。如图4所示，隔离墙的设置可大大减少了综采工作面回风上隅角至排瓦斯 横贯处的瓦斯浓度，如图6所示，隔离墙将采空区隔开，改变了采空区风流路 线，减少了采空区瓦斯涌出，提高了瓦斯抽放的效果。
权利要求1、一种综采工作面通风结构，包括沿煤层布置的轨道顺槽主进风巷道(1)、皮带顺槽辅助进风巷道(2)和回风顺槽(3)，还包含位于皮带顺槽辅助进风巷道(2)和回风顺槽(3)之间的排瓦斯横贯(4)、回风横贯(5)，其特征是在采空区(6)一侧沿空留巷的回风上隅角至排瓦斯横贯口设有隔离墙(7)。
2、 根据权利要求1所述的综采工作面通风结构，其特征是隔离墙(7)与 煤帮的间距为800mm。
3、 根据权利要求1或2所述的综采工作面通风结构，其特征是隔离墙(7) 末端与综采工作面液压支架(8)的间距始终为2m。
专利摘要本实用新型涉及煤矿瓦斯治理领域，具体为一种综采工作面通风结构，解决现有综采工作面通风系统存在回风上隅角至排瓦斯横贯段瓦斯、氧气浓度较高而造成总回风巷及尾巷瓦斯浓度处于临界值、影响正常生产的问题，包括轨道顺槽主进风巷道、皮带顺槽辅助进风巷道和回风顺槽，还包含排瓦斯横贯、回风横贯，采空区一侧沿空留巷的回风上隅角至排瓦斯横贯口设有隔离墙，隔离墙与煤帮间距为800mm，隔离墙末端与综采工作面液压支架的间距始终为2m。隔离墙改变了采空区风流路线，减少采空区瓦斯涌出；解决了工作面回风上隅角至排瓦斯横贯段高浓瓦斯隐患；减少了排瓦斯横贯瓦斯涌出总量，降低了尾巷及总回风巷瓦斯浓度；提高了瓦斯抽放效果。
文档编号E21F1/00GK201301723SQ200820227689
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张文昌, 杨晓红, 鹏 白 申请人:山西焦煤集团有限责任公司