专利名称：撬装式聚合物深部调剖现场配注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采油使用的深部调剖剂配注装置技术领域，是一种撬装式聚合物深部调剖现场配注装置。
背景技术：
油田在开发过程中，深部调剖技术的运用可以提高注入水的利用率，进而提高油藏的采收率。该技术在现场实施过程中，需要用泵将配制好的深部调剖剂低排量、连续稳定地注入到地层中，由于深部调剖措施的剂量较大，在数千立方米甚至数万立方米以上，采用配液站配制调剖剂、罐车拉运的工艺技术，不但施工成本高、施工过程的连续性难以保障， 而且泵车注入时施工排量不易控制。目前国内有关聚合物配注装置的专利有四个公开号为CN201057035的撬装式一体化聚合物配注站、公开号为CN201277020的橇装式聚合物配注装置、公开号为CN201225143的在线注入调剖调驱装置和公开号为C拟811560的组装化聚合物配注装置。其中，公开号为CN201057035的撬装式一体化聚合物配注站，包括工作间、溶解器、列车房、喂液泵、注聚泵；公开号为CN201277020的橇装式聚合物配注装置，包括聚合物配制系统和聚合物注入系统，聚合物配制系统有清水管、过滤器、电动阀、流量计、 压力表、喷射器、管道泵、单向阀，喷射器上方固定安装有接收器，接收器上方有储料斗，储料斗下方安装有下料计量器，聚合物注入系统有球阀、压力表、混合器、注聚泵、取样器、流量计，聚合物系统和聚合物注入系统中的1个或多个部件分别安放在撬装式房内，撬装式房为2个以上；公开号为CN201225143的在线注入调剖调驱装置，包括配水间、储液罐、计量泵、配水管线、流量计和压力表；公开号为C拟811560的组装化聚合物配注装置，它是由分散混配装置、溶解熟化装置、过滤装置、升压注入装置组成。以上发明主要是用于三次采油聚合物驱的配注装置，聚合物驱使用的聚合物浓度低，不用添加交联剂，与深部调剖剂的配制与注入明显不同。
发明内容本实用新型提供了一种撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，克服了上述现有技术之不足，其能利用注水井提供的水源在现场配制并泵注可交联的聚合物深部调剖剂，既可用于配注均一混合的调剖剂，又可用于双液法配制的调剖剂，并能满足现场大剂量、长时间、低排量、连续注入深部调剖剂的工艺要求。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，包括进水管、混合漏斗、漏斗三通、第一出水管、第二出水管、第一出水阀、第二出水阀、第一配液罐、第二配液罐、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一混液阀、第二混液阀、 混液三通、混合液管和注入装置；进水管的出口与混合漏斗的进液口相连通，混合漏斗的上部有加料口，混合漏斗的出液口与漏斗三通的进液口相连通，漏斗三通的第一出液口通过第一出水管与第一配液罐的进液口相连通，漏斗三通的第二出液口通过第二出水管与第二配液罐的进液口相连通，第一出水管和第二出水管上分别有第一出水阀和第二出水阀，第一配液罐上安装有第一搅拌装置，第二配液罐上安装有第二搅拌装置，第一配液罐的出液口通过第一混液管与混液三通的第一进液口相连通，第二配液罐的出液口通过第二混液管与混液三通的第二进液口相连通，第一混液管上安装有第一混液阀，第二混液管上安装有第二混液阀，混液三通的出液口通过混合液管与注入装置相连通。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述注入装置可包括注聚泵、注液管、流量计和压力表；注聚泵的进液口通过混合液管与混液三通的出液口相连通，注聚泵的出液口连接有注液管，注液管上安装有流量计和压力表。上述注入装置上可安装有能够实时监测记录注入液体压力及流量的监测装置，监测装置可包括流量传感器、压力传感器、流量数据电缆、压力数据电缆和监测计算机；流量计上安装有流量传感器，流量传感器的信号输出端通过流量数据电缆与监测计算机的信号输入端电连接在一起；压力表上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端通过压力数据电缆与监测计算机的信号输入端电连接在一起。上述混合漏斗可为负压式射流混合漏斗。上述注入装置可位于第一撬装式房内，监测装置可位于第二撬装式房内。上述进水管的进水口可与注水井相连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过负压式射流混合漏斗将聚合物吸入配液罐，还可搅拌混配交联剂等其它添加剂，经过搅拌装置混合均勻后通过注聚泵注入井内，同时进行实时监测计量，能够实现深部调剖剂的长时间低排量连续注入，具有易于现场操作、配液质量高、便于拆分组装和搬运、安全高效的特点。
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。附图中的编码分别为1为进水管，2为混合漏斗，3为漏斗三通，4为第一出水管，5 为第二出水管，6为第一配液罐，7为第二配液罐，8为第一搅拌装置，9为第二搅拌装置，10 为第一混液阀，11为第二混液阀，12为混液三通，13为混合液管，14为加料口，15为第一混液管，16为第二混液管，17为注聚泵，18为注液管，19为流量计，20为压力表，21为流量传感器，22为压力传感器，23为流量数据电缆，24为压力数据电缆，25为监测计算机，26为第一撬装式房，27为第二撬装式房，28为第一出水阀二9为第二出水阀。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该撬装式聚合物深部调剖现场配注装置包括进水管1、混合漏斗2、 漏斗三通3、第一出水管4、第二出水管5、第一出水阀观、第二出水阀四、第一配液罐6、第二配液罐7、第一搅拌装置8、第二搅拌装置9、第一混液阀10、第二混液阀11、混液三通12、 混合液管13和注入装置；进水管1的出口与混合漏斗2的进液口相连通，混合漏斗2的上部有加料口 14，混合漏斗2的出液口与漏斗三通3的进液口相连通，漏斗三通3的第一出液口通过第一出水管4与第一配液罐6的进液口相连通，漏斗三通3的第二出液口通过第二出水管5与第二配液罐7的进液口相连通，第一出水管4和第二出水管5上分别有第一出水阀观和第二出水阀四，第一配液罐6上安装有第一搅拌装置8，第二配液罐7上安装有第二搅拌装置9，第一配液罐6的出液口通过第一混液管15与混液三通12的第一进液口相连通，第二配液罐7的出液口通过第二混液管16与混液三通12的第二进液口相连通，第一混液管15上安装有第一混液阀10，第二混液管16上安装有第二混液阀11，混液三通12的出液口通过混合液管13与注入装置相连通。第一配液罐6和第二配液罐7最好是容积为二十立方米的方罐，通过两个带搅拌装置的配液罐，可以混配交联剂等其它添加剂，能够满足长时间、低排量、连续注入的工艺要求，既可适用于配注混合均一液体，也可以用于双液法或段塞法注入工艺技术，在油田现场即时配液，整套装置搬运和吊运安装方便，具有操作简单、方便，作业成本低的特点。可根据实际需要，对上述撬装式聚合物深部调剖现场配注装置作进一步优化或/ 和改进如附图1所示，注入装置包括注聚泵17、注液管18、流量计19和压力表20 ；注聚泵17的进液口通过混合液管13与混液三通12的出液口相连通，注聚泵17的出液口连接有注液管18，注液管18上安装有流量计19和压力表20。通过注液管18向井内注入液体， 通过流量计19和压力表20能够读出液体的流量和压力值。如附图1所示，注入装置上安装有能够实时监测记录注入液体压力及流量的监测装置，监测装置包括流量传感器21、压力传感器22、流量数据电缆23、压力数据电缆M和监测计算机25 ；流量计19上安装有流量传感器21，流量传感器21的信号输出端通过流量数据电缆23与监测计算机25的信号输入端电连接在一起；压力表20上安装有压力传感器 22，压力传感器22的信号输出端通过压力数据电缆M与监测计算机25的信号输入端电连接在一起。对注入过程进行实时监测和记录，便于施工人员实时掌握注入动态，并做出相应的调整。如附图1所示，混合漏斗2为负压式射流混合漏斗。混合漏斗2中的聚合物在负压作用下被吸入管线，使聚合物分散更均勻，提高了配制液的质量。如附图1所示，注入装置位于第一撬装式房沈内，监测装置位于第二撬装式房27 内。注入系统和监测系统分别安放在两个撬装式房内，相互的干扰和影响较小，测量结果更加准确。如附图1所示，进水管1的进水口与注水井相连通。将注水井的注入水作为配制调剖剂的水源，利用注水井的水源进行深部调剖剂的现场配制更加方便。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于包括进水管、混合漏斗、漏斗三通、第一出水管、第二出水管、第一出水阀、第二出水阀、第一配液罐、第二配液罐、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一混液阀、第二混液阀、混液三通、混合液管和注入装置；进水管的出口与混合漏斗的进液口相连通，混合漏斗的上部有加料口，混合漏斗的出液口与漏斗三通的进液口相连通，漏斗三通的第一出液口通过第一出水管与第一配液罐的进液口相连通，漏斗三通的第二出液口通过第二出水管与第二配液罐的进液口相连通，第一出水管和第二出水管上分别有第一出水阀和第二出水阀，第一配液罐上安装有第一搅拌装置，第二配液罐上安装有第二搅拌装置，第一配液罐的出液口通过第一混液管与混液三通的第一进液口相连通，第二配液罐的出液口通过第二混液管与混液三通的第二进液口相连通，第一混液管上安装有第一混液阀，第二混液管上安装有第二混液阀，混液三通的出液口通过混合液管与注入装置相连通。
2.根据权利要求1所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于注入装置包括注聚泵、注液管、流量计和压力表；注聚泵的进液口通过混合液管与混液三通的出液口相连通，注聚泵的出液口连接有注液管，注液管上安装有流量计和压力表。
3.根据权利要求1或2所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于注入装置上安装有能够实时监测记录注入液体压力及流量的监测装置，监测装置包括流量传感器、压力传感器、流量数据电缆、压力数据电缆和监测计算机；流量计上安装有流量传感器， 流量传感器的信号输出端通过流量数据电缆与监测计算机的信号输入端电连接在一起；压力表上安装有压力传感器，压力传感器的信号输出端通过压力数据电缆与监测计算机的信号输入端电连接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于混合漏斗为负压式射流混合漏斗。
5.根据权利要求3所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于混合漏斗为负压式射流混合漏斗。
6.根据权利要求3所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于注入装置位于第一撬装式房内，监测装置位于第二撬装式房内。
7.根据权利要求4所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于注入装置位于第一撬装式房内，监测装置位于第二撬装式房内。
8.根据权利要求5所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于注入装置位于第一撬装式房内，监测装置位于第二撬装式房内。
9.根据权利要求1或2所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于进水管的进水口与注水井相连通。
10.根据权利要求8所述的撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其特征在于进水管的进水口与注水井相连通。专利摘要本实用新型涉及采油使用的深部调剖剂配注装置技术领域，是一种撬装式聚合物深部调剖现场配注装置，其包括进水管、混合漏斗、漏斗三通、第一出水管、第二出水管、第一出水阀、第二出水阀、第一配液罐、第二配液罐、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一混液阀、第二混液阀、混液三通、混合液管和注入装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过负压式射流混合漏斗将聚合物吸入配液罐，还可搅拌混配交联剂等其它添加剂，经过搅拌装置混合均匀后通过注聚泵注入井内，同时进行实时监测计量，能够实现深部调剖剂的长时间低排量连续注入，具有易于现场操作、配液质量高、便于拆分组装和搬运、安全高效的特点。
文档编号E21B43/22GK201972680SQ20112008323
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者张正强, 李远林, 潘竟军, 邓伟兵, 韩吉声 申请人:中国石油天然气集团公司, 新疆石油管理局采油工艺研究院