单轴双力曲柄销取出器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田抽油机曲柄销更换拆卸工具，具体而言是一种单轴双力曲柄销取出器。
【背景技术】
[0002]油田开发过程中抽油机调冲程或更换曲柄销，需要将曲柄销退出曲柄销衬套，这一过程中必须克服二者之间的摩擦阻力，由于曲柄销与衬套间呈过盈配合状态，所以这一工作难度很大。存在用人多、职工劳动强度大、曲柄销螺纹易损坏，耗时长等问题。许多人开展了技术攻关，预应力加冲击组合是较好的解决曲柄销拆卸过程中存在问题的方法，目前有三项相关的实用新型专利技术。双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置(ZL200720027093.2)存在四个方面问题:一是滑锤与滑杆间是滑动摩擦，存在摩擦阻力大；二是该装置两端的扶正接头虽然避免了滑锤损坏曲柄销子丝扣，但是扶正接头由于与滑杆间采用螺纹连接，滑锤会对滑杆两端的丝扣造成伤害，导致工具失败；三是结构复杂，安装不便；四是扶正头结构不合理，安装工具时保证工具与曲柄销子同轴很困难，撞击块套在滑杆上安装重量大，安装工具操作费力，预紧力不能在冲击过程中持续增大。预应力曲柄销子撞击器(ZL200820226689.X)，也存在三方面的不足:一是操作过程复杂；二是冲击锤采取了滑动方式，摩擦阻力较大；三是工具现场安装不方便。双力型抽油机曲柄销拆卸工具(ZL201420359315.0)，很好地解决了曲柄销螺纹易损坏，操作耗时长，用人多等问题，但是存在体积大、安装不便等问题，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计了一种单轴双力曲柄销取出器。
[0004]上述目的是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括:冲击头、中心轴、冲击锤、橡胶垫、对丝、尾翼、索链；所述的单轴双力曲柄销取出器为圆柱状杆件结构，冲击锤、橡胶垫从左至右依次套在中心轴上，中心轴的左端与冲击头插接，左右端通过正反螺纹对丝与尾翼连接，索链的两端分别与尾翼和冲击头的扶正杆连接。
[0006]上述单轴双力曲柄销取出器中的冲击头呈钉子状，右端设有方形盲孔，左端设有圆锥顶，并设有垂直于轴向的直角弯“T”型扶正杆。
[0007]上述单轴双力曲柄销取出器中的冲击锤为圆筒状，设有长方形槽，在长方形槽的两端交叉设有圆通螺纹盲孔，长方形槽两端装有滑轮，把手交叉插入滑轮的中心孔，与圆通螺纹盲孔螺纹连接。
[0008]上述单轴双力曲柄销取出器中的滑轮周向设有环形槽。
[0009]上述单轴双力曲柄销取出器中的尾翼为圆柱体、圆锥台体与矩形板件的组合结构，左侧设有螺纹盲孔，右侧矩形板设有两个支撑端子。
[0010]上述单轴双力曲柄销取出器中的中心轴为左端为四棱柱体，中间及右端为圆柱体，右端设有一级阶梯，右端设有螺纹盲孔。
[0011]本实用新型有益效果是:适用于抽油机曲柄销拆卸，扶正杆与尾翼支撑端子保证了对丝转动时工具不发生轴转现象，从而使曲柄销受到的支撑力持续增大，使曲柄销受到不断增大的顶力的同时受到冲击锤的脉冲惯性冲击力；冲击锤回程碰到橡胶垫发生反弹，操作者在施加较小的力时，冲击锤能获得更大的动能；实现安全、快速地将曲柄销从曲柄衬套中取出，操作方便，两人即可完成调冲程及更换曲柄销子的操作，缩短停机时间，提高油井生产时率，增加原油产量。
【附图说明】
[0012]图1-本实用新型现场应用局部剖视结构示意图。
[0013]图2-本实用新型冲击头I的右视结构示意图。
[0014]图3-本实用新型冲击锤3的俯视结构示意图。
[0015]图4-本实用新型滑轮301的俯视结构示意图。
[0016]图5-本实用新型把手302的俯视结构示意图。
[0017]图6-本实用新型尾翼6的主视半剖结构示意图。
[0018]图7-本实用新型中心轴2的主视局部剖视结构示意图。
[0019]图中，1.冲击头，101.扶正杆，2.中心轴，3.冲击锤，301.滑轮，302.把手，4.橡胶垫，5.对丝，6.尾翼，601.支撑端子，7.索链；A.方形盲孔，B.长方形槽，C.圆通螺纹盲孔，D.环形槽，E、F.螺纹盲孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
