专利名称：双动力自走式电液修井机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油修井作业的修井设备。
背景技术：
石油修井机主要是油田进行油、水井起下作业的常用设备。油田常用修井作业机是以 柴油发动机作为动力源，通过变速箱进行起、下及行走作业的。常规修井机的工作速度等 性能已基本满足油田修井作业工作，但尚有能源浪费、燃油消耗偏高及噪音大等缺点。
电动交流变频修井机解决了以上问题，但仍有以下不足主要工作部件精度要求高， 维修困难；速度慢；成本高。
现有技术中比较常用的修井机还有采用机械动力机构为主驱动，液压系统为辅助驱 动，其结构比较复杂，维修不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种单独以液压系统驱动、采用PLC可编程控制，并且配以 备用电源的双动力自走式电液修井机。 本实用新型通过以下技术方案实现
双动力自走式电液修井机，包括车体、液压油箱、主滚筒、大扭矩液压马达、操作室、 井架，该装置以车体为底盘，液压油箱、主滚筒、大扭矩液压马达、PLC可编程控制器柜 体、操作室、井架、散热器安装于在车体上，外部电源、PLC可编程控制器柜体、电机、 变量泵、大扭矩液压马达、主滚筒、钢丝绳、游车大钩依次连接组成。
该装置以车体发动机作为备用电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该修井机由液压油作为动力传输介质， 采用PLC控制系统，操作及控制简洁方便，能耗小，无节流损失，能源利用率和工作效率 高；整机由两个动力系统，由电机作为主动力系统，发动机作为备用系统时，工作现场无 空气污染、噪音小，节能效果更为明显，符合环境保护的新要求。
图1是双动力自走式电液修井机的结构图；图2是本实用新型采用外部电源的控制系统图； 图3是本实用新型采用备用发动机为电源的控制框具体实施方式
见图l，双动力自走式电液修井机，包括车体l、液压油箱4、主滚筒和大扭矩液压马 达5、 PLC可编程控制器柜体6、操作室7、井架2、散热器3，该装置以车体为底盘，液 压油箱4、主滚筒、大扭矩液压马达5、 PLC可编程控制器柜体6、操作室7、井架2、散 热器3都安装在车体1上。
见图2，该装置由外部电源、PLC可编程控制器柜体、电机、变量泵、大扭矩液压马 达、主滚筒、钢丝绳、游车大钩依次连接组成，采用外部电源供电，由液压系统作为主驱 动，PLC可编程控制器柜体控制电机，电机带动变量泵，变量泵驱动大扭矩马达，带动主 滚筒上的钢丝绳放开或收回，使游车大钩带动井架上下动作。
见图3，该装置以车体发动机作为备用电源，为整个装置提供电源。
本实用新型的工作过程是当修井机进行修井作业时，把整车开到作业现场并停放到 合适位置，将井场电源作为外部电源，连接到电器柜上，控制电机带动变量泵工作，液压 油从变量泵变成压力油进入各工作阀块，通过变幅油缸起升、伸出井架，并固定好销轴和 绷绳。
修井作业时，操作手在操作室通过控制阀和按钮控制井架游动系统进行起下作业。 工作完毕后，按照准备起升井架的相反顺序卸绷绳——縮回、放倒井架到车上——收
回前后支腿——拆下电源、巻回电缆到绞车上，完成上述操作顺序就可以搬家进行下一项工作。
权利要求1、双动力自走式电液修井机，包括车体、液压油箱、主滚筒、大扭矩液压马达、操作室、井架，其特征在于，该装置以车体为底盘，液压油箱、主滚筒、大扭矩液压马达、PLC可编程控制器柜体、操作室、井架、散热器安装于在车体上，外部电源、PLC可编程控制器柜体、电机、变量泵、大扭矩液压马达、主滚筒、钢丝绳、游车大钩依次连接组成。
2、 根据权利要求1所述的双动力自走式电液修井机，其特征在于，该装置以车体发 动机作为备用电源。
专利摘要本实用新型涉及一种双动力自走式电液修井机，该装置包括车体、液压油箱、主滚筒和大扭矩液压马达、PLC可编程控制器柜体、操作室、井架、散热器，该装置以车体为底盘，液压油箱、主滚筒和大扭矩液压马达、PLC可编程控制器柜体、操作室、井架、散热器都安装在车体上。该装置是由外部电源、PLC可编程控制器柜体、电机、变量泵、大扭矩马达、主滚筒、钢丝绳、游车大钩依次连接组成，以车体发动机作为备用电源，形成双动力供电。该装置采用PLC控制系统，操作及控制简洁方便，能源利用率和工作效率高，工作现场无空气污染、噪音小，节能效果更为明显，符合环境保护的新要求。
文档编号E21B7/02GK201314196SQ200820232248
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者孙伟峰, 军 王, 金宝库 申请人:王政权