专利名称：预制砼压旋桩及施工方法
技术领域：
本发明属于建筑技术领域，涉及一种建筑物的桩基础，本发明还同时涉及将这种 桩基置入地下的施工方法。
背景技术：
目前，建筑领域的桩基础的施工方法一般采用预制砼打桩法和灌注桩法。预制砼 打桩法是将利用汽锤将预制砼打入地下，预制砼为表面平整的实心柱状体，存在噪音大问 题，并产生废石；灌注桩法是将混凝土注入预先设置的垂直孔洞中，存在施工难度大，工程 质量难以保证等到问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是公开一种预制砼压旋桩。本发明同时还公开了将预制砼压旋桩置入地下的施工方法。本发明压旋桩解决技术问题的方案采用桩体、桩尖和螺纹构成，桩体为圆柱状，桩 芯开有非圆形旋钮孔，桩尖在桩体的底部，与桩体呈一体，在桩体和桩尖的外壁上有螺纹。所述的桩体、桩尖和螺纹由混凝土材料制成。桩体上螺纹的螺距为150-250毫米。螺纹的尺角为20-30度。根据需要可以增加桩体的长度，采用的措施是在桩体的端口处固定有连接体，施 工过程中将两根桩体通过连接体连接。为了增加桩体和桩尖的强度，在桩体和桩尖内置入加强筋。在遇有土质坚硬的施工场地时，为了使桩尖能够顺利进入地下，桩尖的外部装有 钢板。旋钮孔可以是正方形孔。将预制砼压旋桩置入地下的施工方法是将压旋桩悬吊在施工位置，桩尖向下；采用钻机进行施工，将钻机的钻杆插入桩体 的旋钮孔内，钻进速度为0. 15-0. 25米/秒，下压力为11-15吨。根据施工要求选择桩体压旋入地下的长度，如果一根压旋桩的长度不够，在压旋 桩的顶部进入土层之前暂停作业，将钻机的钻杆拉出，再悬吊另一根桩体，将压旋入地下的 压旋桩顶部与悬吊的桩体底部对齐，通过连接体将二者固定连接。如果施工处的土质干燥，可以在施工的过程中向桩体与地面的接触位置注水，进 行润滑。本发明单桩承载力大，土壤与桩体接触面增大，无噪音，施工现场卫生清洁，旋进 行12米深度，检测抗压190吨，旋进行M米深度，检测抗压320吨，施工质量超过现行标准， 易操作，工程造价低。
图1为本发明压旋桩示意图；图2为图1的A-A视图。
具体实施例方式例1、压旋桩采用桩体1、桩尖2和螺纹3构成，桩体1为圆柱状，桩芯开有正方形 旋钮孔4，桩尖2在桩体1的底部，与桩体1呈一体，在桩体1和桩尖2的外壁上有螺纹3， 桩体1、桩尖2和螺纹3由混凝土材料制成，桩体1直径370毫米，螺展直径440毫米，桩体 1上螺纹3的螺距为200毫米，螺纹3的尺角为25度，桩体1和桩尖2内置入加强筋5，加 强筋5为网状钢筋，在桩体1的端口处固定有连接体6，体连接6为钢板，与加强筋呈一体， 桩尖2的外部装有钢板，钢板厚度为10毫米。例2、压旋桩采用桩体1、桩尖2和螺纹3构成，桩体1为圆柱状，桩芯开有正三角 开旋钮孔4，桩尖2在桩体1的底部，与桩体1呈一体，在桩体1和桩尖2的外壁上有螺纹 3，桩体1、桩尖2和螺纹3由混凝土材料制成，桩体1直径350毫米，螺展直径420毫米，桩 体1上螺纹2的螺距为150毫米，螺纹3的尺角为20度，桩体1和桩尖2内置入加强筋5， 加强筋5为网状钢筋，在桩体1的端口处固定有连接体6，体连接6为钢板，与加强筋5呈一 体，桩尖2的外部装有钢板，钢板厚度为8毫米。