专利名称：钻井作业现场抓管机犁地锚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及野外现场抓管机使用的犁沟装置技术领域，是一种钻井作业现场 抓管机犁地锚装置。
背景技术：
钻井作业现场属于典型的野外作业现场，由于受到野外环境条件的限制和各种不 确定因素的影响，现场用于埋电缆及水管线等的沟槽相当多，在挖掘这些小型地沟时非常 不便，浪费了大量的人力物力，并且人工进行挖掘劳动强度较大、费时费力、工作效率较低， 严重影响了其他正常工作的开展。钻井作业现场有抓管机，但目前现有的抓管机的功能较 为单一，没有得到有效利用。抓管机的前端有主叉和指叉，主叉位于下方，主叉的叉尖水平 向前，指叉位于上方，指叉的叉尖由液压缸控制能够向下方转动并与主叉的叉尖扣合，抓取 管件等重物。
发明内容本实用新型提供了一种钻井作业现场抓管机犁地锚装置，克服了上述现有技术之 不足，其能有效解决现有钻井作业现场人工挖沟存在的劳动强度大、费时费力、工作效率较 低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种钻井作业现场抓管机犁地 锚装置，包括固定套和犁头，固定套内部有主叉套腔，固定套的上端有指叉固定孔，固定套 下部固定连接有犁头。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述犁头可包括左犁片和右犁片，左犁片和右犁片的上端分别固定连接在固定 套的底面上，左犁片和右犁片的前端固定连接在一起，左犁片和右犁片之间的犁片夹角为 二十度至九十度。上述左犁片和右犁片的外侧面分别与底面相交并形成左侧刃和右侧刃，左犁片的 外侧面和内侧面可分别为右高左低的斜面，右犁片的外侧面和内侧面可分别为右低左高的 斜面。上述左犁片和右犁片的前部外侧面可相交并形成前低后高的犁前刃，犁前刃与地 面之间的刃倾角可为二十度至九十度。上述固定套可包括上板、下板、前板、左侧板和右侧板，上板、下板、前板、左侧板和 右侧板组成内腔为主叉套腔的五面盒，五面盒的后部有能够伸入抓管机主叉的开口，上板 的中部有指叉固定孔，指叉固定孔的内端与主叉套腔相连通。上述左犁片后端外侧与右犁片后端外侧之间的距离可大于下板的最大宽度。上述主叉套腔内可固定安装有抓管机的左主叉或右主叉，指叉固定孔内对应固定 安装有能够与左主叉或右主叉相扣合的左指叉或右指叉，左主叉、右主叉、左指叉和右指叉 安装在抓管机上。
3[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定套安装在抓管机的主叉上，抓 管机的指叉装卡在指叉固定孔内，由抓管机通过固定套带动犁头进行犁沟作业，能够充分 有效地利用现有设备实现一机多用，具有易于制造、方便经济、安全省力、简便高效的特点。
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。附图2为附图1的仰视结构示意图。附图3为附图1中A-A处的剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为主叉套腔，2为指叉固定孔，3为开口，4为左犁片，5为 右犁片，6为上板，7为下板，8为前板，9为左侧板，10为右侧板，11为犁前刃，12为左侧刃， 13为右侧刃，α为犁片夹角，β为刃倾角。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例一如附图1、2所示，该钻井作业现场抓管机犁地锚装置包括固定套和犁 头，固定套内部有主叉套腔1，固定套的上端有指叉固定孔2，固定套下部固定连接有犁头。 在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系如上、下、左、右等的位置关系是 依据抓管机的车头所朝的方向来确定的。固定套和犁头可以使用废钢板制造，以降低成本。 固定套安装在抓管机的左侧或右侧的主叉上，并通过抓管机的指叉固定，实现犁沟作业。注 意使主叉套腔1的内径与抓管机主叉前部的外形尺寸相配合，以保证固定套牢固可靠地套 装在抓管机主叉的外部，使指叉固定孔2的外径稍大于抓管机指叉的端部尺寸。可根据实际需要，对上述实施例一作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，犁头包括左犁片4和右犁片5，左犁片4和右犁片5的上端分别 固定连接在固定套的底面上，左犁片4和右犁片5的前端固定连接在一起，左犁片4和右犁 片5之间的犁片夹角α为二十度至九十度。最好使犁片夹角α为四十度，有利于犁头向 两侧分离土壤，犁土的性能较为优异。如附图1、2所示，左犁片4和右犁片5的外侧面分别与底面相交并形成左侧刃12 和右侧刃13，左犁片4的外侧面和内侧面分别为右高左低的斜面，右犁片5的外侧面和内侧 面分别为右低左高的斜面。左犁片4和右犁片5的外侧面为斜面能够形成较为锋利的左侧 刃12和右侧刃13以减轻土壤阻力，左犁片4和右犁片5的内侧面为斜面能够减少土壤的 粘附，进一步减轻土壤的阻力。如附图3所示，左犁片4和右犁片5的前部外侧面相交并形成前低后高的犁前刃 11，犁前刃11与地面之间的刃倾角β为二十度至九十度。