专利名称：炮采膏体充填液压支架的制作方法
技术领域：
本实用新型炮采膏体充填液压支架，属于煤矿膏体充填开采技术领域，具体涉及一种煤矿膏体充填开采中所用的液压支架。
背景技术：
煤炭是我国能源的支柱，传统的开采过程中，人们通常只注重煤炭开采的经济价值，较少结合开采过程考虑开采对人类环境的严重负面影响，特别是地面存放着矸石需要占用大量的土地，而且矸石自燃又会严重污染环境，而采煤在井下形成的采空区，又会造成地表面塌陷使地面建筑及公路损坏，因此传统的煤炭开采方式面临着挑战，为减少煤炭开采对环境造成的破坏，我国煤炭科技工作者提出了充填开采的理念。膏体充填是充填采煤方法的其中一种。膏体材料因具有良好的流动性和凝固后的不可压缩性，使其成为了一种理想的采空区充填材料。目前该材料主要用于“三下一上”，煤层倾角在5° 18°仰采工作面的采空区充填。主要有2种充填方式开放式充填和袋式充填，开放式充填工作面布置成仰斜开采方式，这样，膏体充填浆液通过输送管路能够自动流入采空区。但由于在充填过程中的开放式充填需要浆体靠自身的重力流入采空区，所以对煤层倾角和开采方式有一定的要求，这也在一定程度上限制了该技术的应用，袋式充填则适用于煤层顶板完整性较差，工作面随采随冒的情况。但袋式充填相对于开放式充填成本较高，主要体现在柔性充填袋和采空区充填辅助用工等方面。同时由于缺少自带膏体箱和重复使用的膏体充填液压支架，不能构成充填通道和充填空间，工人不仅劳动强度大、安全风险大，而且工作面循环进尺少，产量低。
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、支护顶板效果好、对煤层倾角和开采方式没有要求且不用充填袋的炮采膏体充填液压支架。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是炮采膏体充填液压支架包括顶梁、支柱和底座，其结构是顶梁包括前顶梁和后顶梁，前顶梁与后顶梁通过铰接装置安装在一起，在前顶梁前端套装有前探梁，后顶梁下部安装有输送料水的伸缩装置，输送料水的伸缩装置后端固定有输送料水管道，前顶梁下部铰接有上挡煤板，后顶梁后端下部安装有膏体箱。所述的前顶梁的前端通过导向滑块机构安装有前探梁，前探梁呈上翘结构。所述的挡煤板分为上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板的上部铰接在前顶梁的下部，前顶梁的后端下部固定有液压油缸固定座，液压油缸的后端铰接在液压油缸固定座上，液压油缸的前端铰接在上挡煤板上，下挡煤板的下端固定在底座前部的工作面刮板机靠近底座的槽帮上。所述的膏体箱包括平行于工作面的插板、垂直于工作面的插板、平行于工作面的插板固定箱、垂直于工作面的插板固定箱，平行于工作面的插板套装在平行于工作面插板固定箱中，垂直于工作面的插板套装在垂直于工作面的插板固定箱中。所述的挡煤板，包括上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板和下挡煤板上均设置有等距等直径的泄气孔。本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是1、本实用新型顶梁两侧不设活动侧护板，简化了结构、减轻了重量。2、前顶梁的前端通过导向滑块机构安装有前探梁，前探梁呈上翘结构，未伸出时略低于顶梁上平面，伸出过程中逐渐上抬以便具有良好的接顶性能。3、后顶梁后端下部安装有膏体箱，膏体箱包括平行于工作面的插板、垂直于工作面的插板、平行于工作面的插板固定箱、垂直于工作面的插板固定箱，平行于工作面的插板套装在平行于工作面插板固定箱中，垂直于工作面的插板套装在垂直于工作面的插板固定箱中，垂直于工作面的插板和平行于工作面的插板分别能在垂直于工作面的插板固定箱和平行于工作面的插板固定箱内伸缩滑动，一是保证了炮采膏体充填液压支架随采高能够变动，二是增加了炮采膏体充填液压支架的稳定性，一个炮采膏体充填液压支架的二面与相邻的炮采膏体充填液压支架的一面还有已充填墙体组成容纳膏水的容积。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型膏体箱的B-B结构示意图；图3为本实用新型上挡煤板结构示意图；图4为本实用新型下挡煤板结构示意图。图中1为工作面刮板机，2为挡煤板，3为前探梁，4为支柱，5为泄气孔，6为前顶梁，7为后顶梁，8为输送料水的伸缩装置，9为平行于工作面插板，10为平行于工作面插板的固定箱，11为垂直工作面膏体箱插板，12为垂直工作面的插板固定箱，13为液压油缸固定座，14为前后顶梁铰接装置，15为液压油缸，16为底座，17为膏体箱，18为上挡煤板，19为下挡煤板，20为输送料水管道。
具体实施方式
如
