专利名称：一种挖掘装载机用的新型挖掘机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挖掘装载机(扒碴机)的挖掘机构，尤其涉及矿井内使用的履带
式、轮胎式或轨轮式挖掘装载机的新型挖掘机构。
背景技术：
目前，矿井内使用的传统挖掘装载机的挖掘机构主要由大臂、小臂和铲斗组成，虽然这种传统的挖掘装载机具有挖掘效率较高、操作较简单、适用性较强等特点。但在矿井工作断面距离挖掘装载机较远或挖掘工作面较深的情况下，相对挖掘装载机较远处的物料不容易被扒取，容易形成物料死角，为了确保所有的物料都能被扒取，不留物料死角，目前大都采用频繁地移动挖掘装载机的位置，以便调整挖掘装载机的工作范围来实现，但是增加了非挖掘和扒取工作时间，降低了挖掘装载机的工作效率。也有采用在传统挖掘机构上加长大臂和小臂的长度的方法来实现，虽然可扒取距离更远的物料，但在扒取近距离的物料时，由于收回大臂、小臂所需的空间要很大，而大多数矿井中工作端面都不大，因而使用受到一定限制，适用性不够强。
实用新型内容针对现有技术中挖掘装载机的挖掘机构在实际工作中存在的问题，本实用新型提供了一种在矿井中使用扒取范围广、工作效率高、适用性强的一种挖掘装载机用的新型挖掘机构。 本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述挖掘装载机用的新型挖掘机构包括大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸和铲斗，所述大臂和大臂油缸一端分别与回转机座活动相连，所述大臂油缸另一端与大臂活动相连，所述小臂一端与铲斗活动相连，所述铲斗油缸一端与铲斗活动相连、铲斗油缸另一端与小臂活动相连，在小臂和大臂的另一端之间活动连接有中臂，在中臂和小臂之间活动连接有中臂油缸。 本实用新型工作时液压系统中的高压油使液压油缸伸縮，然后油缸带动挖掘机构
中相应的部件动作，液压油缸安装位置即可在各臂的上方，也可在下面。同时为了防止工作
时，由于操作者的疏忽，导致挖掘机构与机架发生碰撞，可设置相应的限位开关或部件。 本实用新型由于在挖掘机构的大臂和小臂之间设置有中臂，工作时，可大大延长
挖掘机构上铲斗的空间伸展工作范围，挖掘装载机不需频繁移动，就可增加铲斗的挖掘和
扒取工作范围，有利于矿井内偏远处物料的扒取，使工作面不留物料死角，同时也适用在狭
窄的工作面上工作，减少了挖掘装栽机移动时间，从而提高了挖掘装载机的工作效率。
图1是本实用新型挖掘机构的主视结构示意图 在图1中，1、铲斗2、铲斗油缸3、小臂4、中臂5、小臂油缸6、中臂油缸7、大臂8、大臂油缸9、回转机座具体实施方式在图1中，所述一种挖掘装载机用的新型挖掘机构包括大臂7、大臂油缸8、小臂3、小臂油缸5和铲斗l，大臂7和大臂油缸8 —端分别与回转机座9活动相连，所述大臂油缸另一端与大臂活动相连，小臂3 —端与铲斗1活动相连，铲斗油缸2 —端与铲斗活动相连、铲斗油缸另一端与小臂活动相连，在小臂3和大臂7的另一端之间活动连接有中臂4，在中臂和小臂之间活动连接有中臂油缸5。大臂油缸伸縮使大臂绕回转机座上下运动；中臂油缸伸縮使中臂上下运动；小臂油缸伸縮使小臂上下运动；铲斗油缸伸縮使铲斗动作，各部分均采用铰链连接，从而可完成相对的各种旋转运动。本实用新型所述的挖掘机构可适用履带式、轮胎式或轨轮式等挖掘装载机使用。
权利要求一种挖掘装载机用的新型挖掘机构，它包括大臂(7)、大臂油缸(8)、小臂(3)、小臂油缸(5)和铲斗(1)，所述大臂和大臂油缸一端分别与回转机座(9)活动相连，所述大臂油缸(8)另一端与大臂(7)活动相连，所述小臂(3)一端与铲斗(1)活动相连，所述铲斗油缸(2)一端与铲斗活动相连、铲斗油缸另一端与小臂活动相连，其特征是在小臂(3)和大臂(7)的另一端之间活动连接有中臂(4)，在中臂和小臂之间活动连接有中臂油缸(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种挖掘装载机用的新型挖掘机构，它包括大臂(7)、大臂油缸(8)、小臂(3)、小臂油缸(5)和铲斗(1)，所述大臂和大臂油缸一端分别与回转机座(9)活动相连，所述大臂油缸(8)另一端与大臂(7)活动相连，所述小臂(3)一端与铲斗(1)活动相连，所述铲斗油缸(2)一端与铲斗活动相连、铲斗油缸另一端与小臂活动相连，在小臂(3)和大臂(7)的另一端之间活动连接有中臂(4)，在中臂和小臂之间活动连接有中臂油缸(5)。可大大延长挖掘机构上铲斗的空间伸展范围，挖掘装载机不需频繁移动，就可增加铲斗的挖掘和扒取的工作范围，有利于偏远处物料的扒取工作，使工作面不留死角，同时也适用近距离狭窄的工作面上工作，减少挖掘装载机移动时间，从而提高了挖掘装载机的工作效率。
文档编号E02F3/28GK201546246SQ200920241308
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月7日 优先权日2009年11月7日
发明者周巍松, 李小祥, 漆立方, 罗富发, 赖瑞钢, 黎华 申请人:李小祥