专利名称：一种高岭土采矿系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采矿技术，特别是涉及一种高岭土采矿系统。
背景技术：
高岭土(俗称陶土)是世界四大非金属矿产之一。锻烧后的高岭土系列产品可以 作为现代工业发展需要的新材料。随着技术发展，高岭土已经广泛应用于造纸、建筑涂料、 塑胶、高级陶瓷、石油化工等多种行业，这是因为高岭土具有白度高、粒度细、遮盖力强、吸 附速度快、耐酸碱性能好、物化性能稳定等优异的性能，并可以替代昂贵的钛白粉，白碳黑 等原料，因此对于提高产品性能、降低产品成本等方面具有重大意义，由此也使得各个行业 对高岭土的需求量逐年增长。据有关研究机构的研究报告显示，全球对高岭土的需求预计 到2013年将达到2480万吨，年均增长幅度为1. 7%，已经超过了 2003年-2008年间的增长 幅度。高岭土采矿是高岭土开采和加工中比较重要的环节，为高岭土的深加工奠定了基 础，而高岭土采矿设备在高岭土采矿中又起到了重要的作用。现有技术中的采矿设备已经向大型化和工艺装备的高新化的方向发展。随着数控 计算、全球卫星定位、高速高频双向无限数据通信以及平面显示等新技术、新设备的应用， 通过遥控中心监控和监视采矿设备，装载、运输和卸载操作将全部实现自动化或远距离遥 控。无人化开采系统、智能矿山已经成为发达国家采矿工业发展的主要方向。然而，这些采矿设备通常结构较为复杂、技术含量较高，使得价格非常昂贵，而且 单位能耗也较大；除此之外，使用和维修都需要专业的培训，增加了使用和维修的成本。尤 其是对于国内的一些中小型高岭土采矿企业而言，更显得投资成本和使用成本较大，经济 性不佳，不便于使用操作，不适合中小型高岭土采矿企业在初期发展中的应用。因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种不仅结构简单、便于使用操作、采矿 效率高，而且投资成本低的高岭土采矿系统。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、便于使 用操作、采矿效率高，投资成本低的高岭土采矿系统。本实用新型的目的通过以下技术措施实现提供了一种高岭土采矿系统，包括有挖掘系统，用于清理高岭土矿预采矿区域地 表的杂土和杂物，进而掘松高岭土矿，所述挖掘系统包括有挖掘机，其中，还包括有选矿系统，设置有抽水装置和冲洗装置，所述抽水装置包括有电动机组、水泵、进 水管和出水管，所述水泵与所述电动机组驱动连接，所述水泵的入水口通过所述进水管与 水源连通，所述水泵的出水口与所述出水管连通，所述出水管设置有两个或者两个以上的 出水口，以及所述冲洗装置包括有水枪带和水枪头，所述水枪带和所述水枪头的数量与所 述出水管的出水口数量相对应，所述水枪头通过所述水枪带与所述出水管的出水口连通；[0011]矿浆处理部，设置于所述高岭土矿预采矿区域的低洼位置；抽砂系统，包括有内燃机、吸砂泵、吸砂管和排砂管；和分离装置，所述抽砂系统通过管道与所述分离装置连通；所述挖掘系统和所述选矿系统安装于可移动的平板单元，所述可移动的平板单元 设置于所述高岭土矿预采矿区域的旁侧；所述选矿系统通过设置的矿浆输送槽与所述矿浆处理部的矿浆入口相接；所述抽砂系统和所述分离装置安装于所述矿浆处理部的旁侧，所述吸砂泵与所述 内燃机驱动连接，所述吸砂泵的入浆口与所述吸砂管连通，所述吸砂管与所述矿浆处理部 连通，所述吸砂泵的出浆口与所述排砂管连通，所述排砂管与所述分离装置连通。作为本实用新型的优选的实施方式，上述分离装置包括有一级分离装置和二级分 离装置，所述一级分离装置设置有出浆输送通道，所述一级分离装置通过所述出浆输送通 道与所述二级分离装置连通。