专利名称：全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法
技术领域：
本发明属于全断面隧道掘进机刀盘上滚刀安装技术领域，特别涉及一种全断面隧道掘进机刀盘上的边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法。
背景技术：
目前全断面隧道掘进机平面刀盘上边刀和过渡盘形滚刀在刀盘上的安装全部为正安装。采用这种安装方式，据工程统计，刀具的消耗费用约为工程造价的五分之一到四分之一左右、而更换刀具用去的时间也约为工程工期的四分之一到五分之一左右，其中刀具消耗量的百分之十左右是由于刀具弦磨造成的。经过理论推算证明在平面刀盘上边刀和过渡盘形滚刀的弦磨主要是由于其侧向力过大引起的边刀和过渡盘形滚刀被卡死造成的，因而，减小甚至消除边刀和过渡盘形滚刀在施工中的侧向力，就可以避免其被卡死，从而消除边刀和过渡盘形滚刀在工程施工出现的弦磨。
发明内容
本发明针对边刀和过渡盘形滚刀在施工中出现的弦磨，提出了一种用于全断面隧道掘进机刀盘上边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法。本发明所述技术方案为在刀盘边刀或过渡盘形滚刀安装座上设置托架，以及由托架支撑的边刀或过渡盘形滚刀；边刀或过渡盘形滚刀的刀刃所在平面是正安装方式的边刀或过渡盘形滚刀刃所在平面以通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方
向旋转一个角度Qi,该夹角q=arCSin^^^5Z^，其中，d为边刀或过渡盘形滚
D1
刀直径,Di为边刀或过渡盘形滚刀轨迹圆直径，h为边刀或过渡盘形滚刀的平均切深，α i为边刀或过渡盘形滚刀安装角。所述夹角Qi的实现方式为边刀或过渡盘形滚刀安装座的位置关于刀盘直径对称，边刀或过渡盘形滚刀安装座上螺孔的位置以安装座的对承中心为中心，顺刀盘旋转方向旋转01角；或者边刀或过渡盘形滚刀安装座的位置以其对称中心为中心，顺刀盘旋转方向旋转Qi角。本发明的有益效果为使用本发明可以有效的减小边刀和过渡盘形滚刀破岩工作中的侧向力，防止边刀和过渡盘形滚刀破岩工作用被卡死，从而降低工程施工成本、缩短工程工期。
图1为本发明所述装置结构示意图；图2为边刀或过渡盘形滚刀安装座上螺孔位置示意图。图中标号
1-边刀或过渡盘形滚刀；2-托架；3-边刀和过渡盘形滚刀安装座；4-刀盘；5-螺孔。
具体实施例方式本发明提供了一种全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法，下面通过
和具体实施方式
对本发明做进一步说明。图1为本发明所述装置结构示意图。刀盘4内壁设置4个边刀或过渡盘形滚刀安装座3 ；在边刀或过渡盘形滚刀安装座3上设置托架2，以及由托架2支撑的边刀或过渡盘形滚刀1。边刀或过渡盘形滚刀的刀刃所在平面是正安装方式的边刀或过渡盘形滚刀刃所在平面以通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转
方向旋转一个角度Qi,该夹角
权利要求
1.全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法，其特征在于，在刀盘 (4)边刀或过渡盘形滚刀安装座C3)上设置托架( ，以及由托架( 支撑的边刀或过渡盘形滚刀(1)；边刀或过渡盘形滚刀(1)的刀刃所在平面是正安装方式的边刀或过渡盘形滚刀刃所在平面以通过边刀或过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿全断面隧道掘进机掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一个角度Ω i，该夹角0; = arcsin ^dhseca‘ 鄉“ ，其D1中，d为边刀或过渡盘形滚刀直径，Di为边刀或过渡盘形滚刀轨迹圆直径，h为边刀或过渡盘形滚刀的平均切深，、为边刀或过渡盘形滚刀安装角。
2.根据权利要求1所述的全断面隧道掘进机边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法， 其特征在于，所述夹角Qi的实现方式为边刀或过渡盘形滚刀安装座(3)的位置关于刀盘直径对称，边刀或过渡盘形滚刀安装座C3)上螺孔( 的位置以安装座的对承中心为中心， 顺刀盘旋转方向旋转Qi角；或者边刀或过渡盘形滚刀安装座(3)的位置以其对称中心为中心，顺刀盘旋转方向旋转Qi角。
全文摘要
本发明属于全断面隧道掘进机刀盘上滚刀安装技术领域，特别涉及一种全断面隧道掘进机刀盘上的边刀或过渡盘形滚刀的防弦磨安装方法。刀盘上在边刀和过渡盘形滚刀安装座上设置托架，以及由托架支撑的边刀和过渡盘形滚刀；边刀和过渡盘形滚刀刃所在平面是正安装方式的边刀和过渡盘形滚刀刃所在平面以通过边刀和过渡盘形滚刀最大侵深点的直径为轴，沿掘进方向看去，顺刀盘旋转方向旋转一角度Ωi。使用本发明可以有效避免边刀和过渡盘形滚刀作业过程中由于侧滑产生的轴向力过大引起的边刀和过渡盘形滚刀被卡死，从而造成的边刀和过渡盘形滚刀弦磨，因此，使用本发明可以降低工程施工成本、缩短工程工期。
文档编号E21D9/11GK102242634SQ20111017721
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者张照煌, 王磊 申请人:华北电力大学