专利名称：全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于盘形滚刀设备，特别涉及一种全断面隧道掘进机内倾安装的 盘形滚刀。
背景技术：
目前全断面隧道掘进机平面刀盘上盘形滚刀在刀盘上的安装全部为正安装。 采用这种安装方式，据工程统计，刀具的消耗费用约为工程造价的三分之一左右、 而更换刀具用去的时间约为工程工期的三分之一左右，其中刀具消耗量的百分之 八十以上是由于刀具磨损造成的。经过理论推算证明在平面刀盘上盘形滚刀的磨 损主要是由其侧滑引起的，因而，防止盘形滚刀在施工中的侧滑，提高盘形滚刀 的寿命是工程实践中一个重要的研究课题。 发明内容
本发明针对正安装的盘形滚刀在使用过程中磨损快，寿命短的缺点，提出了 一种用于全断面隧道掘进机的采用内倾安装方式的盘形滚刀。其特征在于，盘形
滚刀安装座4固定于刀盘5上；在盘形滚刀安装座4上设置垫块3;在垫块3上
设置托架2和盘形滚刀1;盘形滚刀1的安装面与水平面夹角为《。
所述盘形滚刀1的安装面与水平面夹角《-arcsin;，其中，r为盘形滚刀l
《
的半径，疋.为盘形滚刀1在刀盘5上的安装半径。
所述盘形滚刀1的安装面与水平面夹角《的实现方式为设置盘形滚刀安装 座4的安装面与水平面的夹角为《，或盘形滚刀安装座4的安装面与水平面平行， 设置垫块3的安装面与水平面的夹角为《。
所述盘形滚刀l、托架2、垫块3和盘形滚刀安装座4由螺栓固定连接。本实用新型的有益效果为使用本实用新型可以有效的减小盘形滚刀侧滑量 和磨损，提高盘形滚刀的寿命，降低工程施工成本、縮短工程工期；结构简单， 制造方便，成本低。
图1为本实用新型所述装置结构示意图。 图中标号
1-盘形滚刀；2-托架；3-垫块；4-盘形滚刀安装座；5-刀盘。
具体实施方式
本实用新型提供了一种全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀，下面通过附 图说明和具体实施方式
对本发明做进一步说明。
图1为本实用新型所述装置结构示意图。盘形滚刀安装座4固定于刀盘5上； 在盘形滚刀安装座4上设置垫块3;在垫块3上设置托架2和盘形滚刀1;盘形
滚刀l、托架2、垫块3和盘形滚刀安装座4由螺栓固定连接。
盘形滚刀1的安装面与水平面夹角为《，且《-arcsin+，其中，r为盘形滚
刀1的半径，尼为盘形滚刀1在刀盘5上的安装半径。
盘形滚刀1的安装面与水平面夹角《的实现方式有两种
(1) 设置盘形滚刀安装座4的安装面与水平面的夹角为《，采用这一方式 不影响换刀；
(2) 盘形滚刀安装座4的安装面与水平面平行，设置垫块3的安装面与水 平面的夹角为《，采用这种方式，换刀时应注意垫块不具有互换性。
权利要求1.全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀，其特征在于，盘形滚刀安装座(4)固定于刀盘(5)上；在盘形滚刀安装座(4)上设置垫块(3)；在垫块(3)上设置托架(2)和盘形滚刀(1)；盘形滚刀(1)的安装面与水平面夹角为δi。
2. 根据权利要求l所述的全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀，其特征在于，所述盘形滚刀(1)的安装面与水平面夹角《-arcsin;，其中，r为盘形滚《刀(1)的半径，疋为盘形滚刀(1)在刀盘(5)上的安装半径。
3. 根据权利要求l所述的全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀，其特征在于，所述盘形滚刀(1)的安装面与水平面夹角《的实现方式为设置盘形滚刀安装座(4)的安装面与水平面的夹角为《，或盘形滚刀安装座(4)的安装面 与水平面平行，设置垫块(3)的安装面与水平面的夹角为《。
4. 根据权利要求l所述的全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀，其特征 在于，所述盘形滚刀(1)、托架(2)、垫块(3)和盘形滚刀安装座(4)由螺栓 固定连接。
专利摘要本实用新型属于盘形滚刀设备，特别涉及一种全断面隧道掘进机内倾安装的盘形滚刀。盘形滚刀安装座固定于刀盘上；在盘形滚刀安装座上设置垫块；在垫块上设置托架和盘形滚刀；盘形滚刀的安装面与水平面夹角为δ<sub>i</sub>。使用本实用新型可以有效的减小盘形滚刀侧滑量和磨损，提高盘形滚刀的寿命，降低工程施工成本、缩短工程工期；结构简单，制造方便，成本低。
文档编号E21D9/11GK201318178SQ20082012478
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者叶定海, 张照煌, 曹景华, 窦蕴平 申请人:华北电力大学