专利名称：旋转环型防喷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油机械，具体是一种胶芯可随钻井、修井管柱旋转的环型防喷
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背景技术：
旋转防喷器是欠平衡钻井及带压大修修井作业的重要设备。它在井眼环空与钻柱 之间起封隔作用，并提供安全有效的压力控制。但目前所使用的旋转防喷器存在体积、重量 过大，结构不够合理，控制压力低，防喷器胶芯易磨损，使用寿命短等缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、体积小、重量轻、胶芯使 用寿命长的旋转环型防喷器。本实用新型的技术解决方案是它包括由相密封连接的上、下壳体构成的壳体和 胶筒总成，壳体上设有进、出油道，所述胶筒总成的上、下端分别套有相固定连接的上、下旋 转筒，上、下旋转筒的筒底均开有圆形透孔，上旋转筒和/或下旋转筒通过销钉或螺栓固定 在胶筒总成的上端面和/或下端面上，胶筒总成其上、下固定环与上、下旋转筒间分别设有 密封圈密封，上、下旋转筒的外壁及壳体的内壁分别设有轴承卡台，上、下旋转筒通过轴承 装置分别与上、下壳体连接，上旋转筒的上部与上壳体的内壁间和下旋转筒的下部与下壳 体的内壁间分别设有密封圈密封。本实用新型的技术效果是它具有结构合理、使用寿命长、使用、维护方便的优点， 其可采用更高的控制压力，可以有效提高作业效率，大大降低生产成本。
图1为本实用新型实施方式一的剖视结构示意图；图2为本实用新型实施方式二的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施方式一如图1所示，本实施方式的旋转环型防喷器包括由相密封连接的上、下壳体3、4构 成的壳体1和胶筒总成2，壳体1上设有进、出油道5、6，上、下壳体3、4间设有密封圈密封 并通过螺栓连接，胶筒总成2置于上、下壳体3、4内，所述胶筒总成2的上、下端分别套有相 固定连接的上、下旋转筒7、8，上、下旋转筒7、8的筒底均开有圆形透孔，上、下旋转筒7、8相 对扣装在胶筒总成2两端，上、下旋转筒7、8可通过卡接、采用固定件等方式相固定连接以 保证同步转动，上、下旋转筒7、8间设有能使油液通过的间隙或通道，上旋转筒7和/或下 旋转筒8通过销钉或螺栓固定在胶筒总成2的上端面和/或下端面上，胶筒总成2其上、下 固定环9、10与上、下旋转筒7、8间分别设有密封圈密封，上、下旋转筒7、8的外壁及壳体1的内壁分别设有轴承卡台，上、下旋转筒7、8通过轴承装置11分别与上、下壳体3、4连接， 上旋转筒7的上部与上壳体3的内壁间和下旋转筒8的下部与下壳体4的内壁间分别设有 密封圈密封。所述轴承装置11由承受径向负荷的轴承和承受轴向负荷的推力轴承组成，两者 间设有垫圈12连接。本实施方式也可只采用可同时承受径向负荷和轴向负荷的轴承连接。所述上、下旋转筒7、8的相对面设有销孔，上、下旋转筒7、8通过传动销13固定连接。所述传动销13上套有短套14。实施方式二如图2所示，它与实施方式一不同的是，所述壳体于1上、下口处分别设有上、下连 接套15、16，上、下连接套15、16的端口处设有导向角，上、下连接套15、16及上、下旋转筒 7、8筒底的透孔壁上设有相配合的销孔，上、下连接套15、16分别通过锁销17固定在上、下 旋转筒7、8筒底的透孔壁上，本实施方式锁销17由锁销钉18和弹簧19构成。所述上、下连接套15、16的外壁与壳体1的对应面采用环形阶梯面配合，以实现动 密封的效果。所述上连接套15与壳体1上口间设有密封圈密封，该密封圈采用具有唇边的水封 密封。所述上连接套15由上、下环套20、21组成，上、下环套20、21通过螺栓连接，密封 圈套在下环套21上端外壁处，该设计可达到方便更换密封圈的目的。所述胶筒总成2于胶筒外壁套有支撑筒22，支撑筒22由两个对扣的半圆筒组成， 支撑筒22筒壁上设有过油孔23，支撑筒22上、下端分别抵在上固定环9下端面和下固定环 10的上端面上。所述胶筒总成2的上、下固定环9、10处分别套有密封垫圈24及密封圈，该设计使 用的胶筒总成2采用现有结构，可兼容已有结构，方便采购更换。