图1所示，炮采膏体充填液压支架，包括顶梁、支柱4和底座16，其结构是顶梁包括前顶梁6和后顶梁7，前顶梁6和后顶梁7通过铰接装置14安装在一体，前顶梁6前端套装有前探梁3，前顶梁6下部铰接有上挡煤板18，后顶梁7下部安装有输送料水的伸缩装置8，输送料水的伸缩装置8后端固定有输送料水管道20，挡煤板2分为上挡煤板18和下挡煤板19，上挡煤板18的上部铰接在前顶梁6的下部，前顶梁6的后端下部固定有液压油缸固定座13，液压油缸15的后端铰接在液压油缸固定座13上，液压油缸15的前端铰接在上挡煤板18上，不放炮时，通过液压油缸15可向上翻起至水平位置，以便形成人行通道，放炮时，上挡煤板18通过液压油缸15恢复和前顶梁6垂直位置，并和下挡煤板19重合，形成封闭墙，使爆破的煤落在刮板运输机上，下挡煤板19的下端固定在底座16前部的工作面刮板机1靠近底座16的槽帮上。本实用新型采用支撑式跺式液压支架结构，顶梁采用整体结构，顶梁两侧不设活动侧护板，以简化支架结构、减轻支架重量。前顶梁6与后顶梁7为弹簧板结构，以便减小顶梁厚度，更好地适应薄煤层炮采工作面开采需要。本实用新型没有整体前移的推移框架，采用千斤顶兼作导向机构，推移步距为1200mm,推移千斤顶的行程为1300mm，千斤顶为现有技术，可以直接应用，前探梁3通过导向滑块机构安装在前顶梁6的前端，前探梁3呈上翘结构，未伸出时略低于前顶梁6的平面，伸出过程中逐渐上抬，以便具有良好的接顶性能。如图2所示，所述的膏体箱17包括平行于工作面插板9和垂直于工作面插板11，平行于工作面插板的固定箱10和垂直于工作面插板固定箱12，平行于工作面插板9套装在平行于工作面的插板固定箱10中，垂直于工作面插板11套装在垂直于工作面的插板固定箱12中，垂直于工作面的插板11和平行于工作面的插板9分别能在垂直于工作面的插板固定箱12和平行于工作面的插板固定箱10内伸缩滑动，一是保证了炮采膏体充填液压支架随采高变动，二是增加了炮采膏体充填液压支架的稳定性，一个炮采膏体充填液压支架的二面与相邻的炮采膏体充填液压支架的一面还有已充填墙体组成容纳膏水的容积。如图3和图4所示，上挡煤板18和下挡煤板19上均设置有等距等直径的泄气孔5，以释放爆破产生的气体。
权利要求1.炮采膏体充填液压支架，包括顶梁、支柱(4)和底座(16)，其特征在于顶梁包括前顶梁(6)和后顶梁(7)，前顶梁(6)与后顶梁(7)通过铰接装置(14)安装在一起，前顶梁(6)前端套装有前探梁(3)，前顶梁(6)下部铰接有挡煤板0)，后顶梁(7)下部安装有输送料水的伸缩装置(8)，输送料水的伸缩装置(8)后端固定有输送料水管道(20)，后顶梁 (7)后端下部安装有膏体箱(17)。
2.根据权利要求1所述的炮采膏体充填液压支架，其特征在于前顶梁(6)的前端通过导向滑块机构安装有前探梁(3)。
3.根据权利要求1所述的炮采膏体充填液压支架，其特征在于挡煤板( 分为上挡煤板(18)和下挡煤板(19)，上挡煤板(18)的上部铰接在前顶梁(6)的下部，前顶梁(6)的后端下部固定有液压油缸固定座(13)，液压油缸(1 的后端铰接在液压油缸固定座(13) 上，液压油缸(1 的前端铰接在上挡煤板(18)上，下挡煤板(19)的下端固定在底座(16) 前部的工作面刮板机(1)靠近底座(16)的槽帮上。
4.根据权利要求1或3所述的炮采膏体充填液压支架，其特征在于上挡煤板(18)和下挡煤板(19)上均设置有等距等直径的泄气孔(5)。
5.根据权利要求1所述的炮采膏体充填液压支架，其特征在于所述的膏体箱(17)包括平行于工作面的插板(9)、垂直于工作面的插板(11)、平行于工作面的插板固定箱(10)、 垂直于工作面的插板固定箱(12)，平行于工作面插板(9)套装在平行于工作面的插板固定箱(10)中，垂直于工作面的插板(11)套装在垂直于工作面的插板固定箱(12)中。
专利摘要本实用新型炮采膏体充填液压支架，属于煤矿膏体充填开采技术领域，涉及一种煤矿膏体充填开采中所用的液压支架；本实用新型提供一种结构简单、支护顶板效果好、对煤层倾角和开采方式没有要求且不用充填袋的炮采膏体充填液压支架；其结构是前顶梁与后顶梁通过铰接装置安装在一起，在前顶梁前端套装有前探梁，后顶梁下部安装有输送料水的伸缩装置，输送料水的伸缩装置后端固定有输送料水管道，前顶梁下部铰接有上挡煤板，下挡煤板的下端固定在底座前部的工作面刮板机靠近底座的槽帮上；挡煤板上设置有等距等直径的泄气孔；后顶梁后端下部安装有膏体箱；本实用新型主要用于煤矿膏体充填开采中使用的液压支架。
文档编号E21F15/02GK202325669SQ20112048946
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者袁伟昊, 袁树来 申请人:袁伟昊