专利名称：一种油井动液面双声源自动测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油井动液面双声源自动测量装置，具体涉及一种利用伴生气
体和氮气实现的油井动液面双声源自动测量装置。
背景技术：
目前国内外所用的油井动液面测量技术，普遍采用声波弹或氮气作为信号源，都采取手动击发，只能实现单次测量，不能实现自动测量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用伴生气体和氮气实现的油井动液面双声源自动测量装置，具有结构简单合理，以自动选择伴生气体或氮气作为脉冲声源，以套管气体作为优先选择，节省氮气，节约生产成本，实现不停机动液面的自动连续监测的特点。 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种油井动液面双声源自动测量装置，包括一外壳4，外壳4壳体内部配置一氮气瓶2和内箱体5，高压胶管3 —端连接在氮气瓶2瓶口上，另一端连接在贮气室10前端的泄压阀9上，内箱体5内设置有电路板24，电路板24上依次布置有电源模块6，计算存储模块7以及声波信号放大模块8，贮气室IO通过连接管13连接泄压阀18，连接管13上部连接第一电磁阀ll，第一电磁阀ll通过泄压阀18与气体通道17连接，气体通道17与油井连接口 16相接，第二电磁阀14的一端连接在气体通道17左侧的泄压阀18上，第二电磁阀14的另一端与放气通道12相接，第二电磁阀14右侧设置有第一压力传感器15，第一压力传感器15与第二电磁阀14并排连接在气体通道17上面，气体通道17右端口下部设置有安全阀19，氮气瓶2左侧瓶口上设置有氮气减压器21，泄压阀9的左侧设置有第二压力传感器22，第二压力传感器22内连接拾音器23。 电气连接方式是电源模块6通过供电导线分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀14、第一压力传感器15和第二压力传感器22，第一电磁阀11和第二电磁阀14分别通过控制导线与计算存储模块7连接，第一压力传感器15和第二压力传感器22分别通过信号传输导线与计算存储模块7连接，拾音器23通过信号传输导线与声波信号放大模块8，声波信号放大模块8的输出信号接入计算存储模块7。 本实用新型具有下述特点在双声源自动测量方面既可以利用井场套管伴生气体，又可以利用氮气来测量液面，氮气的使用频率降低，井场套管内的伴生气体得到了利用，便于移动，测量方便，降低了测量成本。
图1为本实用新型的结构原理图侧视图。[0008] 图2为本实用新型的结构原理图前视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型结构原理和工作原理作进一步详细说明。 参照图l，本实用新型包括轮子l，在轮子1的上端是外壳4，外壳4内部分为上下 两层，氮气瓶2位于壳体内部的下半部分，高压胶管3 —端连接在氮气瓶2左侧瓶口上，另 一端穿过壳体上半部分内箱体5左面板连接在贮气室10前端的泄压阀9上，内箱体5的左 上方设置有电路板24，电路板上依次布置有电源模块6，计算存储模块7以及声波信号放大 模块8，贮气室IO通过连接管13连接泄压阀18，连接管13上部连接着第一电磁阀11，第 一电磁阀11通过泄压阀18与气体通道17连接，气体通道17与油井连接口 16相接，第二 电磁阀14的一端连接在气体通道17左侧的泄压阀18上，第二电磁阀14的另一端与放气 通道12相接，第二电磁阀14右侧设置有第一压力传感器15，第一压力传感器15与第二电 磁阀14并排连接在气体通道17上面，气体通道17右端口下部设置有安全阀19，气体通道 17的右边设置有油井连接口 16，油井连接口 16通过高压软管连接油井套管，控制氮气放气 的地体第一电磁阀11、控制伴生气体放气的第二电磁阀14与电源模块6和计算存储模块7 连接，拾取声波的拾音器23和声波信号放大模块8连接。 参照图2，外壳4壳体内部下半层氮气瓶2的左侧设置有电池20，氮气瓶2左侧瓶 口上设置有氮气减压器21，贮气室10左侧设置有第二压力传感器22，第二压力传感器22 内侧安装拾音器23，内箱体5位于壳体上半部分，内箱体5上设置有电路板24，电路板24 内部安装电源模块6、计算存储模块7和声波信号放大模块8。 