专利名称：一种碳化钨胎体结构的非均质金刚石布齿铣鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及銑鞋，具体涉及一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿铣鞋。
背景技术：
在钻井作业中，采用水泥堵漏、注塞、固井等作业，由于井下的复杂性、水泥浆性能 的稳定性等原因，造成钻具被水泥凝固在井内发生卡钻事故，采用在铣筒下部接銑鞋进行 套铣处理事故，现有均质布齿銑鞋的不足之处是，套铣速度慢、容易破损。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种碳化钨胎体结构非均质布齿金刚 石銑鞋。为了解决上述问题，根据本实用新型的技术方案，一种碳化钨胎体结构非均质金 刚石布齿銑鞋，由本体、胎体构成，本体的上部设置有螺纹，本体的下端与胎体的上端连接， 其特点是在所述胎体的底面设有按圆周均勻分布的排料槽，该排料槽从胎体的内壁贯通 至外壁，在圆周上两相邻排料槽之间设有齿，该齿由巴拉斯齿和黑色金刚石齿组成，且巴拉 斯齿位于黑色金刚石齿的外侧。黑色金刚石齿是指采用黑色金刚石所布的齿，黑色金刚石每克拉5-8粒，是一种 带棱角的不规则形状钻石，与其它金刚石不同处在于无解理面，故它除了具有极高的耐磨 性之外还有极高的抗冲击性，适合套铣钢材及碳化钨等硬质金属材料；巴拉斯齿是指采用 巴拉斯所布的齿，巴拉斯每克拉2粒，其金刚石聚晶块中的金属催化剂已被滤析掉或且改 采用热敏性较低的物质，与标准的复合片相比，改善了热稳定性，适合于套铣水泥块，以及 较硬、研磨性较大的碳酸盐岩。根据本实用新型所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋的一种优选 方案，所述胎体的底面成圆弧形。根据本实用新型所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋的一种优选 方案，所述胎体采用碳化钨。采用碳化钨胎体增强了銑鞋的抗损毁强度。本实用新型所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋的有益效果是本 实用新型由于在胎体的底面既有黑色金刚石布置的齿，又有巴拉斯布置的齿，使銑鞋既能 够切削金属，又能够切削水泥、井下岩石，因此本实用新型能够解决卡钻事故，非常适合钻 井作业使用。
图1是本实用新型所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋的结构示 意图。图2是本实用新型所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋的布齿示 意图。
具体实施方式
参见图1和图2，一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋，由本体1、胎体2构 成，所述胎体2采用碳化钨，本体1采用普通钢材，在本体1的上部设置有螺纹，本体1的下 端与胎体2的上端焊接，所述胎体2的底面成圆弧形，在所述胎体2的底面设有按圆周均勻 分布的排料槽5，该排料槽5从胎体2的内壁贯通至外壁，在圆周上两相邻排料槽5之间设 有齿，该齿由巴拉斯齿3和黑金刚石齿4组成，且巴拉斯齿3位于黑色金刚石齿4的外侧。具体使用时，銑鞋通过设置在本体1上部的螺纹与铣筒联接，铣筒与钻杆相联，通 过钻具转动带动銑鞋转动切削金属、水泥块等物，达到解决卡钻事故的目的。
权利要求1.一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋，由本体(1)、胎体( 构成，本体(1) 的上部设置有螺纹，本体(1)的下端与胎体( 连接，其特征在于在所述胎体O)的底面 设有按圆周均勻分布的排料槽(5)，该排料槽(5)从胎体⑵的内壁贯通至外壁，在圆周上 两相邻排料槽(5)之间设有齿，该齿由巴拉斯齿(3)和黑金刚石齿⑷组成，且巴拉斯齿 (3)位于黑色金刚石齿的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋，其特征在于 所述胎体O)的底面成圆弧形。
3.根据权利要求2所述的一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿銑鞋，其特征在于 所述胎体( 采用碳化钨。
专利摘要本实用新型提供一种碳化钨胎体结构非均质金刚石布齿铣鞋，由本体、胎体构成，本体的上部设置有螺纹，本体的下端与胎体的上端联接，其特点是在所述胎体的底面设有按圆周均匀分布的排料槽，该排料槽从胎体的内壁贯通至外壁，在圆周上两相邻排料槽之间设有齿，该齿由巴拉斯齿和黑色金刚石齿组成，且巴拉斯齿位于黑色金刚石齿的外侧；本实用新型由于在胎体的底部既布有黑色金刚石齿，又布有巴拉斯齿，使铣鞋既能够切削金属，又能够切削水泥、井下岩石，因此能够解决卡钻事故，本实用新型非常适合钻井作业使用。
文档编号E21B29/00GK201874502SQ20102063830
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者刘德平, 喻平光, 常忠勇, 王仕水, 赵行权, 陈永洪 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司