调整抓管机前叉的倾角，使其与 地面呈十五度倾斜角，最好使刃倾角β为五十六度，安装上本实用新型后，犁头切入土壤 的性能更好，犁沟更加省力。如附图1、2、3所示，固定套包括上板6、下板7、前板8、左侧板9和右侧板10，上板 6、下板7、前板8、左侧板9和右侧板10组成内腔为主叉套腔1的五面盒，五面盒的后部有能够伸入抓管机主叉的开口 3，上板6的中部有指叉固定孔2，指叉固定孔2的内端与主叉 套腔1相连通。如附图1、2所示，左犁片4后端外侧与右犁片5后端外侧之间的距离大于下板7 的最大宽度。最好使左犁片4后端外侧与右犁片5后端外侧之间的距离比下板7宽八十毫 米，能够避免土壤堆积后阻碍固定套，使犁沟更加顺畅。实施例二 根据需要，主叉套腔1内固定安装有抓管机的左主叉或右主叉，指叉固 定孔2内对应固定安装有能够与左主叉或右主叉相扣合的左指叉或右指叉，左主叉、右主 叉、左指叉和右指叉安装在抓管机上。通过将抓管机的左主叉或右主叉套装到主叉套腔1 内，通过抓管机的液压缸控制指叉向下方转动，使指叉的叉尖扣入指叉固定孔2内，将固定 套固定牢固即可进行犁沟作业。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于包括固定套和犁头，固定套内部 有主叉套腔，固定套的上端有指叉固定孔，固定套下部固定连接有犁头。
2.根据权利要求1所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于犁头包括左犁 片和右犁片，左犁片和右犁片的上端分别固定连接在固定套的底面上，左犁片和右犁片的 前端固定连接在一起，左犁片和右犁片之间的犁片夹角为二十度至九十度。
3.根据权利要求2所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于左犁片和右犁 片的外侧面分别与底面相交并形成左侧刃和右侧刃，左犁片的内外侧面和内侧面分别为右 高左低的斜面，右犁片的外侧面和内侧面分别为右低左高的斜面。
4.根据权利要求3所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于左犁片和右犁 片的外侧面分别与底面相交并形成左侧刃和右侧刃，左犁片的外侧面和内侧面分别为右高 左低的斜面，右犁片的外侧面和内侧面分别为右低左高的斜面。
5.根据权利要求4所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于左犁片和右 犁片的前部外侧面相交并形成前低后高的犁前刃，犁前刃与地面之间的刃倾角为二十度至 九十度。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征 在于固定套包括上板、下板、前板、左侧板和右侧板，上板、下板、前板、左侧板和右侧板组成 内腔为主叉套腔的五面盒，五面盒的后部有能够伸入抓管机主叉的开口，上板的中部有指 叉固定孔，指叉固定孔的内端与主叉套腔相连通。
7.根据权利要求6所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于左犁片后端外 侧与右犁片后端外侧之间的距离大于下板的最大宽度。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征 在于主叉套腔内固定安装有抓管机的左主叉或右主叉，指叉固定孔内对应固定安装有能够 与左主叉或右主叉相扣合的指叉。
9.根据权利要求6所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于主叉套腔内固 定安装有抓管机的左主叉或右主叉，指叉固定孔内对应固定安装有能够与左主叉或右主叉 相扣合的指叉。
10.根据权利要求7所述的钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其特征在于主叉套腔内 固定安装有抓管机的左主叉或右主叉，指叉固定孔内对应固定安装有能够与左主叉或右主 叉相扣合的左指叉或右指叉，左主叉、右主叉、左指叉和右指叉安装在抓管机上。
专利摘要本实用新型涉及野外现场抓管机使用的犁沟装置技术领域，是一种钻井作业现场抓管机犁地锚装置，其包括固定套和犁头，固定套内部有主叉套腔，固定套的上端有指叉固定孔，固定套下部固定连接有犁头。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定套安装在抓管机的主叉上，抓管机的指叉装卡在指叉固定孔内，由抓管机通过固定套带动犁头进行犁沟作业，能够充分有效地利用现有设备实现一机多用，具有易于制造、方便经济、安全省力、简便高效的特点。
文档编号E02F5/10GK201865135SQ20102061098
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者刘敏, 孙磊, 安朝明, 张振友, 徐超山, 李俊新, 王军, 赵国浩 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司