专利名称：用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿井下薄煤层综合机械化采煤工作面掩护设备，具体是一种用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架。
背景技术：
随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，为解决“三下”压煤问题，我国通过采用传统的条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施解放“三下”压煤，提高煤炭采出率。但是随着开采深度的增加，村庄搬迁成本的增加以及充填技术工艺水平的提高，充填开采技术已成蓬勃发展之势。目前我国已进行薄煤层开采，在开采过程中采用膏体充填，由膏体需要一定凝固时间。通常的开采充填一体液压支架，其后架比较复杂，自重大，不方便移架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，所述的这种用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架要解决现有技术中在薄煤层开采过程开采充填一体化液压支架的后架不方便移架的技术问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的该液压支架包括护帮、前伸缩梁、前顶梁、前立柱、后顶梁、后立柱、上连杆、前连杆、后连杆和底座，前顶梁后端与后顶梁前端相铰接，两根前立柱铰接于底座前部与前顶梁中部两侧，两根后立柱铰接于底座后部与后顶梁前部两侧，上连杆、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，上连杆的上端与后顶梁的前部相铰接，底座裆间通过推移千斤顶设有推移框架，在底座后方还设有后底座，后底座与底座之间铰接有后底座推移千斤顶，后底座上铰接有挡板的下端，挡板侧壁与后底座之间铰接有挡板千斤顶。在上连杆上部与后顶梁前部之间铰接有平衡千斤顶。后顶梁为整体箱体结构，后顶梁后部设有沿其前后方向的滑槽，该滑槽内设有后伸缩梁，后伸缩梁与后顶梁之间铰接有后伸缩梁千斤顶。挡板呈箱体结构，在挡板内还套设有一个内挡板，内挡板与挡板之间设有沿其长度方向的滑动副，内挡板与挡板之间设有内挡板千斤顶。后底座为全开裆结构，在后底座中部的裆后端铰接有挡矸帘，挡矸帘的长度大于后底座中部裆的宽度。前顶梁为整体箱体结构，由钢板焊接而成。推移框架包括内杆和外杆，外杆套设于内杆外周，外杆与内杆之间设有沿其长度方向的滑动副。前伸缩梁由钢板焊接构成，在前伸缩梁内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。后伸缩梁由钢板焊接构成，在后伸缩梁内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架中设有后底座，后底座上铰接有挡板，当充填时由挡板构成充填空间的一个面，挡板可由挡板千斤顶转动一定角度，更好地适应充填区域，在后底座推移千斤顶的作用下，后底座和挡板可以以前底座为基点，平移一定的位移，更好地适应底板。平衡千斤顶与后顶梁、上连杆铰接，通过其作用，可以调节后顶梁的仰俯角度，从而更好地与顶板接触， 更好地适应、支护顶板。前顶梁前部和后顶梁后部分别设有前伸缩梁和后伸缩梁，通过前伸缩梁千斤顶的作用可以使前伸缩梁在前顶梁前端做伸缩运动，增大了支撑顶板的范围，为实现两采一充的增加了保护范围；在后伸缩梁千斤顶作用下，后伸缩梁可以在后顶梁里做伸缩运行，保证移架后采空区不漏顶，更好地支护顶板。在挡板内还套设有一个内挡板，构成二级箱体结构，两级箱体结构可以根据液压支架的使用高度，在内挡板千斤顶的作用下伸缩出一定长度，与顶板相接触，形成膏体充填区域。在后底座中档后部，增加了一个挡矸帘，不仅可以使支架前端积攒的矸石通过底座后部排出，而且还能有效防止膏体料浆及矸石从排矸口流入支架。推移框架包括内杆和外杆，保证了两采一充时，推移框架与底座有足够的重合度，使推溜、移架更稳定。
图1是本发明的主视图。图2是图1的俯视图(去掉顶梁和立柱)。图3是本发明中的推移框架结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图通过实施例对本发明作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，图1中还用虚线示出了护帮收回的状态以及挡板的另一个工作状态。在本实施例中，该液压支架包括护帮1、前伸缩梁3、前顶梁5、前立柱6、后顶梁7、后立柱10、上连杆9、前连杆20、后连杆19和底座17，前顶梁5前部设有沿其前后方向的滑槽，该滑槽内设有前伸缩梁3后端与前伸缩梁3前端铰接，护帮1与前伸缩梁3之间还铰接有护帮千斤顶2，前伸缩梁3与前顶梁5之间铰接有前伸缩梁千斤顶4，护帮前顶梁 5后端与后顶梁7前端相铰接，两根前立柱6铰接于底座17前部与前顶梁5中部两侧，两根后立柱10铰接于底座17后部与后顶梁7前部两侧，上连杆9、前连杆20、后连杆19和底座17两两铰接构成四杆机构，上连杆9的上端与后顶梁7的前部相铰接，底座17裆间通过推移千斤顶18设有推移框架21，在底座17后方还设有后底座15，后底座15与底座17之间铰接有后底座推移千斤顶16，后底座15上铰接有挡板13的下端，挡板13侧壁与后底座 15之间铰接有挡板千斤顶14。