作为本实用新型的更加优选的实施方式，上述一级分离装置为砂浆分离装置，所 述二级分离装置为储浆分离装置，所述一级分离装置的上部设置有出浆输送通道，所述二 级分离装置通过所述出浆输送通道与所述一级分离装置连通。以上的，上述出浆输送通道设置为槽形结构的出浆输送通道。以上的，上述出浆输送通道设置为管结构的出浆输送通道。作为本实用新型的另一优选的实施方式，上述矿浆输送槽为分段可拆接式的矿浆 输送槽。作为本实用新型的另一优选的实施方式，上述电动机组为设置有二极电动机的电 动机组，所述电动机组的额定转速为2900转/分、额定功率为37千瓦。作为本实用新型的另一优选的实施方式，上述水泵的出水口的口径为5时，所述 水泵的扬程为50米。作为本实用新型的另一优选的实施方式，上述吸砂泵的出浆口的口径为6时，所 述吸砂泵的流量为25立方米/分。作为本实用新型的另一优选的实施方式，上述内燃机为6315型、功率为200匹马 力的柴油机。本实用新型的高岭土采矿系统，包括有挖掘系统，用于清理高岭土矿预采矿区域 地表的杂土和杂物，进而掘松高岭土矿，挖掘系统包括有挖掘机，其中，还包括有选矿系 统，设置有抽水装置和冲洗装置，抽水装置包括有电动机组、水泵、进水管和出水管，水泵与 电动机组驱动连接，水泵的入水口通过进水管与水源连通，水泵的出水口与出水管连通，出 水管设置有两个或者两个以上的出水口，以及冲洗装置包括有水枪带和水枪头，水枪带和 水枪头的数量与出水管的出水口数量相对应，水枪头通过水枪带与出水管的出水口连通; 矿浆处理部，设置于高岭土矿预采矿区域的低洼位置；抽砂系统，包括有内燃机、吸砂泵、吸 砂管和排砂管；和分离装置，抽砂系统通过管道与分离装置连通；挖掘系统和选矿系统安 装于可移动的平板单元，可移动的平板单元设置于高岭土矿预采矿区域的旁侧；选矿系统 通过设置的矿浆输送槽与矿浆处理部的矿浆入口相接；抽砂系统和分离装置安装于矿浆处 理部的旁侧，吸砂泵与内燃机驱动连接，吸砂泵的入浆口与吸砂管连通，吸砂管与矿浆处理 部连通，吸砂泵的出浆口与排砂管连通，排砂管与分离装置连通。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、便于使用操作、采矿效率高，而且投资成本低的特点。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。图1为本实用新型的一种高岭土采矿系统的结构示意图。图1中包括1——挖掘系统、2——选矿系统、3——可移动的平板单元、4——矿浆处理部、 5——抽砂系统、51——吸砂管、52——排砂管、61——一级分离装置、611——出浆输送通 道、62——二级分离装置、7——矿浆输送槽。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述本实用新型的一种高岭土采矿系统的实施例如图1所示，其中，包括有挖掘系统 1、选矿系统2、矿浆处理部4、抽砂系统5和分离装置。具体的，挖掘系统1包括有挖掘机，该挖掘系统1主要用于清理高岭土矿预采矿区 域地表的杂土和杂物，并将高岭土矿挖松。还可以根据质量等级初步将高岭土矿分开堆放。具体的，选矿系统2设置有抽水装置和冲洗装置，抽水装置包括有电动机组、水 泵、进水管和出水管，水泵和电动机驱动连接，水泵的入水口通过进水管与水源连通，水泵 的出水口与出水管连通，出水管设置有两个或者两个以上的多个出水管，冲洗装置包括有 水枪带和水枪头，水枪带和水枪头的数量与出水管的数量相对应，水枪头通过水枪带与出 水管的出水口连通。通过该水枪带和水枪头形成高压水来冲击被挖掘系统1挖松的高岭土 矿，由于高岭土矿主要由高岭土和砂组成，所以被冲击的高岭土矿将形成高岭土矿浆，最后 流入低洼的矿浆处理部4中。其中，电动机组可以选择设置有二极电动机的电动机组，该电动机组的额定转速 为2900转/分，额定功率为37千瓦。