专利名称：亭式金属凿井井架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井架，具体是一种亭式金属凿井井架，主要适用于矿建深立 井、井筒大断面施工凿井用的井架。
背景技术：
目前，矿井建设施工中凿井井架有六个型号，九个品种，凿井井架采用工字钢或钢 管加工而成，天轮平台最大尺寸7500mmX 7500mm，角柱跨距最大为16000mmX 16000mm,分 别适用于直径3. 5 8米、深度200 1100米的立井施工，其中V型架更适用于采用机械 化配套设备的深井施工。但随着矿建工程规模的不断加大，机械化程度的提高，井筒净直径 不断加大、井深加深的情况下已有的V井架已不能满足机械化施工的需要。对于超过适用 上述标准的凿井井架还是空白。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种亭式金属凿井井架，主要适用于矿建 深立井、井筒大断面施工凿井用的井架。本实用新型是以如下技术方案实现的一种亭式金属凿井井架，包括天轮房、位于 天轮房下面与天轮房连接的天轮平台，位于天轮平台下与天轮平台连接的主支撑梁、水平 支撑梁、斜支撑梁和扶梯六大部分组成；其特征是所述的天轮平台是由四根主梁连接成 的矩形平台，在矩形平台的中心垂直于井筒中心线还连接有两根主梁；主支撑梁共4根，相 邻两根主支撑梁间通过水平支撑梁连接、主支撑梁和水平支撑梁组合连接成塔式架；若干 根斜梁连接在主支撑梁和水平支撑梁之间组成斜支撑梁。由于采用了上述结构，本实用新型的有益效果是结构合理，安全，安装和拆卸方 便，能满足矿建深立井、井筒大断面施工凿井机械化施工的需要。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的左视图；图3是图2的A-A剖面图。图中1、天轮平台，2、主支撑梁，3、水平支撑梁，4、斜支撑梁，5、天轮房，6、扶梯。
具体实施方式
如
图1、图2和图3所示，亭式金属凿井井架仍采用V型井架的结构形式，由天轮 房5、位于天轮房5下面与天轮房5连接的天轮平台1，位于天轮平台1下与天轮平台1连 接的主支撑梁2、水平支撑梁3、斜支撑梁4和扶梯6六大部分组成。天轮平台1由主梁L-I、L-2、L-3、L_4各一根，L_5两根共6根主梁组成，比传统 的V型井架增加了一根主梁L-5。其中L-l、L-2、L-3、L_4、L-5分别由上、下两块尺寸为550 X 30mm的钢板，中间一块尺寸为1290 X 18mm的钢板焊接而成。主支撑梁2分三节，节与节之间用螺栓连接。由G-I两根、G-2两根、G_3两根、G_4 两根、G-5两根、G-6两根、G-7四根共16根梁组成，全部采用Φ325Χ14钢管。水平支撑梁3由G-12两根、G-18四根、G-19两根、采用Φ219Χ 12钢管；G_9两根、G-15两根、采用Φ 1949 X 10钢管；共12根梁组成。斜支撑梁4由连接在主支撑梁2上部的八根斜梁G-8、连接在主支撑梁2中部和下 部的四根斜梁G-10、四根斜梁G-11、四根斜梁G-17、八根斜梁G-13、八根斜梁G-14、两根斜 梁G-20、两根斜梁G-21和四根斜梁G-26组成。八根斜梁G-8、采用Φ325Χ14钢管；四根斜梁G-10、四根斜梁G-Il和四根斜梁 G-17，采用Φ219Χ12钢管；八根斜梁G-13和八根斜梁G-14采用Φ219 X 12钢管；两根斜 梁G-20、两根斜梁G-21采用100Χ 12角钢。天轮房5由杆件、起重梁组成，杆件由XG-I四根、GJ-I三根共七根梁组成，起重梁 由两根I 36a工字钢加工而成。
主体桁架与天轮平台1主梁均采用质量等级为Q345-BZ，部分次要结构如 角钢钢材为Q235-B. Z0支撑梁间全部采用法兰盘连接，天轮平台尺寸为9. 05mX9. 05m,即 L-I、L-2、L-3、L-4的长度为9. 05m。角柱跨距为17. 55mX 17. 55m,由基础顶面到天轮平台 顶面高度26. 678m,由基础顶面至翻矸平台中线的高度10m，适用于井筒净直径12m，井筒深 度1500m的深井使用，满足工作时悬吊总荷重559吨，断绳时1159吨，具有足够的过卷高 度，角柱跨距和天轮平台尺寸满足井下施工材料、设备运输、悬吊掘井设备天轮布置以及机 械化施工的需要。
权利要求一种亭式金属凿井井架，包括天轮房(5)、位于天轮房(5)下面与天轮房(5)连接的天轮平台(1)，位于天轮平台(1)下与天轮平台(1)连接的主支撑梁(2)、水平支撑梁(3)、斜支撑梁(4)和扶梯(6)六大部分组成；其特征是所述的天轮平台(1)是由四根主梁连接成的矩形平台，在矩形平台的中心垂直于井筒中心线还连接有两根主梁；主支撑梁(2)共4根，相邻两根主支撑梁间通过水平支撑梁(3)连接、主支撑梁(2)和水平支撑梁(3)组合连接成塔式架，若干根斜梁连接在主支撑梁(2)和水平支撑梁(3)之间组成斜支撑梁(4)。
2.根据权利要求1所述的亭式金属凿井井架，其特征是主支撑梁(2)分三节，节与节之 间用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的亭式金属凿井井架，其特征是斜支撑梁(4)由连接在主支撑 梁⑵上部的八根斜梁(G-8)、连接在主支撑梁⑵中部和下部的四根斜梁(G-IO)、四根斜 梁(G-Il)、四根斜梁(G-17)、八根斜梁(G-13)、八根斜梁(G-14)、两根斜梁(G-20)、两根斜 梁(G-21)和四根斜梁(G-26)组成。
4.根据权利要求1所述的亭式金属凿井井架，其特征是天轮平台的四根主梁(L-1、 L-2、L-3、L-4)分别由上、下两块尺寸为550X30mm的钢板，中间一块尺寸为1290X 18mm的 钢板焊接而成。
专利摘要本实用新型公开了一种亭式金属凿井井架，属凿井井架。包括天轮房、位于天轮房下面与天轮房连接的天轮平台，位于天轮平台下与天轮平台连接的主支撑梁、水平支撑梁、斜支撑梁和扶梯六大部分组成；所述的天轮平台是由四根主梁连接成的矩形平台，在矩形平台的中心垂直于井筒中心线还连接有两根主梁；主支撑梁共4根，相邻两根主支撑梁间通过水平支撑梁连接、主支撑梁和水平支撑梁组合连接成塔式架。若干根斜梁连接在主支撑梁和水平支撑梁之间。由于采用了上述结构，本实用新型的有益效果是结构合理，安全，安装和拆卸方便，能满足矿建深立井、井筒大断面施工凿井机械化施工的需要。
文档编号E21B15/00GK201574691SQ20092023385
公开日2010年9月8日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者印东林, 周允忠, 李天荣, 李焕彬, 胡传喜, 闫掁斌 申请人:中煤第五建设公司第二工程处