专利名称：稠油热采井用管端外加厚套管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稠油热采井用管端外加厚套管接头，属于蒸汽热采井工程技术领域。
背景技术：
稠油蒸汽热采井生产中套管的套损率一直居高不下，例如，辽河油田总体达到30 %，新疆油田总体达到20 %，局部区块更高，甚至有大规模的套损。套损形式主要有滑脱、泄漏、缩径、错断等，究其原因主要是由于蒸汽热采中高温载荷引起，尤其是在蒸汽吞吐过程中的往复注采温度交变载荷，对套管的拉伸、压缩、密封性能有更高的要求。管柱预应力设计技术对降低套损起到一定作用，但是在浅层稠油蒸汽热采中因地质松软，地锚固定效果不好，预应力技术得不到良好应用，致使套管柱因温度变化而产生轴向伸长和压缩，出现套管泄漏、接头松动甚至滑脱等损坏，且套管接头与接箍采用等强度连接也是出现套管滑脱原因之一。若提高套管钢级和规格，虽在一定程度上也可降低套损，但这无疑增加了钻完井和管材成本，不适宜于浅层稠油热采的安全经济开发。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种稠油热采井用管端外加厚套管接头，其能保证在控制管材成本的同时提高套管接头的连接强度。本实用新型的具体技术内容如下稠油热采井用管端外加厚套管接头的长度(管体加厚段长度)至少比API标准螺纹长度(管端至螺纹消失点的长度)长110mm。套管接头加厚段管体的壁厚为API标准壁厚加壁厚增量。套管接头加厚段过渡管体表面与标准段管体表面间有夹角。加厚套管接头外径为API标准外径加壁厚增量，内径为API标准内径。套管接头管体加厚段的设计目的是为了防止在极限拉伸载荷作用下在螺纹消失点处发生断裂。过渡夹角的设计是为实现管体加厚段至管体标准段的平缓过渡，避免过渡段的应力集中，以确保固井中第一界面的胶结质量。本实用新型不改变API标准螺纹参数、套管接头API标准整体壁厚及公称直径，仅在套管接头部位增加管端壁厚和外径。保持API标准螺纹参数，既便于使用标准螺纹量规进行参数测量，又能避免螺纹量具的重新设计制造。过渡夹角的设计既能控制增加管材成本，又能提高接头13% -25%的连接强度，从而实现套管接头与接箍的高强度匹配，保证套管柱在极限载荷下管体断裂而接头不滑脱。
附图为稠油热采井用管端外加厚套管接头结构示意图。
具体实施方式
[0009]实施例参照附图对本实用新型的实施例进一步说明稠油热采井用管端外加厚套管接头的长度管体加厚段长度)比API标准螺纹长度L4(管端至螺纹消失点的长度)至少长110mm，即Leq彡L4+110mm。套管接头加厚段管体的壁厚为API标准壁厚t加上壁厚增量Δ t，Δ t = l-3mm。套管接头加厚段过渡管体表面与标准段管体表面间有夹角β，β =3° -5°。加厚套管接头外径为API标准外径D+At,内径为API标准内径d。实施例1 先依据标准套管生产工艺，首先轧制出壁厚为t、外径为D的套管，按照镦粗工艺把套管端部镦粗加厚，过渡夹角β =4°，镦粗长度为L4+120mm，镦粗厚度为t+2mm，然后按照套管制造工艺加工螺纹、标记。实施例2 先依据标准套管生产工艺，首先轧制出壁厚为t、外径为D的套管，按照镦粗工艺把套管端部镦粗加厚，过渡夹角β =5°，镦粗长度为L4+110mm，镦粗厚度为t+3mm，然后按照套管制造工艺加工螺纹、标记。实施例3 先依据标准套管生产工艺，首先轧制出壁厚为t、外径为D的套管，按照镦粗工艺把套管端部镦粗加厚，过渡夹角β =3°，镦粗长度为L4+160mm，镦粗厚度为t+lmm，然后按照套管制造工艺加工螺纹、标记。
权利要求1.一种稠油热采井用管端外加厚套管接头，其特征在干稠油热采井用管端外加厚套管接头的管体加厚段长度至少比API标准螺纹长度长 IlOmm ;套管接头加厚段管体的壁厚为API标准壁厚加壁厚増量；套管接头加厚段过渡管体表面与标准段管体表面间有夹角；加厚套管接头外径为API标准外径加壁厚増量，内径为 API标准内径。
专利摘要本实用新型公开了一种稠油热采井用管端外加厚套管接头，稠油热采井用管端外加厚套管接头的管体加厚段长度至少比API标准螺纹长度长110mm；套管接头加厚段管体的壁厚为API标准壁厚加壁厚增量；套管接头加厚段过渡管体表面与标准段管体表面间有夹角；加厚套管接头外径为API标准外径加壁厚增量，内径为API标准内径。加厚段管体过渡夹角的设计既能控制增加管材成本，又能提高接头13％-25％的连接强度，从而实现套管接头与接箍的高强度匹配，保证套管柱在极限载荷下管体断裂而接头不滑脱。
文档编号E21B17/08GK202338217SQ201120475620
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者王建军, 韩礼红 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所