水泵的出水口的口径的尺寸可以选择为5时，扬程为 50米。具体的，矿浆处理部4设置于高岭土矿预采矿区域的低洼位置。便于高岭土矿浆 顺延低洼地势流入矿浆处理部4。具体的，抽砂系统5包括有内燃机、吸砂泵、吸砂管51和排砂管52，吸砂泵与内燃 机驱动连接，吸砂泵的入浆口与吸砂管51连通，吸砂管51与矿浆处理部4连通，吸砂泵的 出浆口与排砂管52连通，排砂管52与分离装置连通。在矿浆处理部4的旁侧装一台200 匹马力的6315型柴油机和砂泵一台，通过吸砂管51将矿浆处理部4里的该有高岭土和砂 的矿浆经排砂管52抽到分离装置，该矿浆在分离装置中通过其自身的重力进行初步分离， 将砂和高岭土矿分开。其中，吸砂泵的出浆口的口径尺寸可以选择为6时，吸砂泵的流量可以采用25立 方米/分。具体的，抽砂系统5通过管道与分离装置连通。分离装置包括有一级分离装置61 和二级分离装置62，一级分离装置61设置有出浆输送通道611，一级分离装置61通过出浆输送通道611与二级分离装置62连通。经一级分离装置61初步分离后的高岭土矿浆经过 出浆输送通道611进入二级分离装置62进行二级分离，在二级分离装置62中经初步分离 的高岭土矿浆还是在重力的作用下进行二次分离。其中，一级分离装置61为砂池，二级分离装置62为储浆池，砂池的出液端的上部 设置有出浆输送通道611，储浆池通过出浆输送通道611与砂池连通。大量的砂沉在砂池底 部，当砂达到一定量时可以用挖掘机挖出砂作其它用途，同时，在出浆输送通道611底的积 砂也要经常清理出去。在储浆池静置后的高岭土浆可以储存备用。进一步的，出浆输送通道611可以设置为槽形结构，还可以设置为管结构。具体的，挖掘系统1和选矿系统2安装于可移动的平板单元3，可移动的平板单元 3设置于高岭土矿预采矿区域的旁侧。该可移动的平板单元3可以采用平板小车，或者也可 以在高岭土矿预采矿区域的周边设置轨道，通过可移动的平板单元3下部设置的轮子等， 与轨道之间的滑动配合，从而使得挖掘系统1和选矿系统2的移动，便于更改高岭土矿预采 矿区域后，可以方便的将挖掘系统1和选矿系统2移动至该区域进行工作。具体的，抽砂系统5和分离装置安装于矿浆处理部4的旁侧；选矿系统通过设置的 矿浆输送槽7与矿浆处理部4的矿浆入口相接。该矿浆输送槽7可以设置为分段式可拆接 的矿浆输送槽7。便于随时更换高岭土预采矿区域，而且使用起来方便。使用本实用新型时首先用挖掘机清理高岭土矿预采矿区域地表的杂土和杂物， 将高岭土矿挖松，其次用二极、2900转/分，37千瓦的电动机抽水，将出水管分成多支出水 管，再通过水枪带、水枪头形成强加水枪来冲击被挖松的高岭土矿，由于高岭土矿主要由高 岭土和砂组成，所以被冲击的高岭土矿形成高岭土矿浆，通过矿浆输送槽7流入一个低洼 的矿浆处理部4，在矿浆处理部4边装一台200匹马力的6315型柴油机及一台6时的砂泵， 通过吸砂管51将矿坑里含有高岭土和砂的矿浆经排砂管52抽到砂池，砂池内的高岭土和 砂的矿浆在重力的作用下，初步将砂和高岭土矿分开，最后，高岭土矿浆经过出浆输送通道 611进入储浆池，储浆池内的初步分离的高岭土矿浆在重力的作用下进一步除砂，而高岭土 浆可以储存备用。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种高岭土采矿系统，包括有挖掘系统，用于清理高岭土矿预采矿区域地表的杂土和杂物，进而掘松高岭土矿，所述挖掘系统包括有挖掘机，其特征在于，还包括有选矿系统，设置有抽水装置和冲洗装置，所述抽水装置包括有电动机组、水泵、进水管和出水管，所述水泵与所述电动机组驱动连接，所述水泵的入水口通过所述进水管与水源连通，所述水泵的出水口与所述出水管连通，所述出水管设置有两个或者两个以上的出水口，以及所述冲洗装置包括有水枪带