[0021]单轴双力曲柄销取出器由冲击头1、中心轴2、冲击锤3、橡胶垫4、对丝5、尾翼6、索链7组成。所述的单轴双力曲柄销取出器为圆柱状杆件结构，冲击锤3、橡胶垫4从左至右依次套在中心轴2上，中心轴2的左端与冲击头I插接，左右端通过正反螺纹对丝5与尾翼6连接，索链7的两端分别与尾翼6和冲击头I的扶正杆101连接。
[0022]操作方法
[0023]首先，两人配合，将抽油机驴头停在接近下死点，卸掉抽油机负荷；其次，把驴头及游梁尾端悬挂保险绳，通过曲柄吊装孔安装绳索，拉紧曲柄；第三，卸掉要取出的曲柄销备帽和冕形螺母；第四，将中心轴2、橡胶垫4、对丝5、尾翼6组装在一起，把单轴双力曲柄销取出器放到抽油机减速箱上，在抽油机尾端横梁上系索链7;第五，将中心轴2前端插入冲击头I的方形盲孔A并将冲击头I对准曲柄销中心锥坑，扶正杆101插入曲柄内侧的槽内，
转动对丝5，使尾翼6与曲柄内侧面接触，尾翼6的支撑端子601进入曲柄侧槽，调节单轴双力曲柄销取出器使其轴线与曲柄销轴线重合。将冲击锤I的长方形槽B，向上套在中心轴2上，再将滑轮301放到冲击锤3的长方形槽B内中心轴2上，调节冲击锤3的长方形槽B两侧圆通螺纹盲孔C与滑轮301中心孔同心，插入把手302并拧紧，一人持把手302驱动冲击锤3撞击冲击头1，另一人用管钳转动对丝5。曲柄销在受到单轴双力曲柄销取出器对丝5持续增加的支撑力的同时还受到冲击锤的脉冲的冲击力，当二力叠加超过曲柄销与衬套摩擦阻力时，曲柄销就被卸下。用相同的方法即可将另一侧曲柄销卸掉。
【主权项】
1.一种单轴双力曲柄销取出器，包括:冲击头(I)、中心轴(2)、冲击锤(3)、橡胶垫(4)、对丝(5)、尾翼(6)、索链(7);其特征是:所述的单轴双力曲柄销取出器为圆柱状杆件结构，冲击锤(3)、橡胶垫(4)从左至右依次套在中心轴(2)上，中心轴(2)的左端与冲击头(I)插接，左右端通过正反螺纹对丝(5)与尾翼(6)连接，索链(7)的两端分别与尾翼(6)和冲击头(I)的扶正杆(101)连接。
2.根据权利要求1所述的单轴双力曲柄销取出器，其特征是:所述的冲击头(I)呈钉子状，右端设有方形盲孔(A)，左端设有圆锥顶，并设有垂直于轴向的直角弯“T”型扶正杆(1l)0
3.根据权利要求1所述的单轴双力曲柄销取出器，其特征是:所述的冲击锤(3)为圆筒状，设有长方形槽(B)，在长方形槽(B)的两端交叉设有圆通螺纹盲孔(C)，长方形槽(B)两端装有滑轮(301)，把手(302)交叉插入滑轮(301)的中心孔，与圆通螺纹盲孔(C)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的单轴双力曲柄销取出器，其特征是:所述的滑轮(301)周向设有环形槽(D)。
5.根据权利要求1所述的单轴双力曲柄销取出器，其特征是:所述的尾翼(6)为圆柱体、圆锥台体与矩形板件的组合结构，左侧设有螺纹盲孔(E)，右侧矩形板设有两个支撑端子(601)。
6.根据权利要求1所述的单轴双力曲柄销取出器，其特征是:所述的中心轴(2)为左端为四棱柱体，中间及右端为圆柱体，右端设有一级阶梯，右端设有螺纹盲孔(F)。
【专利摘要】一种单轴双力曲柄销取出器，包括：冲击头（1）、中心轴（2）、冲击锤（3）、橡胶垫（4）、对丝（5）、尾翼（6）、索链（7）。所述的单轴双力曲柄销取出器为圆柱状杆件结构，冲击锤（3）、橡胶垫（4）从左至右依次套在中心轴（2）上，中心轴（2）的左端与冲击头（1）插接，左右端通过正反螺纹对丝（5）与尾翼（6）连接，索链（7）的两端分别与尾翼（6）和冲击头（1）的扶正杆（101）连接。本实用新型适用于抽油机曲柄销拆卸，使曲柄销受到不断增大的顶力的同时受到冲击锤的惯性力，实现安全、快速地将曲柄销从曲柄衬套中取出，操作方便，两人即可完成调冲程及更换曲柄销子的操作，缩短停机时间，提高油井生产时率，增加原油产量。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204450408
【申请号】CN201520114355
【发明人】郝洪峰, 李战峰, 赵志刚, 夏红新, 单晓云, 张贵华, 李瑜, 王书燕, 张彬彬, 刘颜
【申请人】郝洪峰
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月20日