专利名称：软密封油井单流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油开发领域，涉及油井管线中使用的单流阀，具体地说是一种软密封油井单流阀。
背景技术：
油井单流阀在油田的开发中被广泛应用，为油田的生产起到了积极地作用，但在实际应用过程中，也逐渐显露出一些不足之处。现有的油井单流阀的阀塞和阀座由金属制成，阀塞和阀座之间采用刚性锥面密封，原油液体中含有多种成分，如泥沙、蜡和酸、碱离子，泥沙对金属表面有磨损作用，酸、碱离子对金属表面有腐蚀性，蜡容易在金属表面结垢， 上述各种因素综合作用的结果会使阀座和阀塞形成泥垢，密封面出现缝隙，导致单流阀失去密封效果，因此需要定期维修，延误生产，增加了采油成本。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种软密封油井单流阀，耐酸碱沙蜡腐蚀磨损，不易结垢，密封可靠，使用寿命长，降低了维修成本，提高了采油效率。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种软密封油井单流阀，由阀体、阀塞、阀座、阀杆、弹簧以及前后扶正器组成，其特征是阀体为圆筒形，阀体两端设置有接头，阀体内腔中设置有阀孔，阀孔由环形轴台构成，环形轴台的台阶面上设置有内螺纹丝扣，环形轴台将阀体内腔分成前、后两腔，所述弹簧以及前、后扶正器安装在前腔中，阀塞、阀座安装在后腔中，阀座为套筒形，阀座通过外螺纹丝扣螺接在环形轴台的台阶面上，阀塞为圆柱形，阀塞的中心孔为螺纹孔，阀塞外圆上设置有环形凹槽，环形凹槽内镶嵌有密封圈，阀塞、阀座同轴心装配，阀座的尾部设置有凸台，凸台与环形凹槽正对，前、后扶正器都是圆环形，前扶正器的中心孔为螺纹孔，后扶正器的中心孔为通孔，所述阀杆由双头螺杆构成，阀杆的前端与前扶正器的中心孔螺接，阀杆的后端穿过后扶正器的中心孔与阀塞的中心孔螺接，弹簧套在阀杆上，弹簧的前端抵靠在前扶正器上，弹簧的后端抵靠在后扶正器上，后扶正器抵靠在环形轴台上，所述阀塞、阀座由硫化橡胶材料制成。所述接头可以由丝扣、法兰、油壬构成。本实用新型采用软密封的方式，阀塞、阀座由硫化橡胶材料制成。密封圈也由硫化橡胶材料制成，硫化橡胶材料较金属材料耐酸碱腐蚀，在泥沙的冲刷下也不易磨损，而且不易结垢，由于阀塞、阀座是采用嵌入式密封，辅以密封圈进行密封配合，有很大的密封面积，即使出现腐蚀、磨损、结垢，也能很好的将密封通道封严，降低了维修成本，延长了油井的生产周期，提高了采油效率。
图I是本实用新型实施例一的结构示意图。[0009]图2是本实用新型实施例二的结构示意图。图3是本实用新型实施例三的结构示意图。图4是图I的半剖视图。图5是图4的分解图。图6是图2的半剖视图。图7是图3的半剖视图。
具体实施方式
图中标号I阀体2阀塞3阀座4阀杆5弹簧6前扶正器7后扶正器8接头9接头10阀孔11环形轴台12内螺纹丝扣13外螺纹丝扣 14前腔15前腔16中心孔17中心孔18环形凹槽19密封圈20中心孔21凸台实施例一请参照图I、图4、图5，本实用新型是一种软密封油井单流阀，由阀体I、阀塞2、阀座3、阀杆4、弹簧5以及前、后扶正器6、7组成，阀体I为圆筒形，两端设置有接头8、9，接头8、9由螺纹丝扣构成。阀体I内腔中设置有阀孔10，阀孔10由环形轴台11构成，环形轴台的台阶面上设置有内螺纹丝扣12，环形轴台11将阀体I内腔分成前、后两腔14、15，弹簧5以及前、后扶正器6、7安装在前腔14中，阀塞2、阀座3安装在后腔15中，阀座3为套筒形，阀座3通过外螺纹丝扣13螺接在环形轴台11的台阶面上，阀塞2为圆柱形，阀塞2的中心孔20为螺纹孔，阀塞2外圆上设置有环形凹槽18，环形凹槽18内镶嵌有密封圈19，阀塞2、阀座3同轴心装配，阀座3的尾部设置有凸台21，凸台21与环形凹槽18正对，前、后扶正器6、7都是圆环形，前扶正器6的中心孔16为螺纹孔，后扶正器7的中心孔17为通孔，阀杆4由双头螺杆构成，阀杆4的前端与前扶正器6的中心孔16螺接，阀杆4的后端穿过后扶正器7的中心孔17与阀塞2的中心孔20螺接，弹簧5套在阀杆4上，弹簧5的前端抵靠在前扶正器6上，弹簧5的后端抵靠在后扶正器7上，后扶正器7抵靠在环形轴台11上，阀塞2、阀座3由硫化橡胶材料制成。