专利名称：回转圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种回转圈，尤其是涉及一种用于回转支承细长杆件的回转圈。
背景技术：
桩工机械旋挖钻机系列钻杆包括带外三键的、三对双键的、六键的摩阻杆、带斜 键加压点的机锁杆、摩阻与机锁的组合杆，各节杆杆的直径一般有Φ180、Φ218、Φ 325, Φ 377、Φ 440、Φ 508等多种，长度10m_19m，细长比远大于5，属于典型的细长杆件。常规的带外键长杆件如钻杆的支撑结构是这样的，杆的一端用回转支撑的外圈与杆的法兰盘用螺 栓连接，回转支撑的内圈与底座用螺栓连接，底座是固定的，或杆的一端用带内键槽的轮毂 体套在杆的外键的外面，轮毂体焊在底座上，底座是固定的。常规的支撑装置中均是将带外 键长杆件如钻杆的外键封闭固定在内部，或者将杆的端部固定。当带外键长杆件如钻杆从 一种直径更换到另一种直径时，这种封闭的常规的支撑结构拆装费时费力，常规的支撑装 置无法容纳外键的数量和尺寸及形式不同的带外键长杆件如钻杆并且换型时间长。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种用于细长杆件的回转圈，其能够支 撑如带有外三键、三对双键、六键及带斜键加压点等不同键形式和不同的键宽度、高度尺寸 的细长杆，从而进一步提高了回转圈的通用性，大大降低了造价。为此，根据本发明的回转圈内沿着圆周方向开设有多个尤其优选三个均布的敞开 槽口，用于容纳所述细长杆件上的键条，所述槽口的尺寸设计为可将多种尺寸、数量不同的 键容纳在其中。本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种用于细长杆件的回转圈，其能够实 现换型快捷。为此，所述回转圈包括上半圈和下半圈，所述上半圈和所述下半圈扣合并通过 侧面板和销轴将所述上半圈和所述下半圈连接在一起。从而比现有技术的单边铰链的连接 形式，尤其对直径较大的杆件，大大减小上下半圈扣合的距离，换型快捷。根据本发明的一个优选方案，所述回转圈内表面上设置有软橡胶，用于消除所述 回转圈与所述细长杆件之间的间隙并且减小了杆件的下垂挠曲变形。本发明的回转圈尤其在安置在开放式支撑，例如由两个支承轮构成的开放式支撑 上时，可以很好地满足带有不同键条的多节杆的直径型号多、要求换型快等各种情况的要 求，使得本发明的回转圈尤其适用于工程机械中伸缩式多节细长杆类件的回转、推拉跑合 中的试验检测。
图1示出了用于支撑带外键长杆件的应用了根据本发明的回转圈的支撑装置的 一个支撑单元的主视图和侧视图；图2示出了应用了根据本发明的回转圈的支撑装置中设置多个支撑单元支撑特长细长杆的示意图；图3示出了根据本发明的回转圈的主视图和侧视图；图4示出了根据本发明的安装了 U形挡块的回转圈的局部剖面示意图。
具体实施例方式以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。图la，Ib示出了用于支撑带外键长杆件的应用了根据本发明的回转圈的支撑装 置的一个支撑单元的主视图和侧视图。如图所示，每一个支撑单元包括支撑所述细长杆件 19的回转圈以及支撑回转圈的开放式支撑、向所述开放式支撑传输动力的驱动装置以及底 座2，其中所述开放式支撑和所述驱动装置均安置在所述底座2上。底座2做成移动小车2 的形式，沿导轨1移动。当然底座2也可以做成其他形式的移动支座，也可以直接在地面上 移动。底座2可以移动的优点在于适应位置变化和随行支撑，并且拆卸容易。另一个优 点还在于可以适应不同长度杆件19的支撑，例如图2示出了应用了根据本发明的回转圈的 支撑装置中设置多个支撑单元支撑特长细长杆的示意图，此时，通过增加支撑单元的数量， 可以减小杆件的下垂挠曲变形。理论上通过增加支撑单元的数量可以支撑任意长度的钻 杆，确保不挠曲。底座2可采用滚动移动和滑动移动及其它形式的移动。尤其用于支撑本发明的回转圈的开放式支撑包括主动轮16、从动轮11，主动轮16 和从动轮11安装在滚轮架3上，通过轴22和滚动轴承4与滚轮架3连接，滚轮架安置在移 动小车2上。主动轮16的驱动是通过下面详细论述的驱动装置进行的。所述驱动装置包括安装在滚轮架3上的变频调速电机10、第一链轮9、第二链轮7以及链条8，所述变频调速电机10的输出轴与所述第一链轮9连接，第一链轮9通过所述链 条8与所述第二链轮7连接，主动轮16的轴与所述第二链轮7连接。从而所述主动轮16 被驱动进行转动，带动所述回转圈6，所述回转圈6带动所述从动轮11转动。变频调速电机 10通过控制回路17和遥控器18控制。主动轮16和从动轮11构成的开放式支撑为通过回转圈实现杆件不同直径的快速换型和支撑的通用性打下基础。而且能够实现杆件回转的无级调速和遥控控制。