一种受热均匀的饲料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料烘干技术领域，具体为一种受热均匀的饲料烘干装置。

背景技术：

近代饲料干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。十九世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。二十世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。四十年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。六十年代开始发展了远红外和微波干燥机。目前市场上的一些饲料干燥机热效率低，占地面积大，饲料干燥不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的饲料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的饲料烘干装置，包括机壳和底座，所述底座顶部右侧设有支腿，所述支腿顶部设有机壳，所述机壳内部设有内腔和外腔，所述外腔底部左侧设有热风管，所述热风管左侧设有热风机，所述热风机左侧设有进风管，所述外腔顶部左侧设有出风管，所述内腔左侧壁顶部设有进料斗，所述内腔右侧壁底部设有出料口，所述出料口右侧设有出料口盖，所述内腔内设有贯穿于机壳的转杆，所述转杆上设有搅拌叶，所述转杆两端和机壳接触位置均设有轴承，所述转杆左端设有从动轮，所述底座顶部左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有皮带，所述内腔内底部设有贯穿于机壳的螺旋推进器，所述螺旋推进器左侧连接有联轴器，所述联轴器左侧设有有第二电机，所述机壳右侧壁设有控制器，所述第二电机、第一电机和热风机均电性连接于控制器。

优选的，所述进风管一端设有过滤网。

优选的，所述搅拌叶的个数不少于8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种受热均匀的饲料烘干装置，空气通过进风管中的过滤网过滤后再进入热风机，避免其他物质进入热风机，对热风机造成伤害，延长热风机的使用寿命，通过第一电机转动，使主动轮带动从动轮转动，从而带动转杆转动，转杆上设有搅拌叶，搅拌叶使内腔内的饲料翻转，根据热传递原理，使内腔内的饲料受热均匀，快速的实现对内腔内的饲料的加热烘干，通过螺旋推进器将饲料推送到内腔右侧壁底部的出料口，便于将饲料排出，本实用新型结构简单，工作效率高，干燥均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图。

图中：1机壳、2底座、3主动轮、4第一电机、5皮带、6过滤网、7进风管、8热风机、9第二电机、10从动轮、11转杆、12搅拌叶、13进料斗、14外腔、15控制器、16内腔、17轴承、18螺旋推进器、19出料口、20出料口盖、21支腿、22热风管、23联轴器、24出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的饲料烘干装置，包括机壳1和底座2，所述底座2顶部右侧设有支腿21，所述支腿21顶部设有机壳1，所述机壳1内部设有内腔16和外腔14，所述外腔14底部左侧设有热风管22，所述热风管22左侧设有热风机8，所述热风机8左侧设有进风管7，所述外腔14顶部左侧设有出风管24，所述内腔16左侧壁顶部设有进料斗13，所述内腔16右侧壁底部设有出料口19，所述出料口19右侧设有出料口盖20，所述内腔16内设有贯穿于机壳1的转杆11，所述转杆11上设有搅拌叶12，所述转杆11两端和机壳1接触位置均设有轴承17，所述转杆11左端设有从动轮10，所述底座2顶部左侧设有第一电机4，所述第一电机4的输出端设有主动轮3，所述主动轮3和从动轮10之间设有皮带5，所述内腔16内底部设有贯穿于机壳1的螺旋推进器18，所述螺旋推进器18左侧连接有联轴器23，所述联轴器23左侧设有有第二电机9，所述机壳1右侧壁设有控制器15，所述第二电机9、第一电机4和热风机8均电性连接于控制器15,所述进风管7一端设有过滤网6,所述搅拌叶12的个数不少于8个。

具体的，使用时，首先将需要干燥的饲料加入到内腔16内，通过控制器15启动第一电机4和热风机8，第一电机4转动，使主动轮3带动从动轮10转动，从而带动转杆11转动，转杆11上设有搅拌叶12，搅拌叶12使内腔16内的饲料翻转，热风机8通过进风管7进气，通过热风管22，将高温热气吹入外腔14，根据热传递原理，实现对内腔16内的饲料的加热烘干，废气通过外腔14顶部左侧的出风管24排出，干燥结束后，通过控制器15启动第二电机9，通过螺旋推进器18将饲料推送到内腔16右侧壁底部的出料口19，打开出料口盖20将饲料排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。