密封圈19也由硫化橡胶材料制成,硫化橡胶材料耐酸碱腐蚀,在泥沙的冲刷下也不易磨损，而且不易结垢，由于阀塞2、阀座3是采用嵌入式密封，辅以密封圈19进行密封配合，有很大的密封面积，即使出现沙、蜡、垢，也能很好的将密封通道封严。其工作原理是当上游液体压力大于下游液体压力时，即进口压力大于出口压力，此时，液体压力推动阀塞2，挤压弹簧5，使阀塞2打开，弹簧5处于受压状态，液体通过阀孔10进入下游排出，此时阀体I处于常开状态，当上游压力变小时，无法推动阀塞2，此时处于受压状态的弹簧5克服上游液体的压力弹起，将阀塞2向前拉，阀塞2的环形凹槽18与阀座3尾部的凸台21吻合，将密封圈19压紧，实现了单向止回阀的功能。当下游的液体压力增大，阀塞2被向前推，此时密封圈19会被压得越来越紧，将阀孔10封严，起到了防止液体倒流的作用。实施例二请参照图2、图6，本实施例与上述实施例一结构相同，工作原理相同，不同之处在于阀体两端设置的接头8、9由法兰构成，以适应不同油井工况管线连接的需求。实施例三请参照图3、图7，本实施例与上述实施例一结构相同，工作原理相同，不同之处在于阀体两端设置的接头8、9由油壬构成，以适应不同油井工况管线连接的需求。
权利要求1.一种软密封油井单流阀，由阀体、阀塞、阀座、阀杆、弹簧以及前后扶正器组成，其特征是阀体为圆筒形，阀体两端设置有接头，阀体内腔中设置有阀孔，阀孔由环形轴台构成，环形轴台的台阶面上设置有内螺纹丝扣，环形轴台将阀体内腔分成前、后两腔，所述弹簧以及前、后扶正器安装在前腔中，阀塞、阀座安装在后腔中，阀座为套筒形，阀座通过外螺纹丝扣螺接在环形轴台的台阶面上，阀塞为圆柱形，阀塞的中心孔为螺纹孔，阀塞外圆上设置有环形凹槽，环形凹槽内镶嵌有密封圈，阀塞、阀座同轴心装配，阀座的尾部设置有凸台，凸台与环形凹槽正对，前、后扶正器都是圆环形，前扶正器的中心孔为螺纹孔，后扶正器的中心孔为通孔，所述阀杆由双头螺杆构成，阀杆的前端与前扶正器的中心孔螺接，阀杆的后端穿过后扶正器的中心孔与阀塞的中心孔螺接，弹簧套在阀杆上，弹簧的前端抵靠在前扶正器上，弹簧的后端抵靠在后扶正器上，后扶正器抵靠在环形轴台上，所述阀塞、阀座由硫化橡 胶材料制成。
2.如权利要求I所述的一种软密封油井单流阀，其特征是所述接头由丝扣构成。
3.如权利要求I所述的一种软密封油井单流阀，其特征是所述接头由法兰构成。
4.如权利要求I所述的一种软密封油井单流阀，其特征是所述接头由油壬构成。
专利摘要一种软密封油井单流阀，由阀体、阀塞、阀座、阀杆、弹簧以及前后扶正器组成，阀体为圆筒形，两端设置有接头，阀体内腔中设置有阀孔，阀孔由环形轴台构成，环形轴台将阀体内腔分成前、后两腔，弹簧以及前、后扶正器安装在前腔中，阀塞、阀座安装在后腔中，阀座为套筒形，阀塞为圆柱形，阀塞外圆上设置有环形凹槽，环形凹槽内镶嵌有密封圈，阀座的尾部设置有凸台，凸台与环形凹槽正对，阀杆由双头螺杆构成，阀杆的前端与前扶正器的中心孔螺接，阀杆的后端穿过后扶正器的中心孔与阀塞的中心孔螺接，弹簧套在阀杆上，阀塞、阀座由硫化橡胶材料制成。本产品耐酸碱沙蜡腐蚀磨损，不易结垢，密封可靠，使用寿命长，降低了维修成本，提高了采油效率。
文档编号E21B34/08GK202381041SQ201120574430
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者檀志远 申请人:檀志远