根据本发 明的动力传递方式为，变频调速电机(例如102. 2KW变频调速电机，可实现主从动轮和钻杆 0-66. r/min的无级调速)与第二链轮7、第一链轮9、链条8、主动轮16和从动轮11之间实 现动力传动，给开放式支撑提供回转(正转和反转)的动力。变频调速电机10的输出轴与 第一链轮9、第二链轮7、链条8、主动轮16连接，变频调速电机10的转动带动主动轮16的 转动，主动轮16的转动带动回转圈6的转动，回转圈6内装有带外键长杆件如钻杆，回转圈 6带动从动轮11的回转，变频调速电机10通过控制回路17和遥控器18控制，实现杆件回 转的无级调速和遥控控制。主动轮16和从动轮11上放置由上下半圈12、15组成通过端面销轴5连接的回转 圈6，如图3示出了根据本发明的回转圈的主视图和侧视图，回转圈6内粘上软橡胶13消除 与杆件的装配间隙，减小支撑时杆件的下垂挠曲变形。回转圈内沿整圆开三个均布大跨度 的敞开槽口 20，能容纳通过各种形式和规格的外键。各种形状各种宽度的钻杆的键条均能穿过槽口，一种回转圈就能支撑不同宽度键条、不同形式键条、不同分布键条的相同直径的 钻杆，仅当钻杆直径更换时更换不同直径的回转圈。更换不同内径的回转圈6，就能支撑各 种直径的杆件，而且定心好。回转圈6的上下半圈12、15不用单边铰链连接形式而用端面 销轴5以及侧面板块14连接，对直径较大的杆件，大大减小上下半圈12、15扣合的距离，换 型快捷。侧面块板14对称焊接在回转圈下半圈前后左右侧面，在上下半圈扣合后用两销轴 连接。图4示出了根据本发明的安装了 U形挡块的回转圈的局部剖面示意图。每个回转圈侧面挡上1-3个U型挡块21，用螺栓紧固在钻杆键条上，消除回转圈旋转时在轴向的窜动 移出支撑点，减小钻杆的挠曲变形，增加钻杆旋转的平顺性和无振动。上述图1中的实施例示出了回转圈安置在主动轮16和从动轮11构成的开放式支 撑上。此时由开放式支撑提供给回转圈动力并进一步提供给细长杆件动力。但是，回转圈 也可以设置在由两个从动轮构成的开放式支撑上，用于随动支撑一个已经在旋转的细长杆 件。此时，相应地，也无需为开放式支撑配备例如驱动装置等。例如，对于具有多节杆的钻 杆而言，可以为最外节杆应用根据本发明的回转圈以及由主动轮16和从动轮11构成的开 放式支撑，驱动地支撑最外节杆，同时可以为已经被最外节杆带动的外节杆或心杆应用根 据本发明的回转圈以及由两个从动轮构成的开放式支撑，由外节杆或心杆带动回转圈进而 带动两个从动轮，用于随动支撑。以上虽然出于说明的目的公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应理 解，在不背离所附权利要求公开的本发明的范围和精神的前提下，各种修改、增添和替换都 是可行的。附图标记1 导轨2底座3滚轮架 4滚动轴承5 销轴6 回转圈7第二链轮 8链条9第一链轮 10变频调速电机11从动轮 12上半圈13软橡胶 14侧面板块15下半圈 16主动轮17控制回路 18遥控器19细长杆件 20敞开槽口21 U形挡块 22轴。
权利要求
一种回转圈，用于回转支承细长杆件(19)，其特征在于，所述回转圈(6)内沿着圆周方向开设有多个均布的敞开槽口(20)，用于容纳所述细长杆件上的键条，所述槽口的尺寸设计为可将多种尺寸、数量不同的键容纳在其中。
2.根据权利要求1所述的回转圈，其特征在于，所述敞开槽口(20)的数量为三个。
3.根据权利要求1或2所述的回转圈，其特征在于，所述回转圈(6)包括上半圈(12) 和下半圈(15)，所述上半圈(12)和所述下半圈(15)扣合并通过侧面板(18)和销轴(5)将 所述上半圈(12)和所述下半圈(15)连接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的回转圈，其特征在于，所述回转圈内表面上设置有软橡胶 (13)，用于消除所述回转圈(6)与所述细长杆件之间的间隙。
5.根据权利要求1或2所述的回转圈，其特征在于，所述回转圈(6)配置有至少一个防 止其轴向移动的U形挡块。
6.一种用于细长杆件(19)的试验检测装置，包括根据权利要求1-5中任一项所述的回 转圈。
全文摘要
一种回转圈，用于回转支承细长杆件，其特征在于，所述回转圈内沿着圆周方向开设有多个均布的敞开槽口，用于容纳所述细长杆件上的键条，所述槽口的尺寸设计为可将多种尺寸、数量不同的键容纳在其中。本发明的回转圈可以很好地满足多节杆的直径型号多、要求换型快等各种情况的要求。
文档编号E21B17/00GK101798907SQ20101013886
公开日2010年8月11日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者姚德方, 孙卫波 申请人:北京市三一重机有限公司