专利名称：直驱式螺杆泵井偏心测试井口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中的井口装置，尤其是直驱式螺杆泵井偏心测试井 背景技术在油田采油过程中，螺杆泵地面驱动采油已被广泛应用，目前这种采油方式的井 口装置，是将直驱电机通过连接体固定在井口大三通上方，由于大三通结构设计的原因，一 般无法留有偏心测试通道；即使个别井口大三通有偏心孔测试通道，也因孔径偏小，或者由 于直驱电机外型尺寸偏大，使得测试引导管的纵向夹角偏大，使测试仪器起下时受阻，不能 顺利实现对井下参数的测试
实用新型内容
为了结解决现有的直驱式螺杆泵井井口，无法使测试仪器顺利起下的问题，本实 用新型提供一种直驱式螺杆泵井偏心测试井口，该偏心测试井口采用方形外壳的直驱电 机，从而减小引导管的倾斜角度，使测试仪器畅通地起下于油套环形空间，顺利完成螺杆泵 井井下的动态监测工作。本实用新型的技术方案是一种直驱式螺杆泵井偏心测试井口，包括井口大三通、 采油三通及轴承，其中，井口大三通的上方通过采油三通及轴承连接后作为方形电机的固 定座；井口大三通的法兰盘上设有偏心孔，偏心孔内置有偏心井口，偏心井口的下端位于 大三通内，且为喇叭形，偏心井口的上端固定引导管，引导管与方形电机外壳的夹角β为
8° 12°。所述的偏心井口与井口大三通法兰盘的偏心孔间螺纹连接。本实用新型具有如下有益效果由于在井口大三通法兰盘上设置偏心孔，偏心孔 内螺纹连接偏心井口，且偏心井口的上端固定引导管，将这样的井口与采用方形外壳的直 驱电机配合使用，就可以尽量为引导管腾出空间，使得引导管倾斜角度变小，比现有直驱式 螺杆泵井测试井口引导管的倾斜度大大减小，且偏心井口的下端为喇叭形，这样就保证了 测试仪器顺利通过偏心井口，起下于油套环形空间，顺利实现螺杆泵井的动态监测。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1-直驱电机，2-引导管，3-夹角β，4-轴承，5-采油三通，6-偏心井口，7-井 口大三通，8-套管，9-油管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该直驱式螺杆泵井偏心测试井口，包括井口大三通7、采油三通5及轴承4，其中，井口大三通7的上方固定采油三通5，采油三通5上固定轴承4，轴承4上固定方 形电机1 ；井口大三通7的法兰盘上设有偏心孔，偏心孔内螺纹连接偏心井口 6，偏心井口 6 的下端位于大三通7内，且为喇叭形，而偏心井口 6的上端固定引导管2，引导管2与方形电 机1外壳间的夹角β3为8° 12°，其中，引导管2与偏心井口 6可以焊接固定。 此方案中，为了使测试 仪器起下时更加顺利，首先电机的选用时，在保证原有电机 功效情况下，选用由沈阳电机厂生产，型号为JF/PXZQ-600-500-15型直驱式电机，该机的 外形较小，且为方形，外形尺寸只有长300Χ宽300Χ高540，与原型外壳的电机相比，占用 空间较小，从而为引导管2腾出空间，使引导管2的纵向夹角尽量小，最大为12° ；同时在 井口大三通7的法兰盘上设置的偏心孔，在不影响安装、使用功能的前提下实现最大化，这 样就使得孔内螺纹连接的偏心井口 6的直径达到# 33mm，且偏心井口 6的下端为喇叭形，从 而保证测试井口的畅通性，使测试仪器顺利通过偏心井口，起下于套管8及油管9的环形空 间，顺利实现对螺杆泵井井下的动态监测。
权利要求一种直驱式螺杆泵井偏心测试井口，包括井口大三通(7)、采油三通(5)及轴承(4)，其特征在于井口大三通(7)的上方通过采油三通(5)及轴承(4)连接后作为方形电机(1)的固定座；井口大三通(7)的法兰盘上设有偏心孔，偏心孔内置有偏心井口(6)，偏心井口(6)的下端位于大三通(7)内，且为喇叭形，偏心井口(6)的上端固定引导管(2)，引导管(2)与方形电机(1)外壳的夹角β(3)为8°～12°。
2.根据权利要求1所述的直驱式螺杆泵井偏心测试井口，其特征在于偏心井口(6) 与井口大三通(7)法兰盘上的偏心孔间为螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种油田采油领域中所用的直驱式螺杆泵井偏心测试井口。主要解决现有的直驱式螺杆泵井偏心井口，测试仪器起下时不畅通的问题。其特征在于井口大三通的上方通过采油三通及轴承连接后作为方形电机的固定座；井口大三通的法兰盘上设有偏心孔，偏心孔内置有偏心井口，偏心井口的下端位于大三通内，且为喇叭形，偏心井口的上端固定引导管，引导管与方形电机外壳的夹角β为8°～12°。该偏心测试井口通过减小引导管的倾斜角度，使测试仪器畅通地起下于油套环形空间，顺利完成螺杆泵井井下的动态监测工作。
文档编号E21B33/03GK201730573SQ20102017787
公开日2011年2月2日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者于修海 申请人:大庆九方石油仪器设备有限公司