专利名称：双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双井双抽抽油机，具体地说涉及一种皮带夹与立框架之间设置有限位装置的双井双抽抽油机。
背景技 术双井双抽抽油机一般包括立框架，在立框架上部设置有上平台，下部设置有下平台，在上平台或下平台上设置有驱动装置，在上平台上设置有过轮和导向轮，绕过导向轮、过轮、驱动装置的皮带的两端悬垂在立框架的两侧，立框架两侧的皮带端部均通过皮带提升机构连接有抽油杆。其皮带提升机构与立框架之间没有设置限位装置，一旦出现突发情况如抽油机上、下冲程超出其设定极限，靠工人目测来调整机运行状态，目测会有误差，如果出现极端异常情况，自动控制系統不能及时制动停机，造成很大的损失。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，包括皮带提升机构，皮带提升机构在抽油机立框架之间，在皮带提升机构与抽油机立框架之间设置限位装置，限位装置包括设置在主框架上的两个行程开关，在两个行程开关之间的皮带提升机构上设置有行程碰块，行程碰块在两个行程开关之间运行且不触及，行程开关与自动控制系统电连接。上述双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，在行程开关的上部和下部抽油机立框架上设置有极限开关，极限开关与自动控制系统电连接。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点两个行程开关和两个极限开关分别安装在立框架的上下两端，行程碰块夹在皮带提升机构上。行程碰块通过皮带提升机构在中间的两个行程开关3、6两个行程开关区间内正常运行且不触及。一旦出现突发情况如抽油机上、下冲程出现异常超出其设定极限，行程碰块4便会分别触及中间两个行程开关3或6，自动控制系统接受信号会及时调整机运行状态；如果出现极端异常情况行程碰块4触及最上端或最下端的的两个及限开关2、7，自动控制系统会及时制动停机并发出报警信号，避免造成更大的损失，起到安全保护作用。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所的一种双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，包括皮带提升机构1，皮带提升机构在抽油机立框架5之间，其特征在于在皮带提升机构I与抽油机立框架5之间设置限位装置，限位装置包括设置在主框架上的两个行程开关3、6，在两个行程开关3、6之间的皮带提升机构I上设置有行程碰块4，行程碰块4在两个行程开关3之间运行且不触及，行程开关与自动控制系统电连接，在行程开关的上部和下部抽油机立框架上设置有极限开关2、7，极限开关与自动控制系统电连接。两个行程开关和两个极限开关分别安装在立框架的上下两端，行程碰块夹在皮带提升机构上。行程碰块通过皮带提升机构在中间的两个行程开关3、6两个行程开关区间内正常运行且不触及。一旦出现突发情况如抽油机上、下冲程出现异常超出其设定极限，行程碰块4便会分别触及中间两个行程开关3或6，自动控制系统接受信号会及时调整机运行状态；如果出现极端异常情况行程碰块4触及最上端或最下端的的两个及限开关2、7，自动控制系统会 及时制动停机并发出报警信号，避免造成更大的损失，起到安全保护作用。
权利要求1.一种双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，包括皮带提升机构(1)，皮带提升机构在抽油机立框架(5)之间，其特征在于在皮带提升机构(I)与抽油机立框架(5)之间设置限位装置，限位装置包括设置在主框架上的两个行程开关(3、6)，在两个行程开关(3、6)之间的皮带提升机构(I)上设置有行程碰块(4)，行程碰块(4)在两个行程开关(3)之间运行且不触及，行程开关与自动控制系统电连接。
2.根据权利要求I所述的双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，其特征在于在行程开关的上部和下部抽油机立框架上设置有极限开关(2、7)，极限开关与自动控制系统电连接。
专利摘要一种双井双抽抽油机皮带夹式冲程限位装置，包括皮带提升机构，皮带提升机构在抽油机立框架之间，在皮带提升机构与抽油机立框架之间设置限位装置，限位装置包括设置在主框架上的两个行程开关，在两个行程开关之间的皮带提升机构上设置有行程碰块，行程碰块在两个行程开关之间运行且不触及，行程开关与自动控制系统电连接。本实用新型有以下优点行程碰块通过皮带提升机构在中间的两个行程开关两个行程开关区间内正常运行且不触及。一旦出现突发情况如抽油机上、下冲程出现异常超出其设定极限，行程碰块便会分别触及中间两个行程开关，自动控制系统接受信号会及时调整机运行状态；如果出现极端异常情况行程碰块触及最上端或最下端的的两个及限开关，自动控制系统会及时制动停机并发出报警信号，避免造成更大的损失，起到安全保护作用。
文档编号E21B43/00GK202358889SQ20112051023
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者冯文慧, 刘有林, 刘高兴, 王新川, 王育生 申请人:河南长江石油机械有限公司