例3、压旋桩采用桩体1、桩尖2和螺纹3构成，桩体1为圆柱状，桩芯开有长方形 旋钮孔4，桩尖2在桩体1的底部，与桩体1呈一体，在桩体1和桩尖2的外壁上有螺纹3， 桩体1、桩尖2和螺纹3由混凝土材料制成，桩体1直径410毫米，螺展直径460毫米，桩体 1上螺纹3的螺距为250毫米，螺纹3的尺角为30度，桩体1和桩尖2内置入加强筋5，加 强筋5为网状钢筋，在桩体1的端口处固定有连接体6，体连接6为钢板，与加强筋5呈一 体，桩尖2的外部装有钢板，钢板厚度为12毫米。例4、将压旋桩悬吊在施工位置，桩尖向下，采用60千瓦油田钻机进行施工，将钻 机的钻杆插入桩体的旋钮孔内，钻进速度为0. 2米/秒，下压力为13吨。例5、将压旋桩悬吊在施工位置，桩尖向下，采用50千瓦钻机进行施工，将钻机的 钻杆插入桩体的旋钮孔内，钻进速度为0. 15米/秒，下压力为11吨，在压旋桩的顶部进入 土层之前暂停作业，将钻机的钻杆拉出，再悬吊另一根桩体，将压旋入地下的压旋桩顶部与 悬吊的桩体底部对齐，通过连接体将二者固定连接。例6、将压旋桩悬吊在施工位置，桩尖向下，采用70千瓦钻机进行施工，将钻机的 钻杆插入桩体的旋钮孔内，钻进速度为0. 25米/秒，下压力为15吨，在施工的过程中向桩 体与地面的接触位置注水。
权利要求
1.一种预制砼压旋桩，其特征在于它由桩体、桩尖和螺纹构成，桩体为圆柱状，桩芯 开有非圆形旋钮孔，桩尖在桩体的底部，与桩体呈一体，在桩体和桩尖的外壁上有螺纹。
2.根据权利要求1所述的预制砼压旋桩，其特征在于桩体上螺纹的螺距为150-250毫米。
3.根据权利要求1或2所述的预制砼压旋桩，其特征在于螺纹的尺角为20-30度。
4.根据权利要求1所述的预制砼压旋桩，其特征在于桩体和桩尖内置入加强筋。
5.根据权利要求1所述的预制砼压旋桩，其特征在于桩体的端口处固定有连接体。
6.根据权利要求1所述的预制砼压旋桩，其特征在于旋钮孔是正方形孔。
7.根据权利要求1所述的预制砼压旋桩置入地下的施工方法是将压旋桩悬吊在施 工位置，桩尖向下；采用钻机进行施工，将钻机的钻杆插入桩体的旋钮孔内，钻进速度为 0. 15-0. 25米/秒，下压力为11-15吨。
8.根据权利要求7所述的预制砼压旋桩置入地下的施工方法是在压旋桩的顶部进入 土层之前暂停作业，将钻机的钻杆拉出，再悬吊另一根桩体，将压旋入地下的压旋桩顶部与 悬吊的桩体底部对齐，通过连接体将二者固定连接。
全文摘要
预制砼压旋桩及施工方法，属于建筑技术领域，压旋桩采用桩体、桩尖和螺纹构成，桩体为圆柱状，桩芯开有非圆形旋钮孔，桩尖在桩体的底部，与桩体呈一体，在桩体和桩尖的外壁上有螺纹。施工方法是将压旋桩悬吊在施工位置，桩尖向下；采用钻机进行施工，将钻机的钻杆插入桩体的旋钮孔内，钻进速度为0.15-0.25米/秒。本发明单桩承载力大，无噪音，施工现场卫生清洁，施工质量超过现行标准，易操作，工程造价低。
文档编号E02D5/30GK102116023SQ20101059035
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者关亚丽, 朱得福, 李跃进, 王金明 申请人:朱得福, 李跃进