电气连接方式是电源模块6通过供电导线分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀 14、第一压力传感器15和第二压力传感器22，第一电磁阀11和第二电磁阀14分别通过控 制导线与计算存储模块7连接，第一压力传感器15和第二压力传感器22分别通过信号传 输导线与计算存储模块7连接，拾音器23通过信号传输导线与声波信号放大模块8，声波信 号放大模块8的输出信号接入计算存储模块7。 本实用新型的工作原理是本装置的油井连接口 16通过高压软管连接油井套管， 计算存储模块7通过第一压力传感器15和第二压力传感器22分别检测油井套管中的伴生 气体压力和氮气压力，当测出伴生气体压力大于0. 5MPa时，计算存储模块7控制第二电磁 阀14短暂开启，选择伴生气体作为声源，当压力小于0. 5MPa时，则计算存储模块7控制第 一电磁阀11短暂开启，选择氮气作为声源，声波将沿着油井套管和油管之间的环形空腔向 井下传播，拾音器23检测由井下反射的回声波信号并转化为电信号传送到声波信号放大 模块8进行放大，当声波碰到井下液面时将产生较强的回声波，计算存储模块7高速采集声 波信号放大模块8输出的信号，自动计算出声速及液面位置，并进行存储，连续存储的数据 可随时供外部计算机随时读取。本装置中的电池20可供整个系统连续工作一周，自动以伴 生气体作为优先选择，尽量节省氮气，节约生产成本，实现油井动液面的自动连续监测。 本实用新型以自动选择伴生气体或氮气作为脉冲声源，以套管气体作为优先选 择，尽量节省氮气，节约生产成本，实现不停机动液面的自动连续监测，没有查到类似技术 背景，属于首创。
权利要求一种油井动液面双声源自动测量装置，包括一外壳(4)，外壳(4)内部配置一氮气瓶(2)和内箱体(5)，其特征在于，高压胶管(3)一端连接在氮气瓶(2)瓶口上，另一端连接在贮气室(10)前端的泄压阀(9)上，内箱体(5)的左上方设置有电路板(24)，电路板(24)上依次布置有电源模块(6)，计算存储模块(7)以及声波信号放大模块(8)，贮气室(10)通过连接管(13)连接泄压阀(18)，连接管(13)上部连接第一电磁阀(11)，第一电磁阀(11)通过泄压阀(18)与气体通道(17)连接，气体通道(17)与油井连接口(16)相接，第二电磁阀(14)的一端连接在气体通道(17)左侧的泄压阀(18)上，第二电磁阀(14)的另一端与放气通道(12)相接，第二电磁阀(14)右侧设置有第一压力传感器(15)，第一压力传感器(15)与第二电磁阀(14)并排连接在气体通道(17)上面，泄压阀(9)的左侧设置有第二压力传感器(22)，第二压力传感器(22)内连接拾音器(23)；电源模块(6)通过供电导线分别连接第一电磁阀(11)、第二电磁阀(14)、第一压力传感器(15)和第二压力传感器(22)，第一电磁阀(11)和第二电磁阀(14)分别通过控制导线与计算存储模块(7)连接，第一压力传感器(15)和第二压力传感器(22)分别通过信号传输导线与计算存储模块(7)连接，拾音器(23)通过信号传输导线与声波信号放大模块(8)连接，声波信号放大模块(8)的输出信号接入计算存储模块(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种油井动液面双声源自动测量装置，其特征在于，气体通 道(17)右端口下部设置有安全阀(19)，氮气瓶(2)左侧瓶口上设置有氮气减压器(21)。
专利摘要一种油井动液面双声源自动测量装置，包括有外壳，氮气瓶位于壳体内部的下层，高压胶管一端连接在氮气瓶瓶口上，另一端连接在贮气室前端的泄压阀上，内箱体的左上方设置有电路板，电路板上依次为电源模块，计算存储模块以及声波信号放大模块，可将声波信号转化为电信号传送到电路板计算出声速及液面位置并存储，连续存储的数据可随时供外部计算机读取，既可以利用井场套管伴生气体，又可以利用氮气来自动测量油井动液面，氮气的使用频率降低，井场套管内的伴生气体得到了利用，便于移动，测量方便，降低了测量成本。
文档编号E21B47/04GK201448105SQ20092003377
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者刘海红, 李肖华 申请人:西安威正电子科技有限公司