权利要求旋转环型防喷器，包括由相密封连接的上、下壳体(3、4)构成的壳体(1)和胶筒总成(2)，壳体(1)上设有进、出油道(5、6)，其特征在于，所述胶筒总成(2)的上、下端分别套有相固定连接的上、下旋转筒(7、8)，上、下旋转筒(7、8)的筒底均开有圆形透孔，上旋转筒(7)和/或下旋转筒(8)通过销钉或螺栓固定在胶筒总成(2)的上端面和/或下端面上，胶筒总成(2)其上、下固定环(9、10)与上、下旋转筒(7、8)间分别设有密封圈密封，上、下旋转筒(7、8)的外壁及壳体(1)的内壁分别设有轴承卡台，上、下旋转筒(7、8)通过轴承装置(11)分别与上、下壳体(3、4)连接，上旋转筒(7)的上部与上壳体(3)的内壁间和下旋转筒(8)的下部与下壳体(4)的内壁间分别设有密封圈密封。
2.如权利要求1所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述轴承装置(11)由承受径向 负荷的轴承和承受轴向负荷的推力轴承组成。
3.如权利要求1所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述上、下旋转筒(7、8)的相对 面设有销孔，上、下旋转筒(7、8)通过传动销(13)固定连接。
4.如权利要求3所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述传动销(13)上套有短套 (14)。
5.如权利要求1所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述壳体(1)于上、下口处分别 设有上、下连接套(15、16)，上、下连接套(15、16)的端口处设有导 向角，上、下连接套(15、 16)分别通过锁销(17)固定在上、下旋转筒(7、8)筒底的透孔壁上。
6.如权利要求5所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述上、下连接套(15、16)的外 壁与壳体(1)的对应面采用环形阶梯面配合。
7.如权利要求5或6所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述上连接套(15)与壳体 (1)上口间设有密封圈密封。
8.如权利要求7所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述上连接套(15)由上、下环套 (20,21)组成，上、下环套(20、21)通过螺栓连接，密封圈套在下环套(21)上端外壁处。
9.如权利要求1所述的旋转环型防喷器，其特征在于，所述胶筒总成(2)于胶筒外壁 套有支撑筒(22)，支撑筒(22)由两个对扣的半圆筒组成，支撑筒(22)筒壁上设有过油孔 (23)，支撑筒(22)上、下端分别抵在上固定环(9)下端面和下固定环(10)的上端面上。
专利摘要旋转环型防喷器涉及石油机械。它包括由相密封连接的上、下壳体(3、4)构成的壳体(1)和胶筒总成(2)，胶筒总成(2)的上、下端分别套有上、下旋转筒(7、8)，上旋转筒(7)和/或下旋转筒(8)通过销钉或螺栓固定在胶筒总成(2)的上端面和/或下端面上，上、下旋转筒(7、8)通过轴承装置(11)分别与上、下壳体(3、4)连接，上旋转筒(7)的上部与上壳体(3)的内壁间和下旋转筒(8)的下部与下壳体(4)的内壁间分别设有密封圈密封。它具有结构合理、使用寿命长、使用、维护方便的优点，其可采用更高的控制压力，可以有效提高作业效率，大大降低生产成本。
文档编号E21B33/03GK201574717SQ20092035156
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者杨颖辉, 裕晓志 申请人:杨颖辉