一种安全防爆门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全防爆门，包括门体与锁闭装置，所述门体表面设置有转轮把手，所述门体内部设置有中空腔室，所述锁闭装置包括有与转轮把手固定连接的转轴，转轴位于中空腔室内固定连的转盘，转盘上设置有缺口和缺口之间的凸起，所述锁闭装置还包括有中空管和位于中空管内部与转盘缺口接触的支杆，所述门体四周设置有门框和与中空腔室连通的门框孔洞，支杆在转盘的作用下可延伸出孔洞。当门体需要锁闭时，转动转轮把手，转轮把手通过转轴带动转盘旋转，因转盘上设置有缺口，原本与转盘缺口相接触的支杆，在挤压力的作用下，原本在缺口内的支杆与凸起接触，从而导致支杆在中空管内向门体外的孔洞移动，使得支杆一端嵌入进门框的孔洞内实现卡紧。
【专利说明】
一种安全防爆门
技术领域
[0001]本实用新型涉及防爆安全技术领域，更具体地说，它涉及一种安全防爆门。
【背景技术】
[0002]随着社会生活水平的不断提高，人们对人身安全也越来越得到重视，而防爆门的出现就是为了在灾难发生时有效保护人身安全的重要设施，防爆门主要采用钢结构制作而成，在外界一旦发生爆炸时，可以有效防止爆炸冲击波向屋内蔓延，保障工作人员生命安全的重要作用，在遇到爆炸的情况下，防爆门极易发生破坏或飞离，导致短时间内无法复位。
[0003]人们经过改造，设计出一种新型的防爆门，例如申请号为201420060516.0所公开的中国公开申请实用新型专利防爆门，其门体与门框的密封条贴紧和锁紧装置，该锁紧装置包括主轴，主轴的两端设置有手轮，主轴上有主动齿轮，主动齿轮的下端通过销轴相交且连接有个从动齿轮，主动齿轮的两侧均设有二、三级连杆其上下部设有三级连杆，且二级连杆上连接有三根摆杆，摆杆通过旋转轴固定在门板上的锁紧爪，从动齿轮与两侧的二级连杆之间分别通过两根一级连杆连接，门框上设有与锁紧爪锁紧的锁腔。
[0004]但上述方案存在不足之处，二级与三级连杆在锁紧的过程中由于操作过于复杂，极易发生卡死现象，导致在紧急时门体与门框无法分离。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全防爆门，可解决防爆门锁闭装置操作过于复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种安全防爆门，包括门体与锁闭装置，所述门体表面设置有转轮把手，所述门体内部设置有中空腔室，所述锁闭装置包括有与转轮把手固定连接的转轴，转轴位于中空腔室内固定连的转盘，转盘上设置有缺口和缺口之间的凸起，所述锁闭装置还包括有中空管和位于中空管内部与转盘缺口接触的支杆，所述门体四周设置有门框和与中空腔室连通的门框孔洞，支杆在转盘的作用下可延伸出孔洞。
[0007]通过采取上述技术方案，当门体需要锁闭时，转动转轮把手，转轮把手通过转轴带动转盘旋转，因转盘上设置有缺口，原本与转盘缺口相接触的支杆，在挤压力的作用下，原本在缺口内的支杆与凸起接触，从而导致支杆在中空管内向门体外的孔洞移动，使得支杆一端嵌入进门框的孔洞内，实现卡紧。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述中空管内设置有挡圈和与挡圈固定连接的弹性件，所述支杆表面设置有挡块且支杆半径小于挡圈半径，挡块与弹性件配合。
[0009]通过采取上述技术方案，当门体内的支杆嵌入进门框的孔洞内后，此时支杆穿过挡圈嵌入孔洞内，支杆上的挡块无法穿过挡圈使得挡块与挡圈上的弹性件接触并压缩弹性件，使得支杆在挡块与弹性件的作用下产生一定的回弹势能，因支杆的一端在转盘凸起的作用下无法回弹，始终保持锁紧状态，当转盘转动，使得转盘与支杆接触，支杆在弹性势能的作用下回弹进缺口内，支杆远离门框孔洞进入中空管内，实现了快速的开锁状态。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述转轴为伸缩轴且表面设置有凸块，所述中空腔室靠近转轮把手处设置有卡块，卡块与转轴接触处设置有供凸块卡接的凹槽。
[0011 ]通过采取上述技术方案，当门体锁紧后，虽然在转盘凸起的作用下，使得支杆无法回弹进缺口内，为了防止外界因素导致转盘旋转使得缺口与支杆重新接触，进而门体锁闭装置失效;可通过转轮把手向外拉伸转轴，使得转轴上的凸块靠近卡块的凹槽处，此时再次转动转轴使得凸块插接进凹槽内，防止了转轮把手的意外旋转而使得锁闭装置失效。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述门体表面设置有钛合金板，所述钛合金板与门体之间设置有纵横交错的钢条。
