一种减震降尘镐形截齿的制作方法

文档序号:5388203阅读:210来源:国知局
专利名称:一种减震降尘镐形截齿的制作方法
技术领域
本实用新型属于煤炭开采、挖掘技术领域,涉及一种具有一定减振性、 高耐磨、割煤能力强的镐形截齿。
背景技术
目前煤炭掘进机和采煤机使用的截齿大部分是合金钢齿身并在端部钎焊 一块硬质合金圆柱体。目前掘进机和采煤机截齿普遍存在截齿齿身前半部分 耐磨性差,硬质合金头易脱落,抗冲击能力差,使用时间短,更换频繁,采 掘工人劳动强度大,更换截齿潜在危险多及采掘配件消耗成本高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了现有截齿的上述缺陷,提供了一种高耐磨 耐冲击镐形截齿,该截齿具有降低截齿振动、耐冲击力、耐磨粒磨损及使用 寿命长等优点。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。本实用新型中的 高耐磨耐冲击镐形截齿,包括截齿齿身及固定在截齿齿身端部的硬质合金头。 所述的截齿齿身的表面堆焊有耐磨耐冲击的点状合金。
所述的点状合金沿着截齿齿身的轴向及周向均匀布置。
本实用新型的有益效果是
1) 本实用新型具有超强的耐磨性、 一定的减振性及优异的抗冲击性能, 在使用过程中比原来截齿的使用寿命长9 12倍,适用于各种中软煤、岩层掘 进和开采,也适用于矿山、隧道、公路、桥梁、铁路的挖掘、开劈等。
2) 本实用新型提高了煤炭掘进、开采的工作效率。由于使用寿命的大大
延长,极大地减少了机械维修及截齿更换的时间,大幅地降低了工人的劳动
强度和检修班次,从而提高了3 5倍的采煤效率。
3) 点状结构可以降低齿身所受振动,且更多地采割出块状煤,降低生产 过程中产生的煤尘量,改善了工作条件。
4) 提高了掘进、开采效率,从而降低了煤炭生产成本。

图1点状堆焊强化截齿示意图
图中1、截齿齿身,2、硬质合金头,3、点状合金。
具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步说明-
如图1所示,该减震降尘镐形截齿,包括截齿齿身1及钎焊在截齿齿身1
端部的硬质合金头2,在截齿齿身1表面采用堆焊工艺堆焊有高耐磨耐冲击的 点状合金3。由于截齿在工作时,轴向和径向受力大,为防止截齿齿身l端部 磨损及硬质合金头2的脱落,本实施例中截齿齿身1采用35CrMo合金结构钢。 点状合金3在截齿齿身1表面的分布情况如图1所示,点状合金3沿着截齿 齿身1的轴向及轴向均匀分布。点状合金个数的设置根据具体情况而定。
本实施例中的高耐磨耐冲击点状合金3是高铬铸铁,初生共晶相和碳化 铬弥散分布,具有优异的耐磨粒磨损性能。
本实施例中的点状合金3 —方面起到了优异的耐磨作用,增加了对硬质 合金头2的保护;另一方面在截齿掘进或采煤时,起到了更好的减振与抗冲 击作用。
权利要求1、一种减震降尘镐形截齿,包括截齿齿身(1)及固定在截齿齿身(1)端部的硬质合金头(2),其特征在于所述的截齿齿身(1)的表面堆焊有耐磨耐冲击的点状合金(3)。
2、 根据权利要求1所述的一种减震降尘镐形截齿,其特征在于所述的点状 合金(3)沿着截齿齿身(1)的轴向及周向均匀布置。
专利摘要本实用新型涉及一种减震降尘镐形截齿,属于煤炭开采、挖掘技术领域。本截齿包括截齿齿身及钎焊在截齿齿身端部的硬质合金头,所述的截齿齿身(1)的表面堆焊有耐磨耐冲击的点状合金(3),点状合金(3)沿着截齿齿身1的轴向及周向均匀布置。点状合金(3)的设置,一方面起到了优异的耐磨作用,增加了对硬质合金头的保护;另一方面在截齿掘进或采煤时,起到了更好的减振和抗冲击作用。
文档编号E21C35/183GK201363146SQ200920105120
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日
发明者刘子山, 鑫 周, 孙哲峰, 宋长东, 张发云, 梁侨成, 蒋璟彦, 贺定翔, 赵学彬 申请人:佳倍德(北京)科技发展有限公司
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