在上连杆9上部与后顶梁7前部之间铰接有平衡千斤顶8。 后顶梁7为整体箱体结构，后顶梁7后部设有沿其前后方向的滑槽，该滑槽内设有后伸缩梁 12，后伸缩梁12与后顶梁7之间铰接有后伸缩梁千斤顶11。挡板13呈箱体结构，在挡板13内还套设有一个内挡板131，内挡板131与挡板13 之间设有沿其长度方向的滑动副，内挡板131与挡板13之间设有内挡板千斤顶。后底座15为全开裆结构，在后底座15中部的裆后端铰接有挡矸帘22，挡矸帘22 的长度(也就是沿后底座宽度方向的尺寸)大于后底座15中部裆的宽度，这样使得挡矸帘 22只能向外转动，使支架前端积攒的矸石通过底座后部排出，而且还能有效防止膏体料浆及矸石从排矸口流入支架。前顶梁5为整体箱体结构，由钢板焊接而成。推移框架21包括内杆211和外杆212，外杆212套设于内杆211外周，外杆212与内杆211之间设有沿其长度方向的滑动副，保证了两采一充移前架时时，推移框架与底座有足够的重合度，使推溜、移架更稳定。前伸缩梁3由钢板焊接构成，在前伸缩梁3内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。后伸缩梁12由钢板焊接构成，在后伸缩梁12内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。
权利要求
1.一种用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，该液压支架包括护帮、前伸缩梁、 前顶梁、前立柱、后顶梁、后立柱、上连杆、前连杆、后连杆和底座，前顶梁后端与后顶梁前端相铰接，两根前立柱铰接于底座前部与前顶梁中部两侧，两根后立柱铰接于底座后部与后顶梁前部两侧，上连杆、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，上连杆的上端与后顶梁的前部相铰接，底座裆间通过推移千斤顶设有推移框架，其特征在于在底座后方还设有后底座，后底座与底座之间铰接有后底座推移千斤顶，后底座上铰接有挡板的下端，挡板侧壁与后底座之间铰接有挡板千斤顶。
2.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于在上连杆上部与后顶梁前部之间铰接有平衡千斤顶。
3.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于后顶梁为整体箱体结构，后顶梁后部设有沿其前后方向的滑槽，该滑槽内设有后伸缩梁，后伸缩梁与后顶梁之间铰接有后伸缩梁千斤顶。
4.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于挡板呈箱体结构，在挡板内还套设有一个内挡板，内挡板与挡板之间设有沿其长度方向的滑动副，内挡板与挡板之间设有内挡板千斤顶。
5.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于后底座为全开裆结构，在后底座中部的裆后端铰接有挡矸帘，挡矸帘的长度大于后底座中部裆的宽度。
6.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于前顶梁为整体箱体结构，由钢板焊接而成。
7.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于推移框架包括内杆和外杆，外杆套设于内杆外周，外杆与内杆之间设有沿其长度方向的滑动副。
8.如权利要求1所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于前伸缩梁由钢板焊接构成，在前伸缩梁内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。
9.如权利要求3所述的用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，其特征在于后伸缩梁由钢板焊接构成，在后伸缩梁内设有由钢板焊接构成的箱体加固结构。
全文摘要
一种用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架，该液压支架包括护帮、前伸缩梁、前顶梁、前立柱、后顶梁、后立柱、上连杆、前连杆、后连杆和底座，上连杆、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，在底座后方还设有后底座，后底座与底座之间铰接有后底座推移千斤顶，后底座上铰接有挡板的下端，挡板侧壁与后底座之间铰接有挡板千斤顶。本用于薄煤层的四柱式膏体充填支护液压支架中设有后底座，后底座上铰接有挡板，当充填时由挡板构成充填空间的一个面，挡板可由挡板千斤顶转动一定角度，更好地适应充填区域，在后底座推移千斤顶的作用下，后底座和挡板可以以前底座为基点，平移一定的位移，更好地适应底板。
文档编号E21D23/18GK102536284SQ20101058092
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者宋丹, 崔永亮, 张煜铖, 梁勇, 梁鹤, 王利锋, 程凯, 贾洪现, 邵俊营, 高丽杰 申请人:郑州四维机电设备制造有限公司