[0013]通过采取上述技术方案，为了增强防爆门的抗冲击和耐高温强度，门板表面设置的钛合金板具有良好的耐高温特性，在爆炸发生后可以防止高温对门体的破坏，同时钢条的设置可以加强门体的强度。
[0014]相较于现有技术，本实用新型具有结构简单易于操作的优势优势。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型状态不意图一；
[0016]图2为本实用新型状态不意图一.；
[0017]图3为图2的A-A剖面图；
[0018]图4为图3的B部放大示意图；
[0019]图5为图2的内部结构图；
[0020]图6为图5的C部放大示意图。
[0021 ]附图标记:110、门体；111、门框；112、转轮把手；113、转轴；114、转盘；115、缺口；116、凸起；117、中空管；118、支杆；119、挡圈；210、弹性件;211、挡块;212、凸块;213、卡块；214、凹槽;215、钢条。
【具体实施方式】
[0022]参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0023 ]参照图1和图2，在本实施例中，门体110内部包括有锁闭装置，门体110表面包括有转轮把手112和内部的中空腔室，锁闭装置包括有与转轮把手112固定连接的转轴113，转轴113位于中空腔室内固定连的转盘114，转盘114上设置有缺口 115和缺口 115之间的凸起116，锁闭装置还包括有中空管117和位于中空管117内部与转盘114缺口 115接触的支杆118，门体110四周设置有与中空腔室连通的门框111孔洞，支杆118在转盘114的作用下可延伸出孔洞。
[0024]参照图3和图4，当门体110需要锁闭时，转动转轮把手112，转轮把手112通过转轴113带动转盘114旋转，因转盘114上设置有缺口 115，原本与转盘114缺口 115相接触的支杆118，在挤压力的作用下，原本在缺口 115内的支杆118与凸起116接触，从而导致支杆118在中空管117内向门体110外的孔洞移动，使得支杆118—端嵌入进门框111的孔洞内，实现卡紧。
[0025]当门体110内的支杆118嵌入进门框111的孔洞内后，此时支杆118穿过挡圈119嵌入孔洞内，支杆118上的挡块211无法穿过挡圈119使得挡块211与挡圈119上的弹性件210接触并压缩弹性件210，使得支杆118在挡块211与弹性件210的作用下产生一定的回弹势能，因支杆118的一端在转盘114凸起116的作用下无法回弹，始终保持锁紧状态，当转盘114转动，使得转盘114与支杆118接触，支杆118在弹性势能的作用下回弹进缺口 115内，支杆118远离门框111孔洞进入中空管117内，实现了快速的开锁状态。
[0026]参照图5和图6，当门体110锁紧后，虽然在转盘114凸起116的作用下，使得支杆118无法回弹进缺口 115内，为了防止外界因素导致转盘114旋转使得缺口 115与支杆118重新接触，进而门体110锁闭装置失效;可通过转轮把手112向外拉伸转轴113，使得转轴113上的凸块212靠近卡块213的凹槽214处，此时再次转动转轴113使得凸块212插接进凹槽214内，防止了转轮把手112的意外旋转而使得锁闭装置失效。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全防爆门，包括门体与锁闭装置，所述门体表面设置有转轮把手，所述门体内部设置有中空腔室，所述锁闭装置包括有与转轮把手固定连接的转轴，转轴位于中空腔室内固定连的转盘，其特征是:转盘上设置有缺口和缺口之间的凸起，所述锁闭装置还包括有中空管和位于中空管内部与转盘缺口接触的支杆，所述门体四周设置有门框和与中空腔室连通的门框孔洞，支杆在转盘的作用下可延伸出孔洞。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆门，其特征是:所述中空管内设置有挡圈和与挡圈固定连接的弹性件，所述支杆表面设置有挡块且支杆半径小于挡圈半径，挡块与弹性件配合。3.根据权利要求1所述的一种安全防爆门，其特征是:所述转轴为伸缩轴且表面设置有凸块，所述中空腔室靠近转轮把手处设置有卡块，卡块与转轴接触处设置有供凸块卡接的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种安全防爆门，其特征是:所述门体表面设置有钛合金板，所述钛合金板与门体之间设置有纵横交错的钢条。
【文档编号】E06B3/70GK205445395SQ201521106456
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月26日
【发明人】牛明明
【申请人】北京群升北亦门业有限公司