和水枪头，所述水枪带和所述水枪头的数量与所述出水管的出水口数量相对应，所述水枪头通过所述水枪带与所述出水管的出水口连通；矿浆处理部，设置于所述高岭土矿预采矿区域的低洼位置；抽砂系统，包括有内燃机、吸砂泵、吸砂管和排砂管；和分离装置，所述抽砂系统通过管道与所述分离装置连通；所述挖掘系统和所述选矿系统安装于可移动的平板单元，所述可移动的平板单元设置于所述高岭土矿预采矿区域的旁侧；所述选矿系统通过设置的矿浆输送槽与所述矿浆处理部的矿浆入口相接；所述抽砂系统和所述分离装置安装于所述矿浆处理部的旁侧，所述吸砂泵与所述内燃机驱动连接，所述吸砂泵的入浆口与所述吸砂管连通，所述吸砂管与所述矿浆处理部连通，所述吸砂泵的出浆口与所述排砂管连通，所述排砂管与所述分离装置连通。
2.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述分离装置包括有一级分 离装置和二级分离装置，所述一级分离装置设置有出浆输送通道，所述一级分离装置通过 所述出浆输送通道与所述二级分离装置连通。
3.根据权利要求2所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述一级分离装置为砂浆分 离装置，所述二级分离装置为储浆分离装置，所述一级分离装置的上部设置有出浆输送通 道，所述二级分离装置通过所述出浆输送通道与所述一级分离装置连通。
4.根据权利要求2或3所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述出浆输送通道设置 为槽形结构的出浆输送通道。
5.根据权利要求2或3所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述出浆输送通道设置 为管结构的出浆输送通道。
6.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述矿浆输送槽为分段可拆 接式的矿浆输送槽。
7.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述电动机组为设置有二极 电动机的电动机组，所述电动机组的额定转速为2900转/分、额定功率为37千瓦。
8.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述水泵的出水口的口径为5 时，所述水泵的扬程为50米。
9.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述吸砂泵的出浆口的口径 为6时，所述吸砂泵的流量为25立方米/分。
10.根据权利要求1所述的高岭土采矿系统，其特征在于所述内燃机为6315型、功率 为200匹马力的柴油机。
专利摘要一种高岭土采矿系统，包括有挖掘系统、选矿系统、矿浆处理部、抽砂系统和分离装置；其中，选矿系统设置有抽水装置和冲洗装置，抽水装置包括电动机组、水泵、进水管和出水管，冲洗装置包括有水枪带和水枪头；矿浆处理部设置于高岭土矿预采矿区域的低洼位置；抽砂系统包括内燃机、吸砂泵、吸砂管和排砂管，吸砂管与矿浆处理部连通，排砂管与分离装置连通；挖掘系统和选矿系统安装于可移动的平板单元，可移动的平板单元设置于高岭土矿预采矿区域的旁侧；选矿系统通过设置的矿浆输送槽与矿浆处理部的矿浆入口相接；抽砂系统和分离装置安装于矿浆处理部的旁侧。该高岭土采矿系统与现有技术相比，结构简单、便于使用操作、采矿效率高，而且投资成本低。
文档编号E21C47/10GK201696050SQ20102021656
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者李勇华 申请人:茂名市茂群高岭土有限公司