专利名称：溜井用缓冲硐室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地下矿山溜矿系统，具体说，涉及一种能保护溜井免受斜溜道矿料冲击破坏的缓冲硐室。
背景技术：
众所周知，溜矿系统是地下冶金矿山的重要工程，其一旦损坏影响极大，无备用系统的矿山将会面临停产。溜井和斜溜道是地下冶金矿山溜矿系统的常用结构。图I示出了现有技术中溜井和斜溜道的常见布置。从安全和放矿条件考虑，斜溜道以一定倾角(常见45°飞0° )通入溜井1，且斜溜道2内壁比较平直光滑，因此矿料3的下滑速度比较大，矿料3会冲击斜溜道2出口下方的溜井壁。在矿料3的冲击下，溜井壁会渐渐出现塌落。再者，由于从斜溜道2落下的矿料基本上砸在溜井壁的同一部位上，这导致了溜井壁的疲劳破坏。目前，常采用溜井壁加固结构4来保证溜井安全，但常用的钢筋混凝土、重型钢结构 或混合加固结构在矿料长期冲击和磨损下易损坏，需定期维护而影响矿山生产。因此，需对上述溜矿系统结构进行改进，以减小矿流对溜井壁的破坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能保护溜井免受斜溜道矿料冲击破坏的溜井缓冲硐室。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是是在溜井的壁上设置一个内嵌式缓冲硐室，使之嵌入溜井壁围岩内，内嵌式缓冲硐室的开口朝着斜溜道的出口，在内嵌式缓冲硐室的下部靠溜井的一端设有集料墩。集料墩的高度应使内嵌式缓冲硐室内能自然堆积用作缓冲垫层的矿料。本实用新型充分考虑斜溜道内矿料在溜井内的运动轨迹，在斜溜道出口下方的受矿料直接冲击的溜井壁部位布置一个内嵌的缓冲硐室。利用缓冲硐室内设置的集料墩截留的矿料作为缓冲垫层，使得“料砸料、料磨料”，从而避免矿料直接冲击溜井壁。本实用新型的有益效果是，解决矿山溜矿系统斜溜道出口对面的溜井壁易受矿流冲击破坏的问题，且具有结构简单、维护成本低的优点。
图I现有技术结构示意图。图2是本实用新型的结构剖面图。图中I-溜井；2_斜溜道；3-矿料；4_溜井壁加固结构；5_内嵌式缓冲硐室；6-集料墩；7_矿料缓冲垫层。
具体实施方式
从图2可以看出本实用新型溜井用缓冲硐室是在溜井I的壁上设置一个内嵌式缓冲硐室5，该内嵌式缓冲硐室5嵌入溜井I的壁围岩内，内嵌式缓冲硐室5的开口朝着斜溜道2的出口，在内嵌式缓冲硐室5的下部靠溜井壁的一端设有集料墩6。集料墩6可以截留部分矿料，形成矿料保护垫层7，可减小矿料3对内嵌式缓冲硐室5的直接冲击，延长内嵌式缓冲硐室5的使用寿命。斜溜道2内溜放的矿料3冲击内嵌式缓冲硐室5内的矿料缓冲垫层7后减速滚落溜井I内，避免了矿料直接冲击溜井壁而破坏溜井结构。集料墩6可以截留部分矿料，形成矿料保护垫层7，可减小矿料3对内嵌式缓冲硐室5的直接冲击，延长内嵌式缓冲硐室5的使用寿命。集料墩6的高度根据矿料类型设计，一般不小于0. 5m，采用高强度、抗冲击性能好的材料制成，可以预埋件的方式固定以便维护和更换。内嵌式缓冲硐室5的尺寸根据矿料性质和溜放轨迹通过计算确定，应保证矿料3冲击处的矿料缓冲垫层7厚度不小于lm，且冲击点距离集料墩6位置不小于lm。内嵌式缓冲硐室5可用混凝土或锚喷支护，围岩条件好时亦可不支护。
权利要求1.一种溜井用缓冲硐室，其特征是在溜井(I)的壁上设置一个内嵌式缓冲硐室(5)，使之嵌入溜井(I)壁围岩内，内嵌式缓冲硐室(5 )的开口朝着斜溜道(2 )的出口，在内嵌式缓冲硐室(5)的下部靠溜井(I)的一端设有集料墩(6)。
2.根据权利要求I所述的溜井用缓冲硐室，其特征是内嵌式缓冲硐室(5)的大小应保证斜溜道(2)放出矿石的冲击点距离集料墩(6)不小于lm。
3.根据权利要求I所述的溜井用缓冲硐室，其特征是内嵌式缓冲硐室(5)在靠溜井壁的一端设有预埋件，集料墩(6)通过该预埋件固定在内嵌式缓冲硐室(5)中。
4.根据权利要求I所述的溜井用缓冲硐室，其特征是集料墩(6)的高度使内嵌式缓冲硐室(5)内能自然堆积用作缓冲垫层(7)的矿料。
5.根据权利要求4所述的溜井用缓冲硐室，其特征是集料墩(6)的高度不小于0.5m。
专利摘要本实用新型公开了一种溜井用缓冲硐室，该溜井用缓冲硐室是在溜井的壁上设置一个内嵌式缓冲硐室，使之嵌入溜井壁围岩内，内嵌式缓冲硐室的开口朝着斜溜道的出口，在内嵌式缓冲硐室的下部靠溜井的一端设有集料墩。本实用新型解决矿山溜矿系统斜溜道出口对面的溜井壁易受矿流冲击破坏的问题，且具有结构简单、维护成本低的优点。
文档编号E21D9/14GK202500577SQ201120475128
公开日2012年10月24日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者付